【技术实现步骤摘要】
一种涡旋压缩机及空调器
[0001]本专利技术属于压缩机
,具体涉及一种涡旋压缩机及空调器
。
技术介绍
[0002]涡旋压缩机在运行过程中,为防止动盘出现倾覆现象,通常设置背压腔,背压腔内的压力使得动盘端面贴合静盘端面以避免动盘出现倾覆现象
。
背压力过小,容易出现轴向间隙泄漏;背压力过大,则容易加剧端面摩擦磨损
。
[0003]为解决上述问题,现有的背压设计,通常在静盘引中间压力通过动盘通孔传递至动盘背面
(
也即是背压腔
)
或者在动盘引中间压力通过静盘端面引流槽传递至动盘背面,这两种方式都是为了在动盘背面形成一种压力,平衡泵体的轴向气体力,使得压缩机在实际工作中,动盘端面始终贴合静盘端面
。
但这两种方式都无法避开一个共同的弊端:现有背压设计的中压引入压力增比不变,压力增比是一个固定值,无法准确切合不同工况下的背压需求
。
这就导致了轻负荷时动盘和静盘之间密封良好,压力合适,但是在重负载时,背压腔内的压力过大,动盘与静盘之间摩擦力过大,造成运行过程高温
、
进一步出现粘着磨损,如此长期工作导致动盘和静盘之间磨损较快,密封下降,寿命降低
。
[0004]如何保证涡旋压缩机在重负荷和轻负荷时,动盘和静盘之间的轴向压力处于合适的范围内,既保证密封,又避免压力过大,是目前需要解决的问题
。
技术实现思路
[0005]因此,本专利技术提供一种涡旋压缩机及空 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种涡旋压缩机,包括动盘
(1)、
静盘
(2)
和背压腔
(3)
,所述动盘
(1)
和静盘
(2)
之间形成压缩腔
(4)
,所述背压腔
(3)
与所述压缩腔
(4)
位于所述动盘
(1)
的轴向两侧;所述动盘
(1)
朝向所述静盘
(2)
的端面为第一端面,所述静盘
(2)
朝向所述动盘
(1)
的端面为第二端面,所述第一端面和所述第二端面相贴靠,其特征在于,所述压缩腔
(4)
与所述背压腔
(3)
之间经调压孔
(5)
连通,所述第一端面或所述第二端面上设置有第一凹槽
(201)
,所述调压孔
(5)
导通所述第一凹槽
(201)
,所述第一凹槽
(201)
内设置有转动块
(6)
;在所述动盘
(1)
一个转动周期内,所述转动块
(6)
能够随着温度的升高而正向转动以逐渐减小所述调压孔
(5)
的最小连通面积或逐渐减小所述调压孔
(5)
的连通时长;在所述动盘
(1)
一个转动周期内,所述转动块
(6)
能够随着温度的降低而反向转动以增加所述调压孔
(5)
的最小连通面积或增加所述调压孔
(5)
的连通时长
。2.
根据权利要求1所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述调压孔
(5)
包括第一孔
(202)
和第二孔
(302)
,当所述第一孔
(202)
设置在所述静盘
(2)
上时,所述第二孔
(302)
设置在所述动盘
(1)
上,所述第一凹槽
(201)
设置在所述第一端面上;当所述第一孔
(202)
设置在所述动盘
(1)
上时,所述第二孔
(302)
设置在所述静盘
(2)
上,所述第一凹槽
(201)
设置在第二端面上,第二孔
(302)
的进口为进气口
(301)
;所述转动块
(6)
上设置有调节孔,所述调节孔的进口始终与所述第一孔
(202)
连通,所述调节孔的出口位于所述转动块
(6)
靠近所述第二孔
(302)
的端面上;在所述静盘
(2)
的轴向方向的投影上以及所述动盘
(1)
的一个转动周期内,所述转动块
(6)
转动能够调整所述调节孔的出口与所述进气口
(301)
最小重合面积,或,所述转动块
(6)
转动能够调整所述调节孔的出口与所述进气口
(301)
断开的时长
。3.
根据权利要求2所述的涡旋压缩机,其特征在于,在所述静盘
(2)
的轴向方向的投影上,所述调节孔的出口端为腰型孔
(605)
,所述腰型孔
(605)
的中心与所述转动块
(6)
的转动中心重合;所述进气口
(301)
的运动轨迹的最大半径为
R1
,所述腰型孔
(605)
的短边的长度为
H1
,所述腰型孔
(605)
的长边的长度为
H2
;所述进气口
(301)
的运动轨迹的中心与所述腰型孔
(605)
的中心之间的距离
L1
大于等于
R1+0.5H1
小于
R1+0.5H2。4.
根据权利要求2所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述调节孔的出口为圆形孔,在所述静盘
(2)
的轴向方向的投影上,所述调节孔的出口与所述转动块
(6)
的转动...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐嘉,陈江嘉,单彩侠,刘雷,顾晋僚,
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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