一种注塑机及注塑方法技术

本发明专利技术涉及注塑领域，更具体的说是一种注塑机及注塑方法

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机及注塑方法


[0001]本专利技术涉及注塑领域，更具体的说是一种注塑机及注塑方法
。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机
。
它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备
。
分为立式
、
卧式
、
全电式
。
注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，而现有技术在进行注塑时，不能够充分的贴合注塑的模具的内壁完成螺旋状的注塑
。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种注塑机及注塑方法，能够充分的贴合注塑的模具的内壁完成螺旋状的注塑
。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种注塑机，包括加工有螺旋槽的外壁管，以及与外壁管转动连接的齿圈架，齿圈架上转动连接有内框架，外壁管的另一端固接有驱动架，驱动架上转动连接有两个丝杆Ⅰ，两个丝杆Ⅰ上连接有两个相互耦合的半框，两个半框上均固接有与对应的丝杆Ⅰ传动的丝杆套Ⅰ。
[0006]进一步的，所述外壁管上固接有边架，边架上转动连接有两个驱动齿圈架转动的偏轮
。
[0007]进一步的，所述齿圈架上滑动连接有两个注塑管，两个注塑管均固接在螺旋管上，螺旋管与螺旋槽滑动连接
。
[0008]进一步的，所述螺旋管上固接有两个丝杆Ⅱ，两个丝杆Ⅱ上均连接有丝杆套Ⅱ，两个丝杆套Ⅱ分别转动连接在两个限位套上，两个限位套均固接在齿圈架上
。
[0009]进一步的，该方法包括以下步骤：
[0010]步骤一：将原料充分混料并加热成流体；
[0011]步骤二：将流体原料加压条件下运输进螺旋管内；
[0012]步骤三：原料在外壁管和内框架之间成型；
[0013]步骤四：注塑原料成型冷却后下料收集
。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明
。
[0015]图1为注塑方法流程图；
[0016]图2为外壁管的结构图；
[0017]图3为半框的结构图；
[0018]图4为驱动两个半框运动的结构图；
[0019]图5为内框架的结构图；
[0020]图6为内框架的安装图；
[0021]图7为螺旋管运动的结构图；
[0022]图8为齿圈架转动的结构图；
[0023]图9为敲击多个凸点的结构图；
[0024]图
10
为注塑机的结构图
。
[0025]外壁管
11
；螺旋槽
12
；驱动架
21
；丝杆Ⅰ22
；半框
23
；丝杆套Ⅰ24
；内框架
31
；凸点
32
；齿圈架
41
；限位套
42
；丝杆套Ⅱ43
；从动轮
44
；同步轮
45
；齿形带
46
；注塑管
51
；螺旋管
52
；丝杆Ⅱ53
；边架
61
；偏轮
62
；挡板
71
；敲击架
72
；主动轮
81
；调速电机
82。
具体实施方式
[0026]参考图
2、3、4、5
和6，详细说明注塑成型的模具以及原料成型后下料的实施过程：
[0027]一种注塑机，包括加工有螺旋槽
12
的外壁管
11
，可以通过外壁管
11
以及螺旋槽
12
限制原料成型出物料的外壁，直接成型出与螺旋槽
12
贴合的物料，以及与外壁管
11
转动连接的齿圈架
41
，齿圈架
41
上转动连接有内框架
31
，通过内框架
31
对成型出的物料的内壁进行限制，从而注塑成型出外壁具有螺旋状的管件，外壁管
11
的另一端固定连接有驱动架
21
，驱动架
21
上转动连接有两个丝杆Ⅰ22
，两个丝杆Ⅰ22
分别固定连接在两个减速电机Ⅰ的输出轴上，两个减速电机Ⅰ均固定连接在驱动架
21
上，两个丝杆Ⅰ22
上连接有两个相互耦合的半框
23
，两个半框
23
上均固定连接有与对应的丝杆Ⅰ22
传动的丝杆套Ⅰ24
，从而通过启动两个减速电机Ⅰ带动两个丝杆Ⅰ22
同步转动，两个丝杆Ⅰ22
同步转动下通过螺纹驱动对应的丝杆套Ⅰ24
带动两个半框
23
同步反向运动，从而实现两个半框
23
的耦合用于原料的成型以及分离用于成型后物料的下料，两个半框
23
能够组合成一个圆锥形，用于物料的成型，内框架
31
的端部为圆台状，用于物料的成型
。
[0028]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0029]参考图6和8，详细说明驱动外壁管
11
和内框架
31
发生相对转动，防止物料粘连的实施过程：
[0030]所述外壁管
11
上固定连接有边架
61
，边架
61
上转动连接有两个驱动齿圈架
41
转动的偏轮
62
，两个偏轮
62
分别固定连接在两个减速电机Ⅱ的输出轴上，两个减速电机Ⅱ均固定连接在边架
61
上，启动两个减速电机Ⅱ，两个减速电机Ⅱ带动两个偏轮
62
转动，两个偏轮
62
同步啮合驱动齿圈架
41
转动，从而实现外壁管
11
与齿圈架
41
间发生相对转动，从而防止影响外壁管
11
和内框架
31
发生相对转动
。
[0031]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0032]参考图
5、6
和7，详细说明注塑原料的实施过程：
[0033]所述齿圈架
41
上滑动连接有两个注塑管
51
，两个注塑管
51
均固定连接在螺旋管
52
上，螺旋管
52
与螺旋槽
12
滑动连接，从而将流体原料加压下运输进两个注塑管
51
进而高速提供给螺旋管
52
从螺旋管
52
流出进行注塑，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种注塑机，其特征在于：包括加工有螺旋槽
(12)
的外壁管
(11)
，以及与外壁管
(11)
转动连接的齿圈架
(41)
，齿圈架
(41)
上转动连接有内框架
(31)
，外壁管
(11)
的另一端固接有驱动架
(21)
，驱动架
(21)
上转动连接有两个丝杆Ⅰ(22)
，两个丝杆Ⅰ(22)
上连接有两个相互耦合的半框
(23)
，两个半框
(23)
上均固接有与对应的丝杆Ⅰ(22)
传动的丝杆套Ⅰ(24)。2.
根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述外壁管
(11)
上固接有边架
(61)
，边架
(61)
上转动连接有两个驱动齿圈架
(41)
转动的偏轮
(62)。3.
根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述齿圈架
(41)
上滑动连接有两个注塑管
(51)
，两个注塑管
(51)
均固接在螺旋管
(52)
上，螺旋管
(52)
与螺旋槽
(12)
滑动连接
。4.
根据权利要求3所述的一种注塑机，其特征在于：所述螺旋管
(52)
上固接有两个丝杆Ⅱ(53)
，两个丝杆Ⅱ(53)
上均连接有丝杆套Ⅱ(43)
，两个丝杆套Ⅱ(43)
分别转动连接在两个限位套
(42)
上，两个限位套
(42)
均固接在齿圈架
(41)
上<...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪佳威，
申请(专利权)人：汪佳威，
类型：发明
国别省市：