一种起重机栏杆焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接夹具技术领域，具体是一种起重机栏杆焊接夹具，包括底板，所述底板的上侧两端对称固定有四个固定板；本实用新型专利技术通过分别握住两个把手进行转动带动两个双向丝杆转动，从而带动两个移动块移动，进而带动两个弧形夹板相对移动，对工件进行夹持固定，通过开启电机的开关，带动其中一个工件旋转，对两个工件的接口处角度进行调节，满足焊接需求，操作简单，避免了人工调节角度带来的安全隐患；通过在四个弧形夹板与四个弧形板之间等间距固定有多个缓冲弹簧，有效的减小夹持工件时的硬性接触，从而降低挤压力度，起到了缓冲保护的作用，防止工件发生变形损坏，同时在弹簧的弹性作用下，可进一步的夹紧工件，提高了夹持效果

【技术实现步骤摘要】
一种起重机栏杆焊接夹具


[0001]本技术涉及焊接夹具
，具体是一种起重机栏杆焊接夹具
。

技术介绍

[0002]起重机栏杆是起重机不可或缺的防护部件，现有的其中机栏杆一般是由型钢或管材焊接而成，在焊接时需要对其进行固定，确保其焊接效果，因此需要用到一种起重机栏杆焊接夹具
。
[0003]但是现有的对起重机栏杆的焊接大多数都是使用简易夹具对其进行夹持，然后人工对管材进行角度调节焊接，但是此种焊接方式对焊缝质量控制度不高，且焊接效率较低，焊接后的工件温度较高，人工对其进行调节安全性较低
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种起重机栏杆焊接夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]本技术的技术方案是：一种起重机栏杆焊接夹具，包括底板，所述底板的上侧两端对称固定有四个固定板，其中两个所述固定板的一侧均转动连接有转动轴，另外两个所述固定板的一侧均固定有固定轴，两个所述转动轴和固定轴的一端均固定有安装板，还包括：可翻转夹持机构，所述可翻转夹持机构设置在四个固定板之间；所述可翻转夹持机构包括安装于其中一个固定板一侧的电机
、
通过螺纹分别贯穿转动连接于其中两个安装板内侧的两个双向丝杆，两个所述双向丝杆的外侧均通过螺纹转动连接有两个移动块，四个所述移动块的上侧均固定有连接块一，四个所述连接块一的上侧均固定有连接块二，四个所述连接块二的一侧均固定有两个连接轴，多个所述连接轴的一端均固定连接有弧形板，四个所述弧形板的一侧均设置有弧形夹板，所述电机的输出端与其中一个转动轴固定连接
。
[0006]优选的，四个所述弧形板的一侧等间距固定有多个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧的另一端均固定于四个弧形夹板一侧
。
[0007]优选的，两个所述双向丝杆的一端均固定有把手
。
[0008]优选的，四个所述连接块一的内侧均滑动连接有两个导杆，两个所述导杆的两端均固定于四个安装板一侧
。
[0009]优选的，四个所述弧形夹板的夹持面侧均设置有多个橡胶凸起
。
[0010]优选的，两个所述把手的手握面均套设有橡胶套
。
[0011]本技术通过改进在此提供一种起重机栏杆焊接夹具，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0012]其一：本技术设计新颖，结构巧妙，通过分别握住两个把手进行转动带动两个双向丝杆转动，从而带动两个移动块移动，进而带动两个弧形夹板相对移动，对工件进行夹持固定，通过开启电机的开关，带动其中一个工件旋转，对两个工件的接口处角度进行调节，满足焊接需求，操作简单，避免了人工调节角度带来的安全隐患；
[0013]其二：本技术通过在四个弧形夹板的一侧设置有多个凸起，增强了夹持效果，从而进一步提高了焊接的稳定性，四个弧形夹板与四个弧形板之间等间距固定有多个缓冲弹簧，有效的减小夹持工件时的硬性接触，从而降低挤压力度，起到了缓冲保护的作用，防止工件发生变形损坏，同时在弹簧的弹性作用下，可进一步的夹紧工件，提高了夹持效果
。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0015]图1是本技术的整体立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的整体前视平面结构示意图；
[0017]图3是本技术的图2中
A
处放大结构示意图；
[0018]附图标记说明：
[0019]1、
底板；
2、
固定板；
3、
转动轴；
31、
固定轴；
4、
安装板；
5、
电机；
6、
双向丝杆；
7、
移动块；
8、
连接块一；
9、
连接块二；
10、
连接轴；
11、
弧形板；
12、
弧形夹板；
13、
缓冲弹簧；
14、
把手；
15、
导杆
。
具体实施方式
[0020]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]本技术通过改进在此提供一种起重机栏杆焊接夹具，本技术的技术方案是：
[0022]如图1‑
图3所示，一种起重机栏杆焊接夹具，包括底板1，底板1的上侧两端对称固定有四个固定板2，其中两个固定板2的一侧均转动连接有转动轴3，另外两个固定板2的一侧均固定有固定轴
31
，两个转动轴3和固定轴
31
的一端均固定有安装板4，还包括：可翻转夹持机构，可翻转夹持机构设置在四个固定板2之间；可翻转夹持机构包括安装于其中一个固定板2一侧的电机
5、
通过螺纹分别贯穿转动连接于其中两个安装板4内侧的两个双向丝杆6，两个双向丝杆6的外侧均通过螺纹转动连接有两个移动块7，四个移动块7的上侧均固定有连接块一8，四个连接块一8的上侧均固定有连接块二9，四个连接块二9的一侧均固定有两个连接轴
10
，多个连接轴
10
的一端均固定连接有弧形板
11
，四个弧形板
11
的一侧均设置有弧形夹板
12
，电机5的输出端与其中一个转动轴3固定连接；通过可翻转夹持机构，在焊接时，提高了对工件的夹持效果，同时可以根据焊接需求对两个工件的接口处角度进行调节，避免了人工调节带来的安全隐患
。
[0023]进一步地，四个弧形板
11
的一侧等间距固定有多个缓冲弹簧
13
，多个缓冲弹簧
13
的另一端均固定于四个弧形夹板
12
一侧；有效的减小夹持工件时的硬性接触，从而降低挤压力度，起到了缓冲保护的作用，防止工件发生变形损坏，同时在弹簧的弹性作用下，可进一步的夹紧工件，提高了夹持效果
。
[0024]进一步地，两个双向丝杆6的一端均固定有把手
14
；更方便转动
。
[0025]进一步地，四个连接块一8的内侧均滑动连接有两个导杆
15
，两个导杆
15
的两端均
固定于四个安装板4一侧；起到导向作用，确保了四个移动块7的水平移动
。
[0026]进一步地，四个弧形夹板
12
的夹持面侧均设置有多个橡胶凸起；进一步提高了夹持效果，确保了焊接时的稳定性
。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种起重机栏杆焊接夹具，包括底板
(1)
，所述底板
(1)
的上侧两端对称固定有四个固定板
(2)
，其中两个所述固定板
(2)
的一侧均转动连接有转动轴
(3)
，另外两个所述固定板
(2)
的一侧均固定有固定轴
(31)
，两个所述转动轴
(3)
和固定轴
(31)
的一端均固定有安装板
(4)
，其特征在于：还包括；可翻转夹持机构，所述可翻转夹持机构设置在四个固定板
(2)
之间；所述可翻转夹持机构包括安装于其中一个固定板
(2)
一侧的电机
(5)、
通过螺纹分别贯穿转动连接于其中两个安装板
(4)
内侧的两个双向丝杆
(6)
，两个所述双向丝杆
(6)
的外侧均通过螺纹转动连接有两个移动块
(7)
，四个所述移动块
(7)
的上侧均固定有连接块一
(8)
，四个所述连接块一
(8)
的上侧均固定有连接块二
(9)
，四个所述连接块二
(9)
的一侧均固定有两个连接轴
(10)
，多个所述连接轴
(10)
的一端均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：施红斌，翟德勇，施宏俊，
申请(专利权)人：青岛赛十星起重设备有限公司，
类型：新型
国别省市：