大颗粒硫酸铜结晶过程的浆料浓度控制方法技术

本发明专利技术公开了大颗粒硫酸铜结晶过程的浆料浓度控制方法，它包括下列步骤：步骤一

【技术实现步骤摘要】
大颗粒硫酸铜结晶过程的浆料浓度控制方法


[0001]本专利技术涉及大颗粒硫酸铜结晶领域，特别是涉及大颗粒硫酸铜结晶过程的浆料浓度控制方法
。

技术介绍

[0002]硫酸铜晶体是一种蓝色晶体，成分主要为五水硫酸铜，分子式为
CuSO4.5H2O
，即硫酸铜的水合物
。
其可以用来电镀或染色，别称蓝矾
、
胆矾，主要用作纺织品媒染剂
、
农业杀虫剂
、
水的杀菌剂
、
防腐剂，也用于鞣革
、
铜电镀
、
选矿等
。
另外硫酸铜晶体也可做中药成分
。
[0003]大颗粒硫酸铜晶体在制备过程中需要多次调整饱和硫酸铜溶液的浓度来进行析出晶体，然而对于这种饱和硫酸铜溶液浓度的控制一旦不准确就会出现硫酸铜晶体析出速率太慢或不完整
。
为此，我们提出大颗粒硫酸铜结晶过程的浆料浓度控制方法
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供大颗粒硫酸铜结晶过程的浆料浓度控制方法，通过设置水浴装置，在进行晶核培养成大颗粒晶体时，向烧杯里加入
40
°‑
50
°
的饱和硫酸铜溶液，饱和硫酸铜溶液添加量为烧杯内硫酸铜溶液的十分之一，倒入饱和硫酸铜溶液时取出晶核，将饱和硫酸铜溶液搅拌均匀后再放入晶核；将倒入饱和硫酸铜溶液的烧杯依次置于
50
°
、47
°
、43
°
、38
°
、32
°
...
的水浴装置中，分别静置时间为
30min、35min、40min、45min...
，使其析出硫酸铜晶体，利用水浴装置来温控硫酸铜溶液，使其保持温度，而硫酸铜溶液正是根据温度的高低来溶解硫酸铜粉末，当温度高时，就溶解硫酸铜粉末，当温度低时即析出硫酸铜晶体；解决了
技术介绍
提出的大颗粒硫酸铜晶体在制备过程中需要多次调整饱和硫酸铜溶液的浓度来进行析出晶体，然而对于这种饱和硫酸铜溶液浓度的控制一旦不准确就会出现硫酸铜晶体析出速率太慢或不完整的问题
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：大颗粒硫酸铜结晶过程的浆料浓度控制方法，它包括下列步骤：
[0008]步骤一
、
准备实验用品和试剂：水浴装置
、
烧杯
、
玻璃棒
、
铁架台
、
石棉网
、
滤纸
、
温度计
、
棉线
、
硫酸铜
、
蒸馏水和稀硫酸；
[0009]步骤二
、
用烧杯量取
200mL
蒸馏水，加入硫酸铜晶体粉末和稀硫酸加热搅拌使其溶解，随着温度的上升，硫酸铜不断溶解，制成
80℃
左右的热饱和硫酸铜溶液；
[0010]步骤三
、
硫酸铜溶解后立即使用滤纸进行过滤，滤液流入一洗净并用常温热水加温过的烧杯里，将烧杯置于
70
°‑
80
°
的水浴装置中，随着温度降低到常温
(20
°‑
25
°
)
，硫酸铜析出的晶体呈现在烧杯底部，晶体铺满了整个烧杯的底部；
[0011]步骤四
、
取出一颗表面光滑且形状方正的晶体做为晶核，用细线系住，再根据步骤一和步骤二制作饱和硫酸铜溶液，制作好后将晶核悬挂于盛有饱和硫酸铜溶液的烧杯里；
[0012]步骤五
、
向烧杯里加入
40
°‑
50
°
的饱和硫酸铜溶液，饱和硫酸铜溶液添加量为烧杯内硫酸铜溶液的十分之一，倒入饱和硫酸铜溶液时取出晶核，将饱和硫酸铜溶液搅拌均匀后再放入晶核；
[0013]步骤六
、
将倒入饱和硫酸铜溶液的烧杯依次置于
50
°
、47
°
、43
°
、38
°
、32
°
...
的水浴装置中，分别静置时间为
30min、35min、40min、45min...
，使其析出硫酸铜晶体；
[0014]步骤七
、
重复步骤五和步骤六，直至形成所需的大颗粒硫酸铜晶体
。
[0015]作为本专利技术所述的大颗粒硫酸铜结晶过程的浆料浓度控制方法的优选方案，其中：所述步骤三静置时为防止环境温度带来的变化，当环境温度低于常温
(20
°‑
25
°
)
，应通过外部加热增加环境温度使其保持常温，当环境温度高于常温
(20
°‑
25
°
)
，应通过外部降温降低环境温度使其保持常温，使饱和溶液缓慢冷却
。
[0016]作为本专利技术所述的大颗粒硫酸铜结晶过程的浆料浓度控制方法的优选方案，其中：所述步骤一至步骤七在常温
(20
°‑
25
°
)
下进行
。
[0017]作为本专利技术所述的大颗粒硫酸铜结晶过程的浆料浓度控制方法的优选方案，其中：所述晶核的制取：晶核选取表面光滑且形状方正的，若无则需重新进行步骤二和步骤三
。
[0018]作为本专利技术所述的大颗粒硫酸铜结晶过程的浆料浓度控制方法的优选方案，其中：所述步骤四至步骤七在冷却析出过程中，需要防止饱和硫酸铜溶液内进入灰尘，等待晶体析出时需要防止与装有硫酸铜溶液的烧杯和水浴装置进行碰撞发生震动
。
[0019]作为本专利技术所述的大颗粒硫酸铜结晶过程的浆料浓度控制方法的优选方案，其中：所述热浴装置中水的液面高于烧杯中饱和硫酸铜溶液的液面
。
[0020]作为本专利技术所述的大颗粒硫酸铜结晶过程的浆料浓度控制方法的优选方案，其中：所述硫酸铜粉末
、
烧杯和蒸馏水必须保持无灰尘污染，实验场所定期打扫，保持清洁
。
[0021]作为本专利技术所述的大颗粒硫酸铜结晶过程的浆料浓度控制方法的优选方案，其中：所述步骤二中加入的稀硫酸为1‑
1.2ml。
[0022](
三
)
有益效果
[0023]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0024]通过设置水浴装置，在进行晶核培养成大颗粒晶体时，向烧杯里加入
40
°‑
50
°
的饱和硫酸铜溶液，饱和硫酸铜溶液添加量为烧杯内硫酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
大颗粒硫酸铜结晶过程的浆料浓度控制方法，其特征在于：它包括下列步骤：步骤一
、
准备实验用品和试剂：水浴装置
、
烧杯
、
玻璃棒
、
铁架台
、
石棉网
、
滤纸
、
温度计
、
棉线
、
硫酸铜
、
蒸馏水和稀硫酸；步骤二
、
用烧杯量取
200mL
蒸馏水，加入硫酸铜晶体粉末和稀硫酸加热搅拌使其溶解，随着温度的上升，硫酸铜不断溶解，制成
80℃
左右的热饱和硫酸铜溶液；步骤三
、
硫酸铜溶解后立即使用滤纸进行过滤，滤液流入一洗净并用常温热水加温过的烧杯里，将烧杯置于
70
°‑
80
°
的水浴装置中，随着温度降低到常温
(20
°‑
25
°
)
，硫酸铜析出的晶体呈现在烧杯底部，晶体铺满了整个烧杯的底部；步骤四
、
取出一颗表面光滑且形状方正的晶体做为晶核，用细线系住，再根据步骤一和步骤二制作饱和硫酸铜溶液，制作好后将晶核悬挂于盛有饱和硫酸铜溶液的烧杯里；步骤五
、
向烧杯里加入
40
°‑
50
°
的饱和硫酸铜溶液，饱和硫酸铜溶液添加量为烧杯内硫酸铜溶液的十分之一，倒入饱和硫酸铜溶液时取出晶核，将饱和硫酸铜溶液搅拌均匀后再放入晶核；步骤六
、
将倒入饱和硫酸铜溶液的烧杯依次置于
50
°
、47
°
、43
°
、38
°
、32
°
...<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞飞，黄德杰，段祥发，
申请(专利权)人：广东中耀环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：