核反应堆控制棒驱动机构控制杆１Ｃｒ１３厚壁管材的制备制造技术

本发明专利技术的目的在于提供一种核反应堆控制棒驱动机构控制杆１Ｃｒ１３厚壁管材的制备方法，采用本发明专利技术所述方法，能够制备出高强度、高韧性且完全符合核反应堆控制棒驱动机构控制杆用力学性能要求的１Ｃｒ１３厚壁管材，其成品管材性能全部达到或超过了进口实物管材的性能数据。该制备方法工艺简单，生产效率高，成本低，并能够彻底摆脱该管材长期、全部依赖进口的困境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管材制备，具体来说是一种核反应堆控制棒驱动机构控制杆1Cr13厚壁管材的制备方法。
技术介绍
随着能源危机的日益加剧，世界上许多国家正在大力发展核电产业。中国核电发电比例在总发电比例中还很小，因此中国也已推出大力发展核电的宏伟蓝图。据报道，中国计划在2020年前动工建造的核电站达30多座，同时还有许多座核电站正在选址或论证阶段。 无论在设备、构件还是技术上，目前已建成和在建的核电机组的国产化比例还非常低，国家有关部门已经强调后续核电机组的建设要在设备和技术上逐步提高国产化的比例，尤其在关键部件上要摆脱对国外的长期依赖。其中，控制棒驱动机构就是急需实现国产化的堆内构件的关键部分。而控制杆(驱动杆)是控制棒驱动机构中最大的关键部件，是由1Cr13马氏体不锈钢厚壁管材制作的，目前该管材全部依赖进口。核电站反应堆控制棒驱动机构控制杆的主要功能是调节核反应堆的功率，它的主要动作是在需要时能够及时、迅速、可靠地上下运动以控制燃料控制棒的进出。更重要的是在发生紧急情况时，能够快速地把控制棒插入反应堆以实现停堆。因此，要求控制杆既具有高强度，又具有高韧性，同时还需把硬度控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
核反应堆控制棒驱动机构控制杆１Ｃｒ１３厚壁管材的制备，其特征在于：　　－－１Ｃｒ１３不锈钢的冶炼：采用感应炉冶炼＋电渣重熔的方法冶炼，其中：　　感应炉冶炼工艺：　　熔化期：采用感应冶炼炉冶炼，炉料为８５．２５～８６．８５％装炉容量，纯度≥９８％的纯铁，１２～１３％装炉容量的金属Ｃｒ以及０．４～０．５０％装炉容量的电解镍；使用满功率的１／４～１／２送电加热３０～６０分钟，当出现初熔钢水后，炉料全红时，使用满功率的２／３～１熔化直至全部炉料熔化清；　　精炼期：升温至１５５０℃±１重量百分比。０℃，保温１５±５分钟；　　合金化期：当精炼期结束后，停电使钢液温度降至表面结膜；然后送电将结膜熔化，再按照...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：都祥元，苏国跃，李惠娟，孔凡亚，
申请(专利权)人：中国科学院金属研究所，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]