一种同步双驱动牵引拉拔成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种同步双驱动牵引拉拔成型设备，属于线材拉拔领域，包括：水平设置在地面上方的第一底盘和第二底盘；分别卡接在第一底盘和第二底盘上的第一线材滚筒和第二线材滚筒；设于第一底盘和第二底盘之间的抬高架，抬高架上安装有一个拉拔模具；设于第一底盘下方的第一旋转驱动机构；设于第二底盘上方的载板，载板上设置有第二旋转驱动机构；设于载板下方的第一液压缸；设于第二底盘下方的第二液压缸，所述第二液压缸设于地面下方，第二液压缸的输出轴抵触在第二底盘下端且与第二底盘之间转动连接；第二线材滚筒在对铝线材收卷的同时能够缓慢的上升，从而使得铝线材能够均匀缠绕在第二线材滚筒上，避免铝线材堆积而导致铝线材挤压变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于线材拉拔领域，尤其涉及一种同步双驱动牵引拉拔成型设备。

技术介绍

1、随着科技的进步，金属异形线材的消耗量也在不断地增长，用户对金属异形线材的质量要求和性能要求也越来越高。其中，异形钢丝能够满足用户对钢丝的质量要求和性能要求，异形钢丝用途十分广泛，主要有机械加工业、纺织工业、密封钢丝绳、结构钢丝和制钉钢丝等。例如异形金属线材目前主要通过两种方式实现，一种是异形模具拉拔，另一种是被动异形轧辊轧制。这两种成形方式均需要牵引机提供动力，动力通过牵引机的电机到皮带轮及皮带到减速机到传动轴到牵引滚筒最后带动异形金属线材。

2、现有技术中，铝线材在拉拔时，需要由滚筒对拉拔成型后的铝线材进行收卷，目前，单纯由滚筒的转动而对铝线材产生拉拔力并使得铝线材缠绕在滚筒上，此种对于铝线材的收卷方式则会导致铝线材缠绕并大量的堆积在滚筒上的某一处，而铝线材堆积时并在滚筒转动产生拉拔力时则会导致相邻的堆积的铝线材之间发生较大的挤压以及相对滑动，从而可能会造成铝线材的磨损或挤压变形，另外，铝线材成型后聚集的堆积在滚筒上的某一处，也不利于铝线材后期的运输和销售等。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种同步双驱动牵引拉拔成型设备，包括：

2.根据权利要求1所述的一种同步双驱动牵引拉拔成型设备，其特征在于，所述第一底盘(1)和第二底盘(2)上端均设置有第一十字卡块(11)，所述第一线材滚筒(3)和第二线材滚筒(4)的底端均设置有第一十字卡槽(31)，两个第一十字卡块(11)分别与两个第一十字卡槽(31)卡接配合。

3.根据权利要求1所述的一种同步双驱动牵引拉拔成型设备，其特征在于，所述第一旋转驱动机构(6)设置为电动旋转盘(61)，所述电动旋转盘(61)安装在地面上，所述第一底盘(1)安装在电动旋转盘(61)的执行端上。

4.根据权利要求1所述...

【技术特征摘要】

1.一种同步双驱动牵引拉拔成型设备，包括：

2.根据权利要求1所述的一种同步双驱动牵引拉拔成型设备，其特征在于，所述第一底盘(1)和第二底盘(2)上端均设置有第一十字卡块(11)，所述第一线材滚筒(3)和第二线材滚筒(4)的底端均设置有第一十字卡槽(31)，两个第一十字卡块(11)分别与两个第一十字卡槽(31)卡接配合。

3.根据权利要求1所述的一种同步双驱动牵引拉拔成型设备，其特征在于，所述第一旋转驱动机构(6)设置为电动旋转盘(61)，所述电动旋转盘(61)安装在地面上，所述第一底盘(1)安装在电动旋转盘(61)的执行端上。

4.根据权利要求1所述的一种同步双驱动牵引拉拔成型设备，其特征在于，所述载板(7)上设置有通孔(72)；

5.根据权利要求1所述的一种同步双驱动牵引拉拔成型设备，其特征在于，所述第二底盘(2)的下端同轴连接有环形套(22)，所述第二液压缸(21)的输出轴转动设置在环形套(22)内。

6.根据权利要求1所述的一种同步双驱动牵引拉拔成型设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，马立峰，马自勇，曹中生，
申请(专利权)人：惠州市普盈金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：