一种溢流染色机的加料机构制造技术

本申请涉及溢流染色机的领域，尤其是涉及一种溢流染色机的加料机构，包括机架，所述机架上设置有原料桶以及染料桶，所述原料桶与染料桶之间设置有进料管，所述进料管上设置有进料泵，所述染料桶上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴

【技术实现步骤摘要】
一种溢流染色机的加料机构


[0001]本申请涉及溢流染色机的领域，尤其是涉及一种溢流染色机的加料机构
。

技术介绍

[0002]溢流染色机也称为高温高压染色机，主要用于各类纯棉
、
纯涤
、
涤棉以及氨纶等针织坯布的前后处理机染色，特别对高附加值的新合纤机超细纤维染色尤为合适
。
[0003]授权公告号为
CN207582103U
的中国技术专利公开了一种溢流染色机，包括主缸体
、
染液抽取泵
、
热交换器
、
导布轮
、
至少两个喷嘴
、
流通管以及堆布槽，导布轮上沿其转动方向设置有至少一织物分隔件，堆布槽的另一端设置有斜面堆布件，喷嘴包括均为中控结构的喷嘴外腔
、
喷嘴内腔以及喷嘴盖板，喷嘴盖板的下端外壁与喷嘴内腔的内壁之间具有环形间隙
。
能够提高超大克重产品的运行顺畅性以及所能染色的织物品种适用范围，同时大大降低染色机的堆积压布以及织物堵布的发生概率，减少织物染色时出现色花，提高配缸能力，进一步提升溢流染色机的运行顺畅性
、
生产工作效率及产品质量
。
[0004]染色机中的染液在使用一段时间后需要进行更换，以此来提高对布料的染色效果，在对染液进行配置以及更换时，先是将缸体中使用过的染液导出，再对新的染液进行配置，而在对染料进行配置时，通常是将原料放置在染料桶中，并向染料桶中添加相应的液体后人为进行搅拌，再将搅拌后的染液导入溢流染色机中，而人工在搅拌液体与原料时，需要工人不断的搅拌使得原料与液体混合均匀，从而增加了工人的工作强度
。

技术实现思路

[0005]为了减少工人在更换染液时由于搅拌液体与原料而增加的工作强度，本申请提供一种溢流染色机的加料机构
。
[0006]本申请提供的一种溢流染色机的加料机构采用如下的技术方案：
[0007]一种溢流染色机的加料机构，包括机架，所述机架上设置有原料桶以及染料桶，所述原料桶与染料桶之间设置有进料管，所述进料管上设置有进料泵，所述染料桶上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴
、
搅拌叶片以及驱动件，所述搅拌轴转动设置于染料桶上且沿竖直方向延伸，所述搅拌叶片设置于搅拌轴上，所述驱动件设置于染料桶上且与搅拌轴传动连接从而带动搅拌叶片对染料进行混合搅拌
。
[0008]通过采用上述技术方案，需要染液配置时，打开进料泵，使得原料桶中的染液原料进入染料桶，向染料桶中添加液体，再启动驱动件，带动搅拌轴以及搅拌叶片在染料桶中转动，从而带动液体与原料混合，从而提高原料与液体的混合效果，在需要混合搅拌原料与液体时，通过驱动件以及搅拌轴带动，减少人工搅拌原料与液体的工作强度
。
[0009]可选的，所述搅拌轴上设置有沿竖直方向升降的连接杆，所述连接杆沿搅拌轴的周向与搅拌轴之间形成卡接，所述搅拌叶片设置于连接杆上，所述机架上设置有用于带动连接杆升降的升降件
。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动件带动搅拌轴转动，使得搅拌叶片带动原料与液体
在水平方向上进行混合搅拌，而后通过升降件带动连接杆在搅拌轴上滑动，从而带动搅拌叶片在染料桶中升降，从而增大搅拌叶片的搅拌范围，提高原料与液体混合的均匀性
。
[0011]可选的，所述升降件包括升降气缸，所述升降气缸设置于机架上，所述连接杆的上端与升降气缸的活塞杆之间转动设置
。
[0012]通过采用上述技术方案，连接杆的上端与升降气缸的活塞杆之间转动，便于搅拌轴带动连接杆与搅拌叶片之间的转动
。
[0013]可选的，所述搅拌轴上开设有沿竖直方向延伸的滑动孔，所述滑动孔的内壁上开设有沿竖直方向延伸的插接槽，所述连接杆的轴面上突出设置有安装杆，所述连接杆沿竖直方向滑移设置于滑动孔中，所述安装杆滑移设置于插接槽中使得连接杆与搅拌轴在搅拌轴的周向上形成卡接
。
[0014]通过采用上述技术方案，连接杆在升降气缸的带动下升降时，连接杆在滑动孔中滑动，安装杆在插接槽中滑动，当驱动件启动时，安装杆与插接槽在搅拌轴的周向上卡接，减少连接杆与搅拌轴之间出现相对转动的可能
。
[0015]可选的，所述搅拌叶片远离连接杆的一竖直表面上设置有安装片，所述安装片朝向染料桶内壁的一侧的表面上设置有刷毛，所述刷毛与染料桶的内壁接触
。
[0016]通过采用上述技术方案，刷毛通过安装片安装在搅拌叶片上，当搅拌叶片转动时，一方面，刷毛在染料桶的内壁上刷动，减少原料粘附在染料桶的内壁上的可能，另一方面，可通过驱动件以及升降气缸带动刷毛转动和升降，从而对粘附在染料桶内壁上的原料或是杂质进行清理
。
[0017]可选的，所述搅拌叶片以及安装片沿连接杆的长度方向分布有两组，两组所述搅拌叶片均包括多片搅拌叶片且多片搅拌叶片沿连接杆的周向均匀分布
。
[0018]通过采用上述技术方案，两组搅拌叶片带动液体与原料混合，增大液体与原料混合时的搅拌范围，从而提高原料与液体的混合效果，同时提高通过刷毛对染料桶内壁进行清洗时的清洗范围
。
[0019]可选的，所述染料桶的底端设置有用于将染液导入溢流染色机中的出料管，所述出料管上设置有过滤组件以及出料泵，所述过滤组件位于染料桶与出料泵之间
。
[0020]通过采用上述技术方案，原料与液体混合均匀后，通过出料泵使得染液沿出料管流入溢流染色机中，染液导出过程中通过过滤组件减少染液中的杂质或是未溶解的团状原料进入溢流染色机中而影响染液的染布效果
。
[0021]可选的，所述过滤组件包括过滤网以及过滤盒，所述过滤盒设置于出料管上，所述过滤网设置于过滤盒中且位于过滤盒靠近出料泵的一端上
。
[0022]通过采用上述技术方案，染液流动至过滤盒处时，通过过滤盒端部的过滤网，减少染液中的杂质或是未溶解的团状原料通过出料管进入溢流染色机中，从而减少染液质量下降的可能，过滤盒增加杂质以及团状原料的堆积面积，从而减少过滤网堵塞的可能
。
[0023]可选的，所述驱动件包括驱动电机以及驱动轮，所述搅拌轴转动设置于染料桶上，所述搅拌轴的上端的轴面上开设有齿，所述驱动轮转动设置于染料桶上且与搅拌轴上端的齿啮合传动，所述驱动电机设置于染料桶上且与驱动轮传动连接
。
[0024]通过采用上述技术方案，驱动件带动搅拌轴转动时，启动驱动电机，驱动电机带动驱动轮转动，驱动轮通过与搅拌轴上端的齿之间的啮合，从而带动搅拌轴在染料桶上转动，
从而对染液进行搅拌，减少人工搅拌原料与液体的工作强度
。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.
通过在染料桶与机架之间安装搅拌装置，当向染料桶中添加原料以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种溢流染色机的加料机构，包括机架（1），所述机架（1）上设置有原料桶（2）以及染料桶（3），所述原料桶（2）与染料桶（3）之间设置有进料管（
21
），所述进料管（
21
）上设置有进料泵（
211
），其特征在于：所述染料桶（3）上设置有搅拌装置（4），所述搅拌装置（4）包括搅拌轴（
42
）
、
搅拌叶片（
43
）以及驱动件（
41
），所述搅拌轴（
42
）转动设置于染料桶（3）上且沿竖直方向延伸，所述搅拌叶片（
43
）设置于搅拌轴（
42
）上，所述驱动件（
41
）设置于染料桶（3）上且与搅拌轴（
42
）传动连接从而带动搅拌叶片（
43
）对染料进行混合搅拌
。2.
根据权利要求1所述的一种溢流染色机的加料机构，其特征在于：述搅拌轴（
42
）上设置有沿竖直方向升降的连接杆（
421
），所述连接杆（
421
）沿搅拌轴（
42
）的周向与搅拌轴（
42
）之间形成卡接，所述搅拌叶片（
43
）设置于连接杆（
421
）上，所述机架（1）上设置有用于带动连接杆（
421
）升降的升降件（5）
。3.
根据权利要求2所述的一种溢流染色机的加料机构，其特征在于：所述升降件（5）包括升降气缸，所述升降气缸设置于机架（1）上，所述连接杆（
421
）的上端与升降气缸的活塞杆之间转动设置
。4.
根据权利要求2所述的一种溢流染色机的加料机构，其特征在于：所述搅拌轴（
42
）上开设有沿竖直方向延伸的滑动孔（
423
），所述滑动孔（
423
）的内壁上开设有沿竖直方向延伸的插接槽（
424
），所述连接杆（
421
）的轴面上突出设置有安装杆（
422
），所述连接杆（
421
）沿竖直方向滑移设置于滑动孔（
423
）中，所述安装杆（
422
）滑移设置于插接槽（
424
）中使得连接杆（
421
）与搅拌轴（
42
）在搅拌轴（
42
）的周向上形成卡接
。5.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国军，章福松，
申请(专利权)人：绍兴恒利印染有限公司，
类型：新型
国别省市：