一种工业纯钛的拉拔一体成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种工业纯钛的拉拔一体成型设备，属于纯钛件拉拔成型领域，包括：设于拉拔模具前侧的龙门架；设于龙门架下方的两个夹持块，两个夹持块镜像设置，两个夹持块的相对端均设置有半管状槽，两个夹持块的外侧端均设置第一横板，第一横板的外侧端设置有多个横向延伸至半管状槽内的喷液孔；分别滑动设于两个第一横板外侧的两个第二横板，两个第二横板上均横向设置有多个引流孔，第二横板上的多个引流孔分别和对应位置处的第一横板上的多个喷液孔连通，每一个第二横板均与对应的夹持块之间弹性连接；设于龙门架上的双向驱动机构；以及设于龙门架上的润滑液输送机构；润滑液可均匀的覆盖在钛管外壁上，以此保证钛管在拉拔过程中的润滑度

【技术实现步骤摘要】
一种工业纯钛的拉拔一体成型设备


[0001]本专利技术属于纯钛件拉拔成型领域，尤其涉及一种工业纯钛的拉拔一体成型设备
。

技术介绍

[0002]冷拔是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔
。
冷拔的产品较之于热成型有尺寸精度高和表面光洁度好的优点
。
[0003]钛管冷拔是使钛管在常温下强力通过特制的直径逐渐减小的钨合金拔丝模孔，使钛管产生塑性变形，以改变其物理力学性能，目前，钛管在冷拔时，需要在钛管进入拔丝模孔之前在钛管上涂抹润滑剂，以保证钛管变形过程中起到润滑性能，降低摩擦系数，节约能量消耗，延长拉丝模具的使用寿命，现有技术中，钛管的润滑多数通过人工将润滑剂涂抹在钛管上，其根本原因因为钛管在拉拔加工之前，钛管的表面粗糙度各有差异，钛管的表面还会存在少量的杂质，从而导致钛管外壁的同轴度在加工之前存在少量的偏差，进而导致采用自动化设备对钛管的表面进行涂抹润滑液时需要应对不同差异的钛管，由此造成自动化涂抹的效果不佳，而通过人工能够灵活应对不同的情况，以此保证钛管的润滑剂涂抹效果，但是人工长期接触润滑剂会对身体健康造成影响
。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种工业纯钛的拉拔一体成型设备，以解决现有技术中的问题
。
[0005]本专利技术实施例采用下述技术方案：一种工业纯钛的拉拔一体成型设备，包括拉拔模具，所述拉拔模具上设置有成型孔；
[0006]还包括：
[0007]设于拉拔模具前侧的龙门架；
[0008]设于龙门架下方的两个夹持块，两个夹持块镜像设置，两个夹持块的相对端均设置有与钛管相适配的半管状槽，两个夹持块的外侧端均设置第一横板，每一个第一横板的外侧端均设置有多个横向延伸至半管状槽内的喷液孔；
[0009]分别滑动设于两个第一横板外侧的两个第二横板，两个第二横板上均横向设置有多个引流孔，每一个第二横板上的多个引流孔分别和对应位置处的第一横板上的多个喷液孔连通，每一个第二横板均与对应的夹持块之间弹性连接；
[0010]设于龙门架上的双向驱动机构，所述双向驱动机构用于带动两个第二横板相向运动，两个夹持块抵触在一起时，两个半管状槽形成一个完整的管状槽且与成型孔同轴；
[0011]以及设于龙门架上的润滑液输送机构，所述润滑液输送机构用于向多个引流孔内输送润滑液
。
[0012]润滑液在两个半管状槽内受挤压即可均匀的覆盖在钛管外壁上，以此保证钛管在拉拔过程中的润滑度
。
[0013]进一步的，两个第二横板的内侧端均设置有多个引流管，多个引流管分别与多个引流孔连通，多个引流管分别滑动设置在多个喷液孔内，每一个引流管的外径均与对应的喷液孔的直径一致
。
[0014]通过在多个引流管的导向作用下，实现第一横板和第二横板在水平方向上的滑动连接，同时引流管还可用于将引流孔内的润滑液输送至喷液孔内，实现了引流孔与喷液孔之间的连通作用
。
[0015]进一步的，每一个第二横板上端均安装有一个冂型架，所述冂型架靠近夹持块的一端设置有导向孔；
[0016]两个夹持块的外侧端均设置有横向延伸的导向杆，所述导向杆滑动设置在对应的导向孔内；
[0017]每一个导向杆上均设置有弹簧，所述弹簧的两端分别抵触在对应的冂型架和夹持块上
。
[0018]通过弹簧使得夹持块弹性抵触在钛管上
。
[0019]进一步的，每一个导向杆的外侧端均设置有圆形挡板，所述圆形挡板的直径大于导向杆的直径
。
[0020]进一步的，所述双向驱动机构包括：
[0021]分别安装在两个第二横板上的两个滑块，每一个滑块上均设置有导向槽以及螺纹孔，两个滑块上的螺纹孔的螺纹方向相反；
[0022]安装在龙门架上的导柱，两个滑块均通过导向槽滑动设置在导柱上；
[0023]设于龙门架两侧的两个轴承座，两个轴承座之间安装有一个双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端部的螺纹方向相反，所述双向螺纹杆的两端部分别螺纹连接在两个滑块上的螺纹孔内；
[0024]以及用于驱动双向螺纹杆旋转的驱动组件
。
[0025]进一步的，所述驱动组件包括：
[0026]固定套设在双向螺纹杆中心部的从动齿轮；
[0027]设于龙门架上的连接板，所述连接板上开设有转动孔；
[0028]位于连接板旁侧的驱动齿轮，所述驱动齿轮的一端部同轴设置有轴套，所述轴套转动设置在转动孔内，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合连接；
[0029]设于龙门架上的电机支架；
[0030]以及安装在电机支架上的旋转电机，所述旋转电机的输出轴与驱动齿轮同轴固定连接
。
[0031]进一步的，所述润滑液输送机构包括：
[0032]固定设置在龙门架上端的机架；
[0033]安装在机架上的储液桶，所述储液桶顶部开口，所述储液桶的顶部安装有桶盖，所述储液桶的底部设置有多个排液孔，每一个排液孔处均安装有一个第一管件接头，每一个引流孔的外侧端均安装有一个第二管件接头，多个第一管件接头与多个第二管件接头之间均通过设置一个软管连通在一起，所述储液桶下端部的侧壁处还设置有一个进液管，所述进液管上安装有阀门；
[0034]滑动设置在储液桶内的活塞板；
[0035]以及设置在龙门架上用于带动活塞板运动的升降组件
。
[0036]进一步的，所述升降组件包括：
[0037]同轴连接在活塞板上端的连接杆，所述桶盖上设置有避让孔，所述连接杆滑动设置在避让孔内；
[0038]设于连接杆顶部的顶板；
[0039]以及安装在龙门架上的直线驱动器，所述直线驱动器纵向设置，所述直线驱动器的输出轴与顶板固定连接
。
[0040]进一步的，两个夹持块的下方还设置有用于承接润滑液的收集盒
。
[0041]本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0042]其一，本专利技术通过双向驱动机构带动两个第二横板相互靠近，由于第二横板与对应的第一横板之间滑动连接，并且第二横板与对应的夹持块之间弹性连接，由此在两个第二横板相互靠近的同时，两个夹持块也会相互靠近，从而使得两个夹持块抵触在一起，而此时两个半管状槽形成的一个完整的管状槽恰好将钛管包覆在中间，与此同时，通过润滑液输送机构向多个引流孔内输送润滑液，润滑液依序通过引流孔和喷液孔而流向两个半管状槽内，润滑液在两个半管状槽内受挤压即可均匀的覆盖在钛管外壁上，以此保证钛管在拉拔过程中的润滑度
。
[0043]其二，本专利技术通过将两个夹持块均弹性连接在对应的第二横板上，从而能够使得两个夹持块均弹性抵触在钛管上，在钛管拉拔过程中，若出现钛管表面具有杂质
、
或钛管同轴度有偏差时，两个夹持块能够在钛管移动时以向外扩张的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种工业纯钛的拉拔一体成型设备，包括拉拔模具
(1)
，所述拉拔模具
(1)
上设置有成型孔
(11)
；其特征在于，还包括：设于拉拔模具
(1)
前侧的龙门架
(2)
；设于龙门架
(2)
下方的两个夹持块
(3)
，两个夹持块
(3)
镜像设置，两个夹持块
(3)
的相对端均设置有与钛管相适配的半管状槽
(31)
，两个夹持块
(3)
的外侧端均设置第一横板
(32)
，每一个第一横板
(32)
的外侧端均设置有多个横向延伸至半管状槽
(31)
内的喷液孔
(33)
；分别滑动设于两个第一横板
(32)
外侧的两个第二横板
(4)
，两个第二横板
(4)
上均横向设置有多个引流孔
(41)
，每一个第二横板
(4)
上的多个引流孔
(41)
分别和对应位置处的第一横板
(32)
上的多个喷液孔
(33)
连通，每一个第二横板
(4)
均与对应的夹持块
(3)
之间弹性连接；设于龙门架
(2)
上的双向驱动机构
(6)
，所述双向驱动机构
(6)
用于带动两个第二横板
(4)
相向运动，两个夹持块
(3)
抵触在一起时，两个半管状槽
(31)
形成一个完整的管状槽且与成型孔
(11)
同轴；以及设于龙门架
(2)
上的润滑液输送机构
(7)
，所述润滑液输送机构
(7)
用于向多个引流孔
(41)
内输送润滑液
。2.
根据权利要求1所述的一种工业纯钛的拉拔一体成型设备，其特征在于，两个第二横板
(4)
的内侧端均设置有多个引流管
(42)
，多个引流管
(42)
分别与多个引流孔
(41)
连通，多个引流管
(42)
分别滑动设置在多个喷液孔
(33)
内，每一个引流管
(42)
的外径均与对应的喷液孔
(33)
的直径一致
。3.
根据权利要求1所述的一种工业纯钛的拉拔一体成型设备，其特征在于，每一个第二横板
(4)
上端均安装有一个冂型架
(5)
，所述冂型架
(5)
靠近夹持块
(3)
的一端设置有导向孔
(51)
；两个夹持块
(3)
的外侧端均设置有横向延伸的导向杆
(34)
，所述导向杆
(34)
滑动设置在对应的导向孔
(51)
内；每一个导向杆
(34)
上均设置有弹簧
(35)
，所述弹簧
(35)
的两端分别抵触在对应的冂型架
(5)
和夹持块
(3)
上
。4.
根据权利要求3所述的一种工业纯钛的拉拔一体成型设备，其特征在于，每一个导向杆
(34)
的外侧端均设置有圆形挡板
(36)
，所述圆形挡板
(36)
的直径大于导向杆
(34)
的直径
。5.
根据权利要求1所述的一种工业纯钛的拉拔一体成型设备，其特征在于，所述双向驱动机构
(6)
包括：分别安装在两个第二横板
(4)
上的两个滑块
(61)
，每一个滑块
(61)
上均设置有导向槽
(611)
以及螺纹孔
(612)
，两个滑块
(61)
上的螺纹孔
(612)
的螺纹方向相反；安装在龙门架
(2)
上的导柱
(62)
，两个滑块
(61)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，马立峰，杨飞业，谢霞有，朱艳春，
申请(专利权)人：惠州市普盈金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：