本实用新型专利技术公开了一种用于化合物合成的冷凝回流装置，涉及冷凝回流技术领域。该用于化合物合成的冷凝回流装置，包括底座，所述底座的上方设置有冷凝回流管，冷凝回流管的一侧外壁法兰连通有进液管，进液管和冷凝回流管内部相通，冷凝回流管的另一侧外壁法兰连通有出液管，出液管和冷凝回流管内部相通，底座的顶部焊接安装有连接板，底座的顶部焊接安装有第一固定夹板，底座的上方设置有调节机构，连接板的另一侧外壁焊接安装有处理箱，处理箱的相邻内壁螺钉连接有隔板，隔板上开设有开口，处理箱的内部设置有雾化机构。该装置对气体进行雾化处理，进一步对气体进行过滤，避免对空气造成污染，一定程度上提高了处理效率。一定程度上提高了处理效率。一定程度上提高了处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化合物合成的冷凝回流装置
[0001]本技术涉及冷凝回流
，具体为一种用于化合物合成的冷凝回流装置。
技术介绍
[0002]冷凝回流是指将液体加热气化，同时使蒸汽冷凝液化并使之流入原来的器皿中重新受热气化，这样循环往复的气化至液化的过程成为冷凝回流；而螺旋形冷凝回流管是现有实验中较为高效的一种冷凝回流装置，是将冷却液从底部的进水口注入，使得冷水从底部攀升直至从高处的排水口流出。
[0003]在化工生产的反应过程中，经常用到回流冷凝的处理步骤，需要用到回流冷凝装置，然而所冷凝的介质，有些具有污染性，直接排放会污染环境，一般需要额外经过废气处理装置的净化方能排放，增加了设备成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于化合物合成的冷凝回流装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化合物合成的冷凝回流装置，包括底座，所述底座的上方设置有冷凝回流管，冷凝回流管的一侧外壁法兰连通有进液管，进液管和冷凝回流管内部相通，冷凝回流管的另一侧外壁法兰连通有出液管，出液管和冷凝回流管内部相通，底座的顶部焊接安装有连接板，底座的顶部焊接安装有第一固定夹板，底座的上方设置有调节机构，连接板的另一侧外壁焊接安装有处理箱，处理箱的相邻内壁螺钉连接有隔板，隔板上开设有开口，处理箱的内部设置有雾化机构。
[0006]优选的，所述进液管和出液管的底部均套设有橡胶管。
[0007]优选的，所述进液管、出液管和橡胶管的间接部分均连接有固定架。
[0008]优选的，所述调节机构包括螺纹杆、滑块、第二固定夹板、第一齿轮、第二齿轮、转动杆、固定板和把手，底座的相邻内壁转动安装有螺纹杆，底座的内部设置有滑块，螺纹杆横向贯穿滑块并和滑块配合螺纹连接设置，滑块的顶部焊接安装有第二固定夹板。
[0009]优选的，所述第一固定夹板和第二固定夹板的外壁均粘贴有防护垫，防护垫和冷凝回流管贴合设置，提高固定效果。
[0010]优选的，所述螺纹杆上焊接安装有第一齿轮，连接板的一侧外壁焊接安装有固定板，固定板的底部转动安装有转动杆，转动杆的底端焊接安装有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮为啮合设置，固定板的顶部转动安装有把手，把手和转动杆为固定连接设置。
[0011]优选的，所述出液管的底端的橡胶管固定连接有气液分离器，气液分离器的底部法兰连接有排液管，排液管和气液分离器内部相通，连接板的一侧外壁焊接安装有壳体，排液管的自由端和壳体固定连接，排液管和壳体内部相通，气液分离器的一侧固定连接有气管，气管和气液分离器内部相通，气管的自由端和处理箱固定连接，气管和处理箱内部相
通，使得气液分离。
[0012]优选的，所述处理箱的内侧顶部卡接安装有第一滤网和第二滤网，对气体进行初次过滤。
[0013]优选的，所述第一滤网为金属滤网，第二滤网为活性炭海绵滤网，过滤效果好。
[0014]优选的，所述雾化机构包括电机、空心杆、U形管和喷头，处理箱的底部固定安装有电机，处理箱的内侧底部转动安装有空心杆，电机的输出轴通过联轴器和空心杆固定连接，空心杆上固定安装有U形管，空心杆和U形管内部相通，U形管的一侧外壁法兰连通有喷头，喷头为雾化喷头，底座的顶部固定安装有水泵，水泵的进水端法兰连接有进水管，进水管和外界相连通，水泵的出水端法兰连接有软管，软管的自由端和空心杆相连通，进一步的对气体进行过滤。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)、该用于化合物合成的冷凝回流装置，通过螺纹杆、滑块、第二固定夹板、第一齿轮、第二齿轮、转动杆、固定板和把手的配合使用，使得第二固定夹板贴合冷凝回流管，能够对冷凝回流管进行固定，方便对冷凝回流管进行取出，操作方便，提高了冷凝回流管的使用灵活性，通过防护垫的使用，提高了冷凝回流管固定效果。
[0017](2)、该用于化合物合成的冷凝回流装置，通过气液分离器的使用，将液体和气体分开，液体进行壳体内，气体通过气管进去至处理箱内，通过第一滤网和第二滤网的使用，对气体进行初次过滤，提高气体的质量。
[0018](3)、该用于化合物合成的冷凝回流装置，通过电机、空心杆、U形管、喷头、水泵和软管的配合使用，从而对气体进行雾化处理，进一步对气体进行过滤，避免对空气造成污染，一定程度上提高了处理效率，缩短了工作时间，便于推广使用。
附图说明
[0019]图1为本技术中的结构示意图；
[0020]图2为本技术中的第一固定夹板的侧视示意图；
[0021]图3为本技术中的A部放大示意图；
[0022]图4为本技术中的B部放大示意图；
[0023]图5为本技术中的主视示意图。
[0024]图中：1底座、2冷凝回流管、3进液管、4出液管、5橡胶管、6固定夹、7第一固定夹板、8调节机构、801螺纹杆、802滑块、803第二固定夹板、804第一齿轮、805第二齿轮、806转动杆、807固定板、808把手、9气液分离器、10排液管、11壳体、12气管、13处理箱、14第一滤网、15第二滤网、16隔板、17雾化机构、1701电机、1702空心杆、1703U形管、1704喷头、18水泵、19软管、20防滑垫、21连接板。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于化合物合成的冷凝回流装置，包括底座1，底座1的上方设置有冷凝回流管2，冷凝回流管2的一侧外壁法兰连通有进液管3，进液管3和冷凝回流管2内部相通，冷凝回流管2的另一侧外壁法兰连通有出液管4，出液管4和冷凝回流管2内部相通，进液管3和出液管4的底部均套设有橡胶管5，底座1的顶部焊接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化合物合成的冷凝回流装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有冷凝回流管(2)，冷凝回流管(2)的一侧外壁法兰连通有进液管(3)，进液管(3)和冷凝回流管(2)内部相通，冷凝回流管(2)的另一侧外壁法兰连通有出液管(4)，出液管(4)和冷凝回流管(2)内部相通，底座(1)的顶部焊接安装有连接板(21)，底座(1)的顶部焊接安装有第一固定夹板(7)，底座(1)的上方设置有调节机构(8)，连接板(21)的另一侧外壁焊接安装有处理箱(13)，处理箱(13)的相邻内壁螺钉连接有隔板(16)，隔板(16)上开设有开口，处理箱(13)的内部设置有雾化机构(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于化合物合成的冷凝回流装置，其特征在于：所述进液管(3)和出液管(4)的底部均套设有橡胶管(5)。3.根据权利要求2所述的一种用于化合物合成的冷凝回流装置，其特征在于：所述进液管(3)、出液管(4)和橡胶管(5)的间接部分均连接有固定架(6)。4.根据权利要求1所述的一种用于化合物合成的冷凝回流装置，其特征在于：所述调节机构(8)包括螺纹杆(801)、滑块(802)、第二固定夹板(803)、第一齿轮(804)、第二齿轮(805)、转动杆(806)、固定板(807)和把手(808)，底座(1)的相邻内壁转动安装有螺纹杆(801)，底座(1)的内部设置有滑块(802)，螺纹杆(801)横向贯穿滑块(802)并和滑块(802)配合螺纹连接设置，滑块(802)的顶部焊接安装有第二固定夹板(803)。5.根据权利要求1所述的一种用于化合物合成的冷凝回流装置，其特征在于：所述第一固定夹板(7)和第二固定夹板(803)的外壁均粘贴有防护垫(20)，防护垫(20)和冷凝回流管(2)贴合设置。6.根据权利要求4所述的一种用于化合物合成的冷凝回流装置，其特征在于：所述螺纹杆(801)上焊接安装有第一齿轮(804)，连接板(21)的一侧外壁焊接安装有固定板(807)，固定板(807)的底部转动安装有转动杆(806)，转动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：任伟，桑引弟，
申请(专利权)人：苏州信礼发医药技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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