显示装置制造方法及图纸

一种显示装置包括：多个电极焊盘，所述多个电极焊盘被布置在基板的非显示区域中；电路膜，该电路膜包括多个输出焊盘，所述多个输出焊盘分别接触所述多个电极焊盘并在一个方向上延伸，并且驱动

【技术实现步骤摘要】
显示装置
[0001]本申请是原案申请号为
201910659191.5
的专利技术专利申请
(
申请日：
2019
年7月
22
日，专利技术名称：显示装置
)
的分案申请
。


[0002]本专利技术涉及一种显示装置
。

技术介绍

[0003]随着信息社会的发展，对显示装置的需求以各种方式增加
。
最近，使用诸如液晶显示装置
(LCD)、
等离子体显示面板装置
(PDP)
和有机发光二极管
(OLED)
显示装置的平板显示装置
。
[0004]在平板显示装置当中，由于
OLED
显示装置具有尺寸紧凑
、
重量轻
、
外形薄
、
低功率驱动的优点，所以
OLED
显示装置受到极大关注
。
[0005]OLED
显示装置可包括
OLED
面板和
COF(
膜上芯片
)
型驱动电路
。
在
COF
型电路中，安装有驱动
IC
的电路膜附接到
OLED
面板的一侧
。
[0006]在
OLED
面板中，为了自动探针测试工艺形成从测试焊盘向内延伸的测试线
。
在测试工艺中，施加到测试焊盘的测试信号经由测试线传送至阵列基板的电极焊盘
。
[0007]安装有用于测试工艺的驱动
IC
的电路膜附接到
OLED
面板，并且输出驱动信号的电路膜的输出焊盘接触对应电极焊盘
。
[0008]在电路膜附接到
OLED
面板的状态下，测试线的至少一部分与输出焊盘交叠，因此发生信号耦合
。
[0009]因此，从与测试线信号耦合的输出焊盘输出的输出信号失真，因此导致诸如垂直线缺陷的图像显示缺陷
。
[0010]除了
OLED
显示装置之外，此问题可发生于使用
COF
型驱动
IC
的显示装置
。

技术实现思路

[0011]因此，本专利技术涉及一种基本上消除了由于现有技术的限制和缺点而引起的一个或更多个问题的显示装置
。
[0012]本专利技术的优点在于提供一种可通过改进
COF
型显示装置中的测试线与电路膜的输出焊盘之间的耦合来改进显示质量缺陷的显示装置
。
[0013]本专利技术的附加特征和优点将在以下描述中阐述，并且部分地将从该描述显而易见，或者可通过本专利技术的实践学习
。
本专利技术的这些和其它优点将通过在所撰写的说明书及其权利要求书以及附图中具体指出的结构来实现和达到
。
[0014]为了实现这些和其它优点并且根据本专利技术的目的，如本文具体实现并广义描述的，一种显示装置包括：多个电极焊盘，所述多个电极焊盘被布置在基板的非显示区域中；电路膜，该电路膜包括多个输出焊盘，所述多个输出焊盘分别接触所述多个电极焊盘并在一个方向上延伸，并且驱动
IC
安装在所述电路膜上；多条测试线，所述多条测试线从所述基
板的一侧在所述方向上延伸；以及多条连接线，所述多条连接线分别将所述多条测试线连接到对应的电极焊盘，其中，各条测试线位于分别与各条测试线的两侧相邻的两个输出焊盘之间的单独区域中
。
[0015]在另一方面，一种显示装置包括：多个电极焊盘，所述多个电极焊盘被布置在基板的非显示区域中；电路膜，该电路膜包括多个输出焊盘，所述多个输出焊盘分别接触所述多个电极焊盘并在一个方向上延伸，并且驱动
IC
被安装在所述电路膜上；多条测试线，所述多条测试线从所述基板的一侧在所述方向上延伸；多条连接线，所述多条连接线将所述多条测试线连接到对应电极焊盘；以及多个开关，所述多个开关分别连接在各个电极焊盘和与各个电极焊盘对应的连接线之间，其中，当从各个输出焊盘输出信号时，所述多个开关处于截止状态
。
[0016]在另一方面，一种显示装置包括：多个电极焊盘，所述多个电极焊盘被布置在基板的非显示区域中；电路膜，该电路膜包括分别接触所述多个电极焊盘并在一个方向上延伸的多个输出焊盘，并且驱动
IC
被安装在所述电路膜上；多条测试线，所述多条测试线从所述基板的一侧在所述方向上延伸；多条连接线，所述多条连接线分别将所述多条测试线连接到对应电极焊盘；以及屏蔽电极，该屏蔽电极插置在所述多条测试线和所述多个输出焊盘之间，并且与所述多条测试线以及多条输出焊盘交叠
。
[0017]将理解，以上一般描述和以下详细描述二者均是示例性和说明性的，旨在提供对要求保护的本专利技术的进一步说明
。
附图说明
[0018]附图被包括以提供对本专利技术的进一步理解，并且被并入本说明书并构成本说明书的一部分，附图示出了本专利技术的实施方式并与说明书一起用来说明本专利技术的原理
。
附图中：
[0019]图1是示意性地示出根据本专利技术的第一实施方式的
OLED
显示装置的示图；
[0020]图2是示意性地示出根据本专利技术的第一实施方式的
OLED
显示装置的像素结构的电路图；
[0021]图3是示意性地示出根据本专利技术的第一实施方式的在测试工艺中显示面板的阵列基板的非显示区域的一部分的示图；
[0022]图4是示意性地示出根据本专利技术的第一实施方式的在测试工艺之后显示面板的阵列基板以及与之附接的电路膜的示图；
[0023]图5是示意性地示出作为比较例的
OLED
显示装置的示图，其中输出焊盘和测试线彼此交叠并且发生信号耦合；
[0024]图6是沿图4的线
VI
‑
VI
’
截取的横截面图；
[0025]图7是示意性地示出根据本专利技术的第二实施方式的在测试工艺中显示面板的阵列基板的非显示区域的一部分的示图；
[0026]图8是根据本专利技术的第二实施方式的在测试工艺之后显示面板的阵列基板以及与之附接的电路膜的示图；
[0027]图9是示意性地示出根据本专利技术的第三实施方式的在测试工艺中显示面板的阵列基板的非显示区域的一部分的示图；
[0028]图
10
是沿图9的线
X
‑
X
’
截取的横截面图
。
具体实施方式
[0029]现在将详细参考示例性实施方式，其示例示出于附图中
。
贯穿附图可使用相同的标号来表示相同或相似的部分
。
[0030]为了说明，通过示例以
OLED
显示装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种显示装置，该显示装置包括：多个电极焊盘，所述多个电极焊盘被沿第一方向布置在基板的非显示区域中；电路膜，驱动
IC
被安装在所述电路膜上，该电路膜包括沿所述第一方向延伸的多个输出焊盘；多条测试线，所述多条测试线沿所述第一方向布置并沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸；以及多条连接线，所述多条连接线将所述多条测试线连接到对应的电极焊盘，其中，各条测试线延伸到所述基板的端侧以便各条测试线的端部通过所述基板的端侧面暴露到外部，其中，所述电路膜附接到所述基板的所述非显示区域以使所述电路膜的各个输出焊盘接触各个电极焊盘，并且其中，各条测试线位于所述电路膜的分别与各条测试线的两侧相邻的两个输出焊盘之间的单独区域中
。2.
根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述多条连接线使用第一金属层形成，其中，绝缘层在所述多条连接线上，其中，所述多条测试线包括如下的至少一条测试线：所述至少一条测试线与除了连接到所述至少一条测试线的连接线以外的其它连接线交叉，其中，所述至少一条测试线包括使用所述第一金属层形成的第一部分以及在所述绝缘层上并使用第二金属层形成的第二部分，并且其中，所述第二部分在所述第二部分的一端处接触所述第一部分，横穿所述其它连接线，并且在所述第二部分的另一端处接触与所述至少一条测试线对应的连接线
。3.
根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述多个电极焊盘包括接收数据信号的多个第一电极焊盘以及接收控制信号和电源电压的多个第二电极焊盘，并且其中，开关连接在各个第一电极焊盘和与该第一电极焊盘对应的连接线之间
。4.
根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述多条测试线中的每一条不与其相邻输出焊盘交叠
。5.
根据权利要求1所述的显示装置，该显示装置还包括连接到开关以传送开关信号的开关控制线
。6.
一种显示装置，该显示装置包括：多个电极焊盘，所述多个电极焊盘被布置在基板的非显示区域中；电路膜，驱动
IC
被安装在所述电路膜上，该电路膜包括沿第一方向延伸的多个输出焊盘；多条测试线，所述多条测试线沿所述第一方向布置并沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸；多条连接线，所述多条连接线将所述多条测试线连接到对应的电极焊盘；以及多个开关，所述多个开关分别连接在各个电极焊盘和与所述各个电极焊盘对应的连接线之间，其中，各条测试线延伸到所述基板的端侧以便各条测试线的端部通过所述基板的端侧面暴露到外部，
其中，所述电路膜附接到所述基板的所述非显示区域以使所述电路膜的各个输出焊盘接触各个电极焊盘，并且其中，当从各个输出焊盘输出信号时，所述多个开关处于截止状态
。7.
根据权利要求6所述的显示装置，其中，所述多条连接线使用第一金属层形成，其中，绝缘层在所述多条连接线上，其中，所述多条测试线包括如下的至少一条测试线：所述至少一条测试线与除了连接到所述至少一条测试线的连接线以外的其它连接线交叉，其中，所述至少一...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈禹成，林炫秀，裵东根，金永均，朴正焕，姜昌宪，闵庚泽，
申请(专利权)人：乐金显示有限公司，
类型：发明
国别省市：