一种塑胶注塑机的下料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑胶注塑机的下料结构，包括箱体，所述箱体的内壁固定安装有锥形台，所述锥形台的底部固定安装有下料管，所述下料管的表面固定安装有第一电磁阀，所述箱体的左右两侧的内壁且位于锥形台的下方均固定安装有固定块，两个所述固定块的顶部均固定安装有称重传感器，两个所述称重传感器的顶部均放置有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定安装有下料斗，所述下料斗的底部固定安装有固定管

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶注塑机的下料结构


[0001]本技术涉及注塑机下料
，具体为一种塑胶注塑机的下料结构
。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机
。
它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备
。
分为立式
、
卧式
、
全电式
。
注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔
。
[0003]中国专利
CN212072723U
公开了一种注塑机下料装置，通过加入风机
、
散热环和电热丝等结构，可以将产生的热风吹过塑料颗粒，将塑料颗粒中的灰尘和水分带走，经出气孔排出
。
[0004]然而对比文件在使用时，难以根据不同模型的需求进行定量下料，从而在实际使用的过程中容易造成缺料或者漏料的现象，大大降低了装置的实用性，由此我们提出该新型来解决以上问题
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑胶注塑机的下料结构，具备可定量下料等优点，解决了对比文件在使用时，难以根据不同模型的需求进行定量下料，从而在实际使用的过程中容易造成缺料或者漏料的现象，大大降低了装置的实用性的问题
。
[0006]为实现上述可定量下料的目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶注塑机的下料结构，包括箱体，所述箱体的内壁固定安装有锥形台，所述锥形台的底部固定安装有下料管，所述下料管的表面固定安装有第一电磁阀，所述箱体的左右两侧的内壁且位于锥形台的下方均固定安装有固定块，两个所述固定块的顶部均固定安装有称重传感器，两个所述称重传感器的顶部均放置有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定安装有下料斗，所述下料斗的底部固定安装有固定管，所述固定管的表面固定安装有第二电磁阀，所述箱体的左侧固定安装有控制器
。
[0007]进一步，所述箱体的顶部固定安装有进料管，所述进料管的顶部活动安装有盖板
。
[0008]进一步，所述箱体左右两侧的内壁且位于下料斗的下方均固定安装有安装杆，两个所述安装杆之间固定安装有安装罩
。
[0009]进一步，所述安装罩的内底壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有延伸到安装罩外部的转杆，所述转杆的左右两侧均固定安装有若干个搅拌杆
。
[0010]进一步，所述箱体的底部固定安装有出料管，所述转杆的底部固定安装有位于出料管内部的绞龙杆，所述出料管的底部固定安装有底盖
。
[0011]进一步，所述箱体的前侧铰接有箱门，所述箱门的前侧嵌设有观察窗
。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种塑胶注塑机的下料结构，具备以下有益效果：
[0013]1、
该塑胶注塑机的下料结构，根据模具需求给称重传感器设定一个阈值，打开第
一电磁阀关闭第二电磁阀，在注塑原料进入到箱体内部时会先通过锥形台进入到下料斗上，下料斗的重量会传递到称重传感器上，当下料斗的重量到达设定的阈值后给控制器传递信号，控制器从而控制第一电磁阀关闭，第二电磁阀开启，由此实现定量下料，大大提高了该新型的便捷性和实用性
。
[0014]2、
该塑胶注塑机的下料结构，通过电机带动转杆从而带动搅拌杆转动，搅拌杆能对注塑原料进行搅拌，同时转杆在转动的时候能带动绞龙杆转动，打开底部盖板后在绞龙杆的带动下方便注塑原料出料，且不易堵塞出料管，由此进一步提高了该新型的实用性
。
附图说明
[0015]图1为本技术正面剖视图；
[0016]图2为本技术图1中
A
处放大图；
[0017]图3为本技术正视图
。
[0018]图中：
1、
箱体；
2、
锥形台；
3、
下料管；
4、
第一电磁阀；
5、
固定块；
6、
称重传感器；
7、
支撑杆；
8、
下料斗；
9、
固定管；
10、
第二电磁阀；
11、
控制器；
12、
安装杆；
13、
安装罩；
14、
电机；
15、
转杆；
16、
绞龙杆；
17、
出料管；
18、
搅拌杆；
19、
进料管；
20、
箱门；
21、
观察窗
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]请参阅图1和图2，一种塑胶注塑机的下料结构，包括箱体
1,
箱体1的内壁固定安装有锥形台2，锥形台2的底部固定安装有下料管3，下料管3的表面固定安装有第一电磁阀4，箱体1的左右两侧的内壁且位于锥形台2的下方均固定安装有固定块5，两个固定块5的顶部均固定安装有称重传感器6，两个称重传感器6的顶部均放置有支撑杆7，两个支撑杆7的顶部固定安装有下料斗8，下料斗8的底部固定安装有固定管9，固定管9的表面固定安装有第二电磁阀
10
，箱体1的左侧固定安装有控制器
11。
[0021]根据模具需求给称重传感器6设定一个阈值，打开第一电磁阀4关闭第二电磁阀
10
，在注塑原料进入到箱体1内部时会先通过锥形台2进入到下料斗8上，下料斗8的重量会传递到称重传感器6上，当下料斗8的重量到达设定的阈值后给控制器
11
传递信号，控制器
11
从而控制第一电磁阀4关闭，第二电磁阀
10
开启，由此实现定量下料，大大提高了该新型的便捷性和实用性
。
[0022]另外，在出料后，当称重传感器6感应到的重量不再发生变化时会给控制器
11
传递信号，控制器
11
从而控制第二电磁阀
10
关闭，第一电磁阀4启动，进而进行下一轮下料
。
[0023]本实施例中，箱体1的顶部固定安装有进料管
19
，进料管
19
的顶部活动安装有盖板，箱体1左右两侧的内壁且位于下料斗8的下方均固定安装有安装杆
12
，两个安装杆
12
之间固定安装有安装罩
13。
[0024]本实施例中，安装罩<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑胶注塑机的下料结构，包括箱体
(1)
，其特征在于：所述箱体
(1)
的内壁固定安装有锥形台
(2)
，所述锥形台
(2)
的底部固定安装有下料管
(3)
，所述下料管
(3)
的表面固定安装有第一电磁阀
(4)
，所述箱体
(1)
的左右两侧的内壁且位于锥形台
(2)
的下方均固定安装有固定块
(5)
，两个所述固定块
(5)
的顶部均固定安装有称重传感器
(6)
，两个所述称重传感器
(6)
的顶部均放置有支撑杆
(7)
，两个所述支撑杆
(7)
的顶部固定安装有下料斗
(8)
，所述下料斗
(8)
的底部固定安装有固定管
(9)
，所述固定管
(9)
的表面固定安装有第二电磁阀
(10)
，所述箱体
(1)
的左侧固定安装有控制器
(11)。2.
根据权利要求1所述的一种塑胶注塑机的下料结构，其特征在于：所述箱体
(1)
的顶部固定安装有进料管
(19)
，所述进料管
(19)
的顶部活动安装有盖板
。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹烨楠，周翔，高文祥，周蔚，
申请(专利权)人：杭州萧山蔚翔塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：