一种自出料衣架注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，更具体的说是一种自出料衣架注塑机，包括扣合板，扣合板上固定连接有多个导向杆，多个导向杆上滑动连接有模板，模板内开设有凹槽，扣合板上开设有多个进料孔，还包括固定板，固定板上固定连接有多个顶杆，模板滑动连接在多个顶杆上，多个顶杆均位于凹槽内，多个顶杆能够将凹槽内的衣架顶出，所述固定板上固定连接有气缸，模板固定连接在气缸的移动端，所述扣合板上固定连接有多个进料管，多个进料管位置分别与多个进料孔位置相对应，多个进料管上固定连接有挤料管，能够从多个点位顶动成型的衣架，实现自动出料功能

【技术实现步骤摘要】
一种自出料衣架注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，更具体的说是一种自出料衣架注塑机
。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机
。
它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；分为立式
、
卧式
、
全电式；注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔；在注塑衣架时，通常需要人工将衣架从模具内取出，因此需要一种能够自动出料的衣架注塑机
。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种自出料衣架注塑机，能够从多个点位顶动成型的衣架，实现自动出料功能
。
[0004]一种自出料衣架注塑机，包括扣合板，扣合板上固定连接有多个导向杆，多个导向杆上滑动连接有模板，模板内开设有凹槽，扣合板上开设有多个进料孔，还包括固定板，固定板上固定连接有多个顶杆，模板滑动连接在多个顶杆上，多个顶杆均位于凹槽内，多个顶杆能够将凹槽内的衣架顶出
。
[0005]所述固定板上固定连接有气缸，模板固定连接在气缸的移动端
。
[0006]所述扣合板上固定连接有多个进料管，多个进料管位置分别与多个进料孔位置相对应，多个进料管上固定连接有挤料管
。
[0007]所述固定板下端固定连接有底座，底座上固定连接有挤料筒，挤料筒内转动连接有挤压螺杆，挤料管固定连接在挤料筒前端
。
[0008]所述挤料筒上固定连接有两个电热条
。r/>[0009]所述挤料筒上端固定连接有进料斗，挤料筒与进料斗连通
。
[0010]所述挤料筒后端固定连接有驱动电机，挤压螺杆固定连接在驱动电机的输出轴上
。
[0011]所述底座上开设有多个安装孔
。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明
。
[0013]图1和图2为一种自出料衣架注塑机的整体结构示意图；
[0014]图3为底座的结构示意图；
[0015]图4为进料管的结构示意图；
[0016]图5为固定板结构示意图；
[0017]图6为扣合板的结构示意图；
[0018]图7为凹槽的结构示意图
。
具体实施方式
[0019]参看图4‑7，示出了按照本技术中能够从多个点位顶动成型的衣架，实现自动出料功能的实施例的示意图，进一步地，
[0020]一种自出料衣架注塑机，包括扣合板
201
，扣合板
201
上通过螺栓固定连接有多个导向杆
202
，多个导向杆
202
上滑动连接有模板
101
，模板
101
内开设有凹槽
102
，扣合板
201
上开设有多个进料孔
203
，还包括固定板
105
，固定板
105
上通过螺栓固定连接有多个顶杆
103
，模板
101
滑动连接在多个顶杆
103
上，多个顶杆
103
均位于凹槽
102
内，多个顶杆
103
能够将凹槽
102
内的衣架顶出
。
[0021]在使用注塑机时，工作人员控制模板
101
在多个导向杆
202
上向后滑动，多个导向杆
202
起到对模板
101
限位的作用，进而模板
101
与扣合板
201
扣合，同时模板
101
在多个顶杆
103
上滑动，使得多个顶杆
103
的端部与模板
101
内凹槽
102
的内壁处于同一平面，进而多个顶杆
103
能够将凹槽
102
的内壁堵住，此时通过多个进料孔
203
将熔融状态的塑料挤入凹槽
102
内，由于衣架为三角形结构，并且中间有空缺部位，多个进料孔
203
的目的是将熔融状态的塑料分散挤入凹槽
102
内，进而能够缩短塑料填满凹槽
102
的时间，提高注塑效率
。
[0022]待凹槽
102
内的衣架冷却成型后，工作人员控制模板
101
向前滑动，使得模板
101
脱离扣合板
201
，同时多个顶杆
103
在凹槽
102
内伸出，进而能够将成型的衣架顶出，实现自动出料的功能，无需工作人员手动取料，由于衣架为三角形结构且塑料材质衣架易碎，而多个顶杆
103
的目的是从多个点位顶动成型的衣架，从而避免成型的衣架断裂，造成损失
。
[0023]参看图5，示出了按照本技术中能够驱动模板
101
向后滑动的实施例的示意图，进一步地，
[0024]固定板
105
上通过螺栓固定连接有气缸
106
，模板
101
通过螺栓固定连接在气缸
106
的移动端
。
[0025]通过控制气缸
106
的移动端伸出，进而带动模板
101
向后滑动与固定板
105
扣合
。
[0026]参看图4，示出了按照本技术中分散传输熔融状态的塑料的实施例的示意图，进一步地，
[0027]扣合板
201
上焊接固定连接有多个进料管
204
，多个进料管
204
位置分别与多个进料孔
203
位置相对应，多个进料管
204
上焊接固定连接有挤料管
205。
[0028]通过向挤料管
205
内传输熔融状态的塑料，进而熔融状态的塑料能够分别通过多个进料管
204
分散传输，最后通过多个进料孔排入凹槽
102
内
。
[0029]参看图3，示出了按照本技术中能够实现挤料的功能的实施例的示意图，进一步地，
[0030]固定板
105
下端通过螺栓固定连接有底座
306
，底座
306
上通过螺栓固定连接有挤料筒
301
，挤料筒
301
内通过轴承转动连接有挤压螺杆
302
，挤料管
205
焊接固定连接在挤料筒
301
前端
。
[0031]在进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自出料衣架注塑机，其特征在于：包括扣合板
(201)
，扣合板
(201)
上固定连接有多个导向杆
(202)
，多个导向杆
(202)
上滑动连接有模板
(101)
，模板
(101)
内开设有凹槽
(102)
，扣合板
(201)
上开设有多个进料孔
(203)
，还包括固定板
(105)
，固定板
(105)
上固定连接有多个顶杆
(103)
，模板
(101)
滑动连接在多个顶杆
(103)
上，多个顶杆
(103)
均位于凹槽
(102)
内，多个顶杆
(103)
能够将凹槽
(102)
内的衣架顶出
。2.
根据权利要求1所述的一种自出料衣架注塑机，其特征在于：所述固定板
(105)
上固定连接有气缸
(106)
，模板
(101)
固定连接在气缸
(106)
的移动端
。3.
根据权利要求2所述的一种自出料衣架注塑机，其特征在于：所述扣合板
(201)
上固定连接有多个进料管
(204)
，多个进料管
(204)
位置分别与多个进料孔
(203)
位置相对应，多个进料管
(204)
上固定连接有挤料管
(205)。4.
根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张能攀，
申请(专利权)人：浙江川阳家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：