一种面料染色用节能化料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及染色化料技术领域，具体涉及一种面料染色用节能化料装置，包括化料筒主体，所述化料筒主体的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有闭合块，所述闭合块通过第一压缩弹簧与连接槽进行连接，所述连接槽远离闭合块的一端滑动连接有过滤网，所述化料筒主体的内部固定连接有连接杆，所述连接杆远离化料筒主体的一端转动连接有支撑杆，所述支撑杆的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部滑动连接有支撑件，所述支撑件延伸至容纳槽的内部固定连接有第二压缩弹簧，与现有的化料装置相比较，本实用新型专利技术通过设计能够提高化料装置的整体实用性

【技术实现步骤摘要】
一种面料染色用节能化料装置


[0001]本技术涉及染色化料
，具体涉及一种面料染色用节能化料装置
。

技术介绍

[0002]染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程，染色剂是在纺织品染色的过程中所使用的原料，现有技术中一般将染色剂原料直接倒入化料桶中，加水加热以制备出染色剂；
[0003]专利文献
CN207371405U
公开了一种化料桶，涉及纺织印染
，包括桶体，桶体内设置有注水装置以及加热装置，注水装置包括进水管以及与进水管连通的沿桶体周向设置在桶体内壁上的出水管，出水管朝向桶体内部的外壁上沿其周向均匀开设有多个注水口；加热装置包括与桶体同轴设置的蒸汽加热管，蒸汽加热管包括进气管以及设置在进气管靠近桶体一端的螺旋状出气管
。
通过环形的出水管均匀注水，出气管呈螺旋状，增大其与染色剂原料之间接触面积，并利用蒸汽对溶有染色剂原料的溶液进行搅拌，从而提高化料桶的化料效率；其缺陷在于：这种化料桶虽然能够用于化料或配料，但是染色剂溶化的不充分易产生颗粒状的沉淀物，沉淀物进入到染缸后会影响布料的印染质量，因此对于现有化料桶的改进，设计一种新型面料染色用节能化料装置以改变上述技术缺陷，提高整体化料桶的实用性，显得尤为重要
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种面料染色用节能化料装置，该装置能够在化料装置进行使用时起到对液体进行过滤，通过能够方便对过滤网进行清理，同时能够对染料的充分化料，提高了化料装置的整体实用性
,
以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种面料染色用节能化料装置，包括化料筒主体，所述化料筒主体的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有闭合块，所述闭合块通过第一压缩弹簧与连接槽进行连接，所述连接槽远离闭合块的一端滑动连接有过滤网，所述化料筒主体的内部固定连接有连接杆，所述连接杆远离化料筒主体的一端转动连接有支撑杆，所述支撑杆的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部滑动连接有支撑件，所述支撑件延伸至容纳槽的内部固定连接有第二压缩弹簧
。
[0007]作为本技术优选的方案，所述连接槽的内部且位移第一压缩弹簧的外侧开设有两组通槽，所述闭合块呈圆形结构设计，且所述闭合块的外部结构大小与连接槽的内部结构大小呈相对应设计
。
[0008]作为本技术优选的方案，所述化料筒主体的内部开设有输送槽，所述过滤网通过连接件与支撑件进行连接
。
[0009]作为本技术优选的方案，所述支撑件延伸至容纳槽的内部开设有容纳腔，所述容纳腔的内部滑动连接有卡接件，所述卡接件延伸至容纳腔的内部固定连接有第三压缩
弹簧，所述支撑杆通过卡接槽与卡接件进行连接，所述连接件远离过滤网的一端固定连接有挂钩
。
[0010]作为本技术优选的方案，所述化料筒主体的外侧固定连接有两组容纳盒，所述容纳盒的内部安装有电磁铁，且所述容纳盒的内部开设有连接口
。
[0011]作为本技术优选的方案，所述化料筒主体的顶部固定连接有连接管，所述连接管延伸至化料筒主体的内部开设有多组限位槽
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、
本技术中，通过连接杆的设计，将过滤网安装在连接槽的内部使得连接件能够与连接槽进行连接，通过过滤网的设计，能够防止沉淀物进入到染缸后会影响布料的印染质量，当需要对过滤网进行清理时，拉动挂钩带动连接件进行位移，使得支撑件能够进行位移，通过卡接件卡接在卡接槽的内部，使得支撑件能够限位在容纳槽的内部，转动支撑杆使得过滤网能够进行转动，从而能够方便对过滤网进行清理
。
[0014]2、
本技术中，通过连接槽的设计，将染料和水流导入化料筒主体的内部，通过水压挤压闭合块将连接槽堵塞，启动两组电磁铁产生电磁场对化料筒主体内部的液体进行化料，当水量达到饱和时，停止向化料筒主体内加水，此时化料筒主体液面会下降至化料筒主体侧壁上的输送槽处，此时闭合块在第一压缩弹簧的作用下向上弹起，与连接槽的侧壁之间存在间隙，所以化料筒主体内部剩余的液体会从连接槽内部导入通槽的内部，再输送至染缸，此时染液浓度也比较低，染色稳定性高
。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术化料筒主体内部结构剖视图；
[0017]图3为本技术化料筒主体内部结构平面示意图
。
[0018]图中：
1、
化料筒主体；
2、
连接槽；
3、
闭合块；
4、
第一压缩弹簧；
5、
过滤网；
6、
连接杆；
7、
支撑杆；
8、
容纳槽；
9、
支撑件；
10、
第二压缩弹簧；
11、
通槽；
12、
容纳盒；
13、
连接管
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
,
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]实施例
[0021]本实施例提供了一种面料染色用节能化料装置，该装置能够在化料装置进行使用时起到对液体进行过滤，通过能够方便对过滤网5进行清理，同时能够对染料的充分化料，提高了化料装置的整体实用性
。
[0022]请参阅图1‑
图3，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种面料染色用节能化料装置，包括化料筒主体1，化料筒主体1的内部开设有连接槽2，连接槽2的内部滑动连接有闭合块3，闭合块3通过第一压缩弹簧4与连接槽2进行连接，连接槽2远离闭合块3的一端滑动连接有过滤网5，化料筒主体1的内部固定连接有连接
杆6，连接杆6远离化料筒主体1的一端转动连接有支撑杆7，支撑杆7的内部开设有容纳槽8，容纳槽8的内部滑动连接有支撑件9，支撑件9延伸至容纳槽8的内部固定连接有第二压缩弹簧
10。
[0024]进一步的，连接槽2的内部且位移第一压缩弹簧4的外侧开设有两组通槽
11
，闭合块3呈圆形结构设计，且闭合块3的外部结构大小与连接槽2的内部结构大小呈相对应设计，化料筒主体1的内部开设有输送槽，将染料和水流导入化料筒主体1的内部，通过水压挤压闭合块3将连接槽2堵塞，当水量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种面料染色用节能化料装置，包括化料筒主体
(1)
，其特征在于：所述化料筒主体
(1)
的内部开设有连接槽
(2)
，所述连接槽
(2)
的内部滑动连接有闭合块
(3)
，所述闭合块
(3)
通过第一压缩弹簧
(4)
与连接槽
(2)
进行连接，所述连接槽
(2)
远离闭合块
(3)
的一端滑动连接有过滤网
(5)
，所述化料筒主体
(1)
的内部固定连接有连接杆
(6)
，所述连接杆
(6)
远离化料筒主体
(1)
的一端转动连接有支撑杆
(7)
，所述支撑杆
(7)
的内部开设有容纳槽
(8)
，所述容纳槽
(8)
的内部滑动连接有支撑件
(9)
，所述支撑件
(9)
延伸至容纳槽
(8)
的内部固定连接有第二压缩弹簧
(10)。2.
根据权利要求1所述的一种面料染色用节能化料装置，其特征在于：所述连接槽
(2)
的内部且位移第一压缩弹簧
(4)
的外侧开设有两组通槽
(11)
，所述闭合块
(3)
呈圆形结构设计，且所述闭...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华秋，邱婷，李培敏，林洁，
申请(专利权)人：浙江虹盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：