【技术实现步骤摘要】
一种面料高温节能喷射染色机
[0001]本技术涉及喷射染色设备
,具体涉及一种面料高温节能喷射染色机
。
技术介绍
[0002]面料的染色是指通过化学的方法或者其他方法影响面料的本身而使其表面着色,通过染色的方式可以使面料的表面呈现出人们所需的颜色,以用来装饰面料的本身,增加其美观性,而喷色染色机是一种常见的染色设备,其具有占地小
、
产量高及劳动力小等优点,而且其不仅能用于纺织布的染色,也能用于面料的前后处理,具有良好的通用性,深受生产厂家喜爱
。
[0003]现有的喷射染色机其染液进入主缸后,主缸内的染液通过主泵将染液泵出,然后通过然后喷头喷射出去对面料的表面进行喷射染色,而现有的喷射染色机在使用时,需要一直对主缸内的染液进行加热,需要保持染液的温度,从而防止染料凝固沉淀的同时,保障染料的最佳使用品质,而面料染色后还需要进行烘干处理,有需要单独的设备进行加热烘干,从而会浪费大量能源,徒增较多的生产成本;
[0004]因此,亟需设计一种面料高温节能喷射染色机以解决上述缺陷,显得尤为重要
。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足,本技术设计了一种面料高温节能喷射染色机,该喷射染色机旨在解决现有技术下喷射染色机浪费能源的技术问题
。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种面料高温节能喷射染色机,包括染色机外壳,所述染色机外壳的前后两侧分别固定安装有收料架与放料架,所述染色机外壳的内部 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种面料高温节能喷射染色机,包括染色机外壳
(1)
,其特征在于:所述染色机外壳
(1)
的前后两侧分别固定安装有收料架
(2)
与放料架
(3)
,所述染色机外壳
(1)
的内部从前往后依次开设有染色室
(4)、
烘干室
(5)
与净化室
(6)
,所述染色机外壳
(1)
顶部与染色室
(4)
相对应的位置处固定安装有染液罐
(7)
,所述染色机外壳
(1)
的内部且位于染色室
(4)
的顶端固定安装有喷射板
(8)
,所述染色机外壳
(1)
的内部且位于烘干室
(5)
内部的上下方均固定安装有加热板
(9)
,所述染液罐
(7)
的内侧开设有加热空腔
(10)
,所述烘干室
(5)
通过导热管
(11)
与加热空腔
(10)
进行连接,所述染色机外壳
(1)
顶部与净化室
(6)
相对应的位置处固定安装有净化箱
(12)。2.
根据权利要求1所述的一种面料高温节能喷射染色机,其特征在于:所述染色机外壳
(1)
底部的四个拐角处均转动连接有移动轮,所述染色机外壳
(1)
的底部且位于移动轮的外侧螺纹连接有支撑脚,所述染色机外壳
(1)
的左侧固定安装有观察窗
。3.
根据权利要求1所述的一种面料高温节能喷射染色机,其特征在于:所述收料架
(2)
的内部转动连接有收料辊
(13)
,所述收料辊
(13)
左侧的一端且位于收料架
(2)
的外侧固定安装有驱动电机,所述收料架
(2)
的正面活动安装有挡架,所述放料架
(3)
的内侧转动连接有放料辊
技术研发人员:叶菊峰,陈华秋,邱加成,林洁,
申请(专利权)人:浙江虹盛科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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