一种主阀架定位搭焊平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种主阀架定位搭焊平台，包括：机架的上方设有第一安装板，位于第一安装板的上方设有第二安装板；定位工装组件包括第一定位工装组件

【技术实现步骤摘要】
一种主阀架定位搭焊平台


[0001]本技术属于主阀架加工
，特别涉及一种主阀架定位搭焊平台
。

技术介绍

[0002]主阀架是由多个板块搭焊组装而成，在加工过程中通常是逐一对各个面进行加工，其组装焊接效率较低，多个面
、
诸多板块的定位
、
焊接组装难度较大，因而迫切需要一种能够提高住阀架搭焊效率的定位工装
。

技术实现思路

[0003]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种主阀架定位搭焊平台，通过设置定位工装组件同时对主阀架各个模块进行定位，便于对相邻的模块进行焊接，同时，翻转架与翻转驱动缸的设置，让其能够对定位面实现翻转，可一次性将复杂的产品进行搭焊，焊接完成后，通过升降式驱动轮组件将焊接后的产品移出
。
[0004]技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种主阀架定位搭焊平台，包括：
[0005]机架，所述机架的上方设有第一安装板，位于第一安装板的上方设有第二安装板，且位于机架的一侧还设有斜向支撑架；
[0006]定位工装组件，其包括第一定位工装组件
、
第二定位工装组件
、
第三定位工装组件和第四定位工装组件，所述第一定位工装组件和第二定位工装组件设于第二安装板上，所述第三定位工装组件和第四定位工装组件分别与第一定位工装组件和第二定位工装组件相对设置；
[0007]翻转架，所述翻转架设于机架上部的一侧，且其下方设有转轴，所述转轴与机架上的轴承座连接，所述翻转架与第三定位工装组件连接，且所述翻转架与翻转驱动缸连接；
[0008]升降式驱动轮组件，其包括滚轮升降架
、
一组滚轮组件和一组升降驱动缸，所述滚轮升降架设于第一安装板和第二安装板之间，所述滚轮组件设于滚轮升降架上，所述升降驱动缸固定于第一安装板上，且其输出端与滚轮升降架连接
。
[0009]本技术所述的一种主阀架定位搭焊平台，通过设置定位工装组件同时对主阀架各个模块进行定位，便于对相邻的模块进行焊接，同时，翻转架与翻转驱动缸的设置，让其能够对定位面实现翻转，可一次性将复杂的产品进行搭焊，焊接完成后，通过升降式驱动轮组件将焊接后的产品移出，很好的解决了主阀架各板块定位难
、
焊接繁琐的问题
。
[0010]其中，所述机架上位于第一安装板的下方设有一组竖向支撑架，所述轴承座设于竖向支撑架的顶部
。
[0011]还包括竖向翻转装置，所述竖向翻转装置包括第一翻转架和第一翻转驱动缸，所述第一翻转架垂直设于第一安装板和第二安装板的开口内，所述第一翻转架的一侧设有第一转轴，所述第一转轴的两端通过第一轴承座连接，所述第一翻转驱动缸的一端与机架固定，输出端与竖向翻转装置连接，所述第四定位工装组件设于第一翻转架上部的一侧
。
竖向
翻转装置的设置，第一翻转架的设置，让其能够对第四定位工装组件起到很好的支撑作用，同时，还能够带动其实现翻转，便于焊接后的产品出货
。
[0012]所述机架上设有一组横向支撑架，所述横向支撑架上设有用于安装第一轴承座的安装架，所述第一轴承座设于安装架上
。
[0013]所述第二定位工装组件包括第二定位板，所述第二定位板的下部设有向下凹槽，所述第二定位板顶部的外侧以及向下凹槽的两侧均设有定位夹爪，所述定位夹爪与小型驱动缸连接
。
小型驱动缸驱动定位夹爪运行，实现对板块的定位和放开
。
[0014]所述第三定位工装组件包括第三定位板，所述第三定位板上设有向上凹槽，所述第三定位板位于向上凹槽的下方以及向下凹槽的一侧设有定位夹爪，所述第三定位板位于定位夹爪另一侧的相对设置设有小型驱动缸，所述定位夹爪与小型驱动缸连接
。
[0015]所述第四定位工装组件包括第四定位板，所述第四定位板上设有开口，位于第四定位板顶部以及开口的内侧设有定位夹爪，所述第四定位板位于定位夹爪另一侧的相对设置设有小型驱动缸，所述定位夹爪与小型驱动缸连接
。
[0016]还包括第五工装定位组件，所述第五工装定位包括固定座，所述固定座上设有驱动缸，所述驱动缸的输出端设有定位夹爪，且位于固定座的一侧设有限位架
。
[0017]所述第二安装板上位于定位工装组件的一侧设有一组滚轮组件
。
滚轮组件的设置，能够让焊接后的产品在人工外力的作用下沿着滚轮组件移出工装
。
[0018]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：
[0019]1、
本技术所述的一种主阀架定位搭焊平台，通过设置定位工装组件同时对主阀架各个模块进行定位，便于对相邻的模块进行焊接，同时，翻转架与翻转驱动缸的设置，让其能够对定位面实现翻转，可一次性将复杂的产品进行搭焊，有效的提高其搭焊效率，焊接完成后，通过升降式驱动轮组件将焊接后的产品移出，很好的解决了主阀架各板块定位难
、
焊接繁琐的问题
。
[0020]2、
本技术中竖向翻转装置的设置，第一翻转架的设置，让其能够对第四定位工装组件起到很好的支撑作用，同时，还能够带动其实现翻转，便于焊接后的产品出货
。
[0021]3、
本技术中所述的定位工装组件包括第一定位工装组件
、
第二定位工装组件
、
第三定位工装组件
、
第四定位工装组件和第五工装定位组件，能够根据主阀架的结构对其各个部分分别进行定位，很好的解决了搭焊难的问题，有效提高其搭焊效率
。
附图说明
[0022]图1为本技术所述的主阀架定位搭焊平台的结构示意图；
[0023]图2为本技术中所述的主阀架定位搭焊平台与图1相对的另一面的结构示意图；
[0024]图3为本技术中竖向翻转装置的安装示意图；
[0025]图4为本技术中升降式驱动轮组件的结构示意图；
[0026]图5为本技术中定位工装组件的局部结构示意图；
[0027]图6为本技术中第二定位工装组件的内侧结构示意图；
[0028]图7为本技术中第二定位工装组件的外侧结构示意图；
[0029]图8为本技术中第三定位工装组件的侧视图；
[0030]图9为本技术中第四定位工装组件的内侧示意图；
[0031]图
10
为本技术中第四定位工装组件外侧示意图；
[0032]图中：机架
1、
第一安装板
11、
第二安装板
12、
斜向支撑架
13、
定位工装组件
2、
第一定位工装组件
21、
第二定位工装组件
22、
第三定位工装组件
23、
第四定位工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种主阀架定位搭焊平台，其特征在于：包括：机架（1），所述机架（1）的上方设有第一安装板（
11
），位于第一安装板（
11
）的上方设有第二安装板（
12
），且位于机架（1）的一侧还设有斜向支撑架（
13
）；定位工装组件（2），其包括第一定位工装组件（
21
）
、
第二定位工装组件（
22
）
、
第三定位工装组件（
23
）和第四定位工装组件（
24
），所述第一定位工装组件（
21
）和第二定位工装组件（
22
）设于第二安装板（
12
）上，所述第三定位工装组件（
23
）和第四定位工装组件（
24
）分别与第一定位工装组件（
21
）和第二定位工装组件（
22
）相对设置；翻转架（3），所述翻转架（3）设于机架（1）上部的一侧，且其下方设有转轴（
31
），所述转轴（
31
）与机架（1）上的轴承座连接，所述翻转架（3）与第三定位工装组件（
23
）连接，且所述翻转架（3）与翻转驱动缸（
32
）连接；升降式驱动轮组件（4），其包括滚轮升降架（
41
）
、
一组滚轮组件（
42
）和一组升降驱动缸（
43
），所述滚轮升降架（
41
）设于第一安装板（
11
）和第二安装板（
12
）之间，所述滚轮组件（
42
）设于滚轮升降架（
41
）上，所述升降驱动缸（
43
）固定于第一安装板（
11
）上，且其输出端与滚轮升降架（
41
）连接
。2.
根据权利要求1所述的主阀架定位搭焊平台，其特征在于：所述机架（1）上位于第一安装板（
11
）的下方设有一组竖向支撑架（
14
），所述轴承座设于竖向支撑架（
14
）的顶部
。3.
根据权利要求1所述的主阀架定位搭焊平台，其特征在于：还包括竖向翻转装置（5），所述竖向翻转装置（5）包括第一翻转架（
51
）和第一翻转驱动缸（
52
），所述第一翻转架（
51
）垂直设于第一安装板（
11
）和第二安装板（
12
）的开口内，所述第一翻转架（
51
）的一侧设有第一转轴（
53
），所述第一转轴（
53
）的两端通过第一轴承座（
54
）连接，所述第一翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：支工，周扬召，
申请(专利权)人：常熟市达德机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：