一种可智能变频控速的搅拌机制造技术

本发明专利技术公开了一种可智能变频控速的搅拌机，其技术方案要点是：包括混合搅拌罐，所述混合搅拌罐的外部固定安装有支撑台，所述支撑台的底面固定安装有若干个支撑腿，所述支撑腿的底面固定安装有支撑底座，所述混合搅拌罐的顶面开设有入料孔，所述入料孔的内部固定套设有入料管；搅拌组件，所述搅拌组件设置在混合搅拌罐的内部，用于搅拌原料，通过设置连接环，当转动柱转动过程中，通过连接环上的搅拌辊对原料进行搅拌，同时搅拌过程中，带动连接环进行转动，当连接环的第一凸块与底部的挤压环上的第二凸块相抵使，连接环带动搅拌辊向上移动，当第一凸块与第二凸块错开时，连接环带动搅拌辊向下移动，从而对原料不同位置进行搅拌，使原料搅拌融合更加充分

【技术实现步骤摘要】
一种可智能变频控速的搅拌机


[0001]本专利技术涉及搅拌机
，具体涉及一种可智能变频控速的搅拌机
。

技术介绍

[0002]塑料泡沫，是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的高分子材料，具有质轻
、
隔热
、
吸音
、
减震等特性，且介电性能优于基体树脂，因此用途广泛
。
塑料泡沫的加工主要包括原料配比
、
原料混合
、
原料熔融
、
染色处理以及模具成型工序
。
[0003]根据申请号：
CN202220270471.4
的中国专利可知，公开了一种汽车座椅生产加工
，特别是涉及一种汽车座椅靠背泡沫加工用搅拌装置，包括搅拌箱；搅拌机构，用于对泡沫原料进行搅拌混合；传动机构，用于对所述搅拌机构进行传动；联动机构，用于对所述搅拌箱内壁附近泡沫原料进行进一步搅拌，提高原料的搅拌效率
。
本技术通过设置传动机构和搅拌机构，实现电机带动第三伞齿轮进行转动，从而实现第三伞齿轮带动第一伞齿轮正向转动的同时，使第二伞齿轮反向转动
。
从而实现轴套正向转动的同时，传动轴进行反向转动，使轴套带动多个主搅拌杆转动对原料进行搅拌混合的同时，传动轴带动连接杆反向转动，并使刮杆对搅拌箱的内壁进行刮拭，避免原料残留在搅拌箱内壁
。
[0004]目前一种汽车座椅靠背泡沫加工用搅拌装置还存在着一些不足，例如：当搅拌杆对泡沫原料进行搅拌过程中，部分泡沫原料因为溶解较慢，可能下沉，搅拌杆搅拌位置不变，导致靠近底部的原料搅拌效果不好
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可智能变频控速的搅拌机，解决了当搅拌杆对泡沫原料进行搅拌过程中，部分泡沫原料因为溶解较慢，可能下沉，搅拌杆搅拌位置不变，导致靠近底部的原料搅拌效果不好的问题
。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种可智能变频控速的搅拌机，包括：混合搅拌罐，所述混合搅拌罐的外部固定安装有支撑台，所述支撑台的底面固定安装有若干个支撑腿，所述支撑腿的底面固定安装有支撑底座，所述混合搅拌罐的顶面开设有入料孔，所述入料孔的内部固定套设有入料管，所述入料管的内部固定套设有入料斗；搅拌组件，所述搅拌组件设置在混合搅拌罐的内部，用于搅拌泡沫原料
。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置搅拌组件，工作人员把泡沫生产原料通过入料斗倒入到混合搅拌罐内，通过搅拌组件，对原料进行充分搅拌融合，来混合成泡沫生产所使用的材料
。
[0009]较佳的，所述搅拌组件包括：变频电机，所述变频电机设置在混合搅拌罐的顶面，所述混合搅拌罐的内部设置有转动柱，所述转动柱的外圆壁面固定套设有两个连接环，所述连接环的外圆壁面固定安装有若干个搅拌辊，两个所述连接环之间固定连接有连接板，所述连接板的内圆壁面固定安装有卡柱，所述转动柱的外圆壁面开设有两个活动槽，所述
卡柱与活动槽滑动套设在一起，其中一个所述连接环的底面固定安装有若干个第一凸块，所述转动柱的外圆壁面活动套设有挤压环，所述挤压环的顶面固定安装有若干个第二凸块，所述挤压环的外圆壁面固定安装有两个支撑柱，所述支撑柱与混合搅拌罐的内壁固定连接
。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置连接环，当转动柱转动过程中，通过连接环上的搅拌辊对混合搅拌罐内的原料进行搅拌，同时搅拌过程中，带动连接环进行转动，当连接环的第一凸块与底部的挤压环上的第二凸块相抵使，连接环带动搅拌辊向上移动，当第一凸块与第二凸块错开时，连接环带动搅拌辊向下移动，从而对原料不同位置进行搅拌，使原料搅拌融合更加充分
。
[0011]较佳的，所述混合搅拌罐的顶面固定安装有减速齿轮箱，所述变频电机与减速齿轮箱固定安装在一起，所述减速齿轮箱的底面设置有输出轴，所述混合搅拌罐的顶面开设有转动孔，所述输出轴穿过转动孔并与转动柱固定连接，所述减速齿轮箱的一侧固定安装有控制器，所述控制器与变频电机电性连接
。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置减速齿轮箱，变频电机通过与减速齿轮箱连接，调整变频电机的转速来调整输出轴的转速，从而根据其不同的搅拌原料，工作人员通过控制器对变频电机进行控制，对变频电机的转速进行调整，使搅拌过程中能量使用降低，达到节能的效果
。
[0013]较佳的，每两个所述搅拌辊的一侧固定安装有刮板
。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置刮板，当搅拌辊对混合搅拌罐内的原料进行搅拌时，通过带动刮板转动，把混合搅拌罐内壁粘连的原料刮除下来，防止粘连在混合搅拌罐内壁的原料出现浪费，降低搅拌过程中出现的损耗
。
[0015]较佳的，所述混合搅拌罐的底面开设有出料孔，所述出料孔的内部固定套设有出料管，所述出料管的外部设置有电磁阀
。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置电磁阀，当混合搅拌罐内的原料搅拌完成后，工作人员可以启动电磁阀，从而使搅拌好的原料从出料管流出
。
[0017]较佳的，所述混合搅拌罐的外圆壁面固定安装有两个支撑板，所述支撑台的顶面固定安装有两个阻尼器，所述阻尼器与支撑板固定连接
。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置阻尼器，当混合搅拌罐内进行原料搅拌过程中，通过阻尼器连接的支撑板，对混合搅拌罐进行减震，防止混合搅拌罐内晃动较大，长时期后，混合搅拌罐与支撑台连接不牢固
。
[0019]较佳的，所述混合搅拌罐的外圆壁面设置有观察窗
。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置观察窗，当对原料进行搅拌时，工作人员可以通过观察窗，观察混合搅拌罐内的原料搅拌程度，从而方便搅拌完成后，观察搅拌效果是否符合
。
[0021]较佳的，所述支撑底座的底面固定粘连有橡胶垫
。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置橡胶垫，支撑底座与底面接触时，通过橡胶垫，提高支撑底座的稳定性
。
[0023]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0024]通过设置连接环，当转动柱转动过程中，通过连接环上的搅拌辊对混合搅拌罐内
的原料进行搅拌，同时搅拌过程中，带动连接环进行转动，当连接环的第一凸块与底部的挤压环上的第二凸块相抵使，连接环带动搅拌辊向上移动，当第一凸块与第二凸块错开时，连接环带动搅拌辊向下移动，从而对原料不同位置进行搅拌，使原料搅拌融合更加充分
。
[0025]通过设置减速齿轮箱，变频电机通过与减速齿轮箱连接，调整变频电机的转速来调整输出轴的转速，从而根据其不同的搅拌原料，工作人员通过控制器对变频电机进行控制，对变频电机的转速进行调整，使搅拌过程中能量使用降低，达到节能的效果
。
[0026]通过设置刮板，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可智能变频控速的搅拌机，其特征在于，包括：混合搅拌罐
(1)
，所述混合搅拌罐
(1)
的外部固定安装有支撑台
(2)
，所述支撑台
(2)
的底面固定安装有若干个支撑腿
(3)
，所述支撑腿
(3)
的底面固定安装有支撑底座
(4)
，所述混合搅拌罐
(1)
的顶面开设有入料孔
(6)
，所述入料孔
(6)
的内部固定套设有入料管
(7)
，所述入料管
(7)
的内部固定套设有入料斗
(8)
；搅拌组件，所述搅拌组件设置在混合搅拌罐
(1)
的内部，用于搅拌泡沫原料
。2.
根据权利要求1所述的一种可智能变频控速的搅拌机，其特征在于，所述搅拌组件包括：变频电机
(9)
，所述变频电机
(9)
设置在混合搅拌罐
(1)
的顶面，所述混合搅拌罐
(1)
的内部设置有转动柱
(10)
，所述转动柱
(10)
的外圆壁面固定套设有两个连接环
(11)
，所述连接环
(11)
的外圆壁面固定安装有若干个搅拌辊
(12)
，两个所述连接环
(11)
之间固定连接有连接板
(13)
，所述连接板
(13)
的内圆壁面固定安装有卡柱
(15)
，所述转动柱
(10)
的外圆壁面开设有两个活动槽
(14)
，所述卡柱
(15)
与活动槽
(14)
滑动套设在一起，其中一个所述连接环
(11)
的底面固定安装有若干个第一凸块
(16)
，所述转动柱
(10)
的外圆壁面活动套设有挤压环
(17)
，所述挤压环
(17)
的顶面固定安装有若干个第二凸块
(19)
，所述挤压环
(17)
的外圆壁面固定安装有两个支撑柱
(18)
，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张靖，
申请(专利权)人：襄阳市华友聚氨酯塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：