本申请涉及一种平网印花机及应用该平网印花机的布料印花工艺，其包括机架与印花平网，所述印花平网包括网框与印花网，所述印花网连接于所述网框内壁，所述网框通过升降件与所述机架连接，所述网框滑移连接有刮刀，所述刮刀底部与所述印花网顶面接触，所述网框沿所述刮刀滑移方向的两端内壁均开设有排杂孔，所述排杂孔长度方向与所述刮刀长度方向一致，所述网框设有内腔，所述排杂孔与所述内腔连通，所述内腔长度方向与所述刮刀长度方向一致，所述内腔中沿长度方向滑移设置有推板，所述推板一端延伸至所述排杂孔内并与所述排杂孔靠近所述刮刀的一侧开口齐平。本申请具有以下效果：可减少刮刀上的色块杂质，以提高印花质量。以提高印花质量。以提高印花质量。
【技术实现步骤摘要】
一种平网印花机及应用该平网印花机的布料印花工艺
[0001]本申请涉及印花设备的领域，尤其是涉及一种平网印花机及应用该平网印花机的布料印花工艺。
技术介绍
[0002]目前，印花机主要分为圆网印花机、平网印花机和数码印花机，数码印花机操作较为复杂，因此，在生产生活中，圆网印花机与平网印花机应用较为广泛。
[0003]平网印花机是纺织印染行业的重要生产设备。平网印花机在使用时，首先在导带的预定位置用乳白胶粘贴布料，导带上的布料运输到对准印花平网的位置停稳后，平网网框下压贴紧布料，刮刀在平网上移动，以此可将平网内放置的颜料透过镂空的图案印染到布料上。
[0004]刮刀在平网上移动时，部分染料透过镂空的图案印染到布料上，还有一部分的染料会被推动至平网两端，推动至平网两端的染料容易沾附在平网网框内壁上形成色块杂质，刮刀在移动时，色块杂质容易沾附在刮刀上，从而影响印花质量。
技术实现思路
[0005]为了减少刮刀上的色块杂质，以提高印花质量，本申请提供一种平网印花机及应用该平网印花机的布料印花工艺。
[0006]第一方面，本申请提供的一种平网印花机，采用如下的技术方案：一种平网印花机，包括机架与印花平网，所述印花平网包括网框与印花网，所述印花网连接于所述网框内壁，所述网框通过升降件与所述机架连接，所述网框滑移连接有刮刀，所述刮刀底部与所述印花网顶面接触，所述网框沿所述刮刀滑移方向的两端内壁均开设有排杂孔，所述排杂孔长度方向与所述刮刀长度方向一致，所述网框设有内腔，所述排杂孔与所述内腔连通，所述内腔长度方向与所述刮刀长度方向一致，所述内腔中沿长度方向滑移设置有推板，所述推板一端延伸至所述排杂孔内并与所述排杂孔靠近所述刮刀的一侧开口齐平。
[0007]通过采用上述技术方案，刮刀在印花网上往复移动以将染液印染到布料上时，刮刀移动至一侧与网框内壁接触后，推板沿着内腔长度方向在内腔中滑移，可刮下刮刀与网框内壁接触侧上的色块杂质，色块杂质通过排杂孔进入内腔中收集，以此可减少刮刀上的色块杂质，以提高印花质量。
[0008]优选的，所述刮刀顶部设有染液盒，所述染液盒长度方向与所述刮刀长度方向一致，所述染液盒底部开设有出浆孔，所述出浆孔长度方向与所述染液盒长度方向一致，所述刮刀位于所述出浆孔正下方且所述出浆孔宽度大于所述刮刀宽度，所述刮刀沿长度方向的两端顶部与所述染液盒底部连接。
[0009]通过采用上述技术方案，染液可装在染液盒中，染液通过出浆孔从染液盒中输出，染液可分别输出至刮刀的两侧，且刮刀在移动时带动染液盒一同移动，染液可沿刮刀移动
方向分布在印花网上，即刮刀一边刮动，染液盒一边输出染液，可尽量避免染液堆积在印花网上，可通过一个刮刀往复移动将染液刮在印花网上，以此可通过一个刮刀完成对布料的印花处理。
[0010]优选的，所述染液盒一端连通有染液源，所述染液盒内设有推动件，所述推动件用于推动所述染液盒内的染液至所述出浆孔。
[0011]通过采用上述技术方案，染液源可将染液输送至染液盒内，推动件可推动染液往出浆孔输送，可加快染液盒输出染液的速度。
[0012]优选的，所述推动件采用气囊，所述气囊长度方向与所述染液盒长度方向一致，所述气囊顶部与所述染液盒顶部连接，所述气囊连通有气泵，所述气泵用于对所述气囊充气与抽气。
[0013]通过采用上述技术方案，气泵向气囊充气，气囊在染液盒内膨胀，气囊体积变大，气囊可挤压染液至出浆孔，以此可向出浆孔推动染液，气泵向气囊抽气，气囊体积变小，染液源向染液盒内补充染液。
[0014]优选的，所述推动件采用长板，所述长板长度方向与所述染液盒长度方向一致，所述长板顶部连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆竖直设置且与所述长板连接，所述长板沿竖直方向与所述染液盒内壁滑移连接。
[0015]通过采用上述技术方案，第一气缸推动长板，长板靠近出浆孔移动并推动染液向出浆孔输送，长板移动至染液盒底部时，可将染液盒内的染液都排出，第一气缸拉动长板至染液盒顶部时，染液源向染液盒内补充染液。
[0016]优选的，所述染液盒远离染液源的一端开设有开孔，所述开孔高于所述染液源与所述染液盒的连通处，所述染液源通过所述开孔连通有回收管，所述回收管连通有回收箱。
[0017]通过采用上述技术方案，长板在从染液盒底部往染液盒顶部移动时，可带动长板上方的染液移动，长板可将长板上方的染液挤压进入开孔中，并通过回收管回收至回收箱内收集，以此可使长板移动复位至染液盒顶部。
[0018]优选的，所述染液盒包括盒体与盖体，所述盒体顶部开口设置，所述盖体盖设于所述盒体顶部且与所述盒体可拆卸连接，所述盒体内设有过滤膜，所述过滤膜盖设于所述出浆孔。
[0019]通过采用上述技术方案，染液盒内的染液通过过滤膜过滤后从出浆孔输出，过滤膜可过滤染液中的杂质，盖体从盒体上拆卸下来后，工作人员可更换或清理过滤膜，可尽量避免过滤膜堵塞。
[0020]优选的，所述网框内壁连接有负压源，所述负压源与所述内腔一端连通，所述负压源用于吸除所述内腔中的杂质。
[0021]通过采用上述技术方案，推板在移动时可刮下刮刀上的色块杂质，色块杂质进入内腔中后可通过负压源吸除，可减少内腔中的色块杂质，可尽量避免色块杂质堆积在内腔中。
[0022]优选的，所述印花网沿所述刮刀滑移方向的两端均连接有弧形板，所述弧形板长度方向与所述刮刀长度方向一致，所述弧形板一端与所述印花网连接，所述弧形板另一端与所述网框内壁连接且位于所述排杂孔靠近所述刮刀的一侧开口底部边沿，所述弧形板的凹弧侧朝向所述机架顶部设置；
所述刮刀包括导向板、弹簧与刮板，所述导向板长度方向、所述刮板长度方向均与所述排杂孔长度方向一致，所述导向板底部开设有导向槽，所述导向槽长度方向与所述导向板长度方向一致，所述弹簧位于所述导向槽内，所述刮板顶端位于所述导向槽内，所述刮板底端与所述印花网顶面接触，所述弹簧一端与所述导向槽底壁连接，所述弹簧另一端与所述刮板位于所述导向槽内的一端连接。
[0023]通过采用上述技术方案，染液在输送至印花网上后，弧形板可阻挡印花网上的染液流入排杂孔内而导致染液浪费，刮刀在印花网上移动时，弹簧将刮板低端抵在印花网上，刮刀移动至弧形板上时，刮板一端往导向槽内移动，弹簧将刮板低端抵在弧形板的凹弧侧上，刮板移动至排杂孔一侧开口时，推板可刮下刮板上沾附的色块杂质，可减少刮板上的色块杂质，以提高印花质量。
[0024]第二方面，本申请提供的一种布料印花工艺，采用如下的技术方案：一种布料印花工艺，包括以下工艺步骤：S1、烧毛：通过烧毛机对布料上多余的绒毛进行烧毛；S2、漂白：对布料进行漂白，去除色素；S3、印花：通过上述的一种平网印花机对布料进行印花处理；S4、汽蒸：对印花后的布料输入蒸化机内进行汽蒸；S5、皂洗：对汽蒸后的布料进行皂洗；S6、烘干：布料皂洗完成后，对布料烘干处理。
[0025]通过采用上述技术方案，布料先经过烧毛可减少表面的绒毛，对布料漂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平网印花机，包括机架（100）与印花平网（200），所述印花平网（200）包括网框（201）与印花网（202），所述印花网（202）连接于所述网框（201）内壁，所述网框（201）通过升降件（101）与所述机架（100）连接，其特征在于：所述网框（201）滑移连接有刮刀（300），所述刮刀（300）底部与所述印花网（202）顶面接触，所述网框（201）沿所述刮刀（300）滑移方向的两端内壁均开设有排杂孔（203），所述排杂孔（203）长度方向与所述刮刀（300）长度方向一致，所述网框（201）设有内腔（204），所述排杂孔（203）与所述内腔（204）连通，所述内腔（204）长度方向与所述刮刀（300）长度方向一致，所述内腔（204）中沿长度方向滑移设置有推板（205），所述推板（205）一端延伸至所述排杂孔（203）内并与所述排杂孔（203）靠近所述刮刀（300）的一侧开口齐平。2.根据权利要求1所述的平网印花机，其特征在于：所述刮刀（300）顶部设有染液盒（400），所述染液盒（400）长度方向与所述刮刀（300）长度方向一致，所述染液盒（400）底部开设有出浆孔（403），所述出浆孔（403）长度方向与所述染液盒（400）长度方向一致，所述刮刀（300）位于所述出浆孔（403）正下方且所述出浆孔（403）宽度大于所述刮刀（300）宽度，所述刮刀（300）沿长度方向的两端顶部与所述染液盒（400）底部连接。3.根据权利要求2所述的平网印花机，其特征在于：所述染液盒（400）一端连通有染液源（500），所述染液盒（400）内设有推动件（600），所述推动件（600）用于推动所述染液盒（400）内的染液至所述出浆孔（403）。4.根据权利要求3所述的平网印花机，其特征在于：所述推动件（600）采用气囊，所述气囊长度方向与所述染液盒（400）长度方向一致，所述气囊顶部与所述染液盒（400）顶部连接，所述气囊连通有气泵（601），所述气泵（601）用于对所述气囊充气与抽气。5.根据权利要求3所述的平网印花机，其特征在于：所述推动件（600）采用长板，所述长板长度方向与所述染液盒（400）长度方向一致，所述长板顶部连接有第一气缸（602），所述第一气缸（602）的活塞杆竖直设置且与所述长板连接，所述长板沿竖直方向与所述染液盒（400）内壁滑移连接。6.根据权利要求5所述的平网印花机，其特征在于：所述染液盒（400）远离染液源（500）的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：章福松，赵国军，
申请(专利权)人：绍兴恒利印染有限公司，
类型：发明
国别省市：
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