一种灯罩生产用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯罩生产用注塑模具，涉及灯罩生产用注塑模具防粘连装置技术领域，该灯罩生产用注塑模具，包括底座，所述底座的顶部后端固定连接有储料箱，所述储料箱的顶部内侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有智能模块，所述智能模块远离电动伸缩杆的一侧底部固定连接有注射圆柱，所述弧形压板的底部两端均固定连接有防粘块，所述底座的顶部前端表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有

【技术实现步骤摘要】
一种灯罩生产用注塑模具


[0001]本技术涉及灯罩生产用注塑模具防粘连装置
，具体为一种灯罩生产用注塑模具
。

技术介绍

[0002]灯罩，设在灯焰外围或灯泡上用以聚光或防风雨的罩
。
灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用
。
灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，所以大多数灯上都会有灯罩
。
现有的汽车大灯塑料灯罩的生产是通过注塑模具对热塑料进行注塑成型的
。
[0003]公开为
CN112848153A
的专利技术专利公开了一种灯罩生产用注塑模具，包括上模块和下模块，所述上模块活动套接在限位柱外部，所述限位柱底部固定安装在下模块顶部，所述下模块顶部向下开设有注塑槽，所述上模块底部固定安装有注塑成型块，所述注塑成型块内部掏空有驱动仓
。
上述申请文件中在难以有效的在完成注塑模后，容易粘在注射器上，无法有效的脱落，较为麻烦
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种灯罩生产用注塑模具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种灯罩生产用注塑模具，包括底座，所述底座的顶部后端固定连接有储料箱，所述储料箱的顶部内侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有智能模块，所述智能模块远离电动伸缩杆的一侧底部固定连接有注射圆柱，所述注射圆柱的表面设置有防粘装置，所述防粘装置包括启动块，所述启动块的表面固定连接在注射圆柱的表面，所述启动块的底部固定连接有定向伸缩杆，所述定向伸缩杆的底部固定连接有弧形压板，所述弧形压板的底部两端均固定连接有防粘块，所述底座的顶部前端表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有
L
型模块，所述模块靠近底座中心的相对面开始有模槽，所述
L
型模块的底部设置有出料装置
。
[0005]优选的，所述弧形压板靠近注射圆柱的一侧表面固定连接有滑块，通过弧形压板的主要作用是对注射器进行压力控制和保护，使其运动沿特定轨迹并确保注塑过程中的精度和一致性，滑块的作用是使弧形压板能够沿着特定轨迹运动，并且减轻摩擦阻力和磨损，从而提高注射机的效率和稳定性
。
[0006]优选的，所述滑块远离弧形压板的一侧滑动连接有滑轨，且远离弧形压板的一侧表面固定连接在注射圆柱的表面，通过滑轨是滑块的基座
、
固定装置，既可以固定在轴上，也可以固定在机架上，滑轨的主要作用是固定滑块，控制其运动方向和轨迹，并且防止运动过程中滑块脱离，滑轨的材质通常与滑块相同或更硬，以便提高耐磨性和耐久性
。
[0007]优选的，所述挡板片的相对表面固定连接有转杆，所述转杆的表面转动连接有挡板，通过挡板和转杆常常要承受较大的压力和保护物料的安全，需要使用高品质的材料，并
且进行严格的加工和检测
。
[0008]优选的，所述挡板整体为黑色，且采用橡胶材质，通过挡板采用橡胶材质制成，有助于提高其防止逆流的性能和寿命，同时具有磨损
、
抗振动
、
防滑
、
减噪等优点
。
[0009]优选的，所述出料装置包括斜挡板，所述斜挡板的一端固定连接在储料箱的前端，所述斜挡板的另一端固定连接在底座的顶部表面，所述斜挡板的两侧顶部表面固定连接有挡板片
。
[0010]本技术提供了一种灯罩生产用注塑模具
。
具备以下有益效果：
[0011](1)
本实用中
、
通过底座的顶部后端固定连接有储料箱，储料箱的顶部内侧设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部固定连接有智能模块，智能模块远离电动伸缩杆的一侧底部固定连接有注射圆柱，启动块的底部固定连接有定向伸缩杆，定向伸缩杆的底部固定连接有弧形压板，弧形压板靠近注射圆柱的一侧表面固定连接有滑块，滑块远离弧形压板的一侧滑动连接有滑轨，且远离弧形压板的一侧表面固定连接在注射圆柱的表面上，底座的顶部前端表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有
L
型模块，模块靠近底座中心的相对面开始有摩槽
。
[0012](2)
本实用中
、
通过斜挡板的一端固定连接在储料箱的前端，另一端固定连接在底座的顶部表面上，斜挡板的两侧顶部表面固定连接有挡板，挡板的相对表面固定连接有转杆，转杆的表面转动连接有挡板，挡板的整体为黑色，且采用橡胶材质制成
。
附图说明
[0013]图1为本技术三维结构示意图；
[0014]图2为本技术三维结构示意图；
[0015]图3为本技术三维剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术单体零件放大结构示意图
。
[0017]图中：
1、
底座；
2、
储料箱；
3、
电动伸缩杆；
4、
智能模块；
5、
注射圆柱；
6、
滑槽；
7、
启动块；
8、
定向伸缩杆；
9、
滑轨；
10、
滑块；
11、
弧形压板；
12、
防粘块；
13、L
型模块；
14、
模槽；
15、
斜挡板；
16、
挡板；
17、
挡板；
18、
转杆
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1‑4，一种灯罩生产用注塑模具，包括底座1，底座1的顶部后端固定连接有储料箱2，储料箱2的顶部内侧设置有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的顶部固定连接有智能模块4，智能模块4远离电动伸缩杆3的一侧底部固定连接有注射圆柱5，注射圆柱5的表面设置有防粘装置，防粘装置包括启动块7，启动块7的表面固定连接在注射圆柱5的表面，启动块7的底部固定连接有定向伸缩杆8，定向伸缩杆8的底部固定连接有弧形压板
11
，弧形压板
11
靠近注射圆柱5的一侧表面固定连接有滑块
10
，通过弧形压板
11
的主要作用是对注射器进行压力控制和保护，使其运动沿特定轨迹并确保注塑过程中的精度和一致性，滑块
10
的
作用是使弧形压板
11
能够沿着特定轨迹运动，并且减轻摩擦阻力和磨损，从而提高注射机的效率和稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种灯罩生产用注塑模具，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
的顶部后端固定连接有储料箱
(2)
，所述储料箱
(2)
的顶部内侧设置有电动伸缩杆
(3)
，所述电动伸缩杆
(3)
的顶部固定连接有智能模块
(4)
，所述智能模块
(4)
远离电动伸缩杆
(3)
的一侧底部固定连接有注射圆柱
(5)
，所述注射圆柱
(5)
的表面设置有防粘装置；所述防粘装置包括启动块
(7)
，所述启动块
(7)
的表面固定连接在注射圆柱
(5)
的表面，所述启动块
(7)
的底部固定连接有定向伸缩杆
(8)
，所述定向伸缩杆
(8)
的底部固定连接有弧形压板
(11)
，所述弧形压板
(11)
的底部两端均固定连接有防粘块
(12)
，所述底座
(1)
的顶部前端表面开设有滑槽
(6)
，所述滑槽
(6)
的内壁滑动连接有
L
型模块
(13)
，所述模块
(13)
靠近底座
(1)
中心的相对面开设有模槽
(14)
，所述
L
...

【专利技术属性】
技术研发人员：幸春平，向兵，
申请(专利权)人：重庆市固利恒塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：