【技术实现步骤摘要】
燃料电池罩壳加工设备
[0001]本专利技术涉及燃料电池
，具体涉及燃料电池罩壳加工设备
。
技术介绍
[0002]燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置，又称电化学发电器
。
它是继水力发电
、
热能发电和原子能发电之后的第四种发电技术
。
由于燃料电池是通过电化学反应把燃料的化学能中的吉布斯自由能部分转换成电能，不受卡诺循环效应的限制，因此效率高；另外，燃料电池用燃料和氧气作为原料，同时没有机械传动部件，故排放出的有害气体极少，使用寿命长
。
由此可见，从节约能源和保护生态环境的角度来看，燃料电池是最有发展前途的发电技术
。
[0003]燃料电池罩壳在制备时，需要使用模具进行注塑成型，现有的加工模具，采用上模具和下模具组成，在注塑过程中，通过驱动气缸将上模具压合到下模具上，然后进行罩壳的制备
。
但是由于上模具和下模具都是钢性结构，这二者接触时不会发生形成，这样容易到时气缸臂受到降到的反向作用力，反向作用力的长时间容易使得气缸臂发生损坏，缩短气缸臂的使用寿命
。
为了解决上述问题，本专利技术中提出了燃料电池罩壳加工设备
。
技术实现思路
[0004](1)
要解决的技术问题
[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供燃料电池罩壳加工设备，以解决上述技术问题
。
[0006](2)>技术方案
[0007]为了实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案为：
[0008]燃料电池罩壳加工设备，包括下模具和上模具，所述下模具和上模具相抵接，所述上模具的上端面上设置有缓冲组件，且缓冲组件上设置有驱动气缸壁
。
[0009]进一步地，所述缓冲组件包括支撑滑块和支撑滑孔，所述支撑滑块滑动设置在支撑滑孔内，且支撑滑孔开设在竖向支撑板上，所述竖向支撑板固定设置在上模具的上端面上，所述支撑滑块的上端面上固定连接有驱动气缸壁，且驱动气缸壁活动插接在竖向支撑板上，所述支撑滑块的下端面上固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的自由端固定连接在支撑滑孔的底壁上
。
[0010]进一步地，所述支撑滑块的两端上均固定连接有导向滑块，且导向滑块滑动设置在导向滑孔内，所述导向滑孔开设在竖向支撑板上，且导向滑孔与支撑滑孔相连通
。
[0011]进一步地，所述下模具和上模具上设置有锁定机构，锁定机构的设置，用于下模具和上模具的相对锁定
。
[0012]进一步地，所述锁定机构包括推拉支撑板和锁定板组件，所述推拉支撑板与锁定板组件相铰接，且推拉支撑板的自由端铰接在支撑滑块的侧壁上，所述锁定板组件活动插接在
U
形支撑架内，且
U
形支撑架固定连接在上模具的上端面上，所述下模具的侧壁固定连
接有
L
形支撑板，且
L
形支撑板上开设有与所述锁定板组件相匹配的锁定孔
。
[0013]进一步地，所述锁定板组件包括一号锁定板和伸缩杆，所述一号锁定板与伸缩杆相固定连接，且伸缩杆活动插接在伸缩槽内，所述伸缩槽开设在二号锁定板上，且伸缩槽的侧壁固定连接有一号导向支撑组件，所述一号导向支撑组件的自由端固定连接在伸缩槽的侧壁上
。
[0014]进一步地，所述一号导向支撑组件包括一号导向支撑杆
、
一号导向支撑筒和一号导向支撑弹簧，所述一号导向支撑杆活动插接在一号导向支撑筒内，所述一号导向支撑弹簧缠绕连接在一号导向支撑杆外，且一号导向支撑弹簧的两端分别固定连接在一号导向支撑杆的侧壁上和一号导向支撑筒的外侧壁上
。
[0015]进一步地，所述二号锁定板上固定设置有限位块，所述锁定机构上设置有卡扣机构，所述卡扣机构包括驱动组件和三号支撑板，所述驱动组件用于所述一号锁定板和三号支撑板的连接，且三号支撑板的下端面上固定连接有二号导向支撑组件，所述二号导向支撑组件的自由端固定连接在限位块的上端面上，所述三号支撑板的下端面上固定连接有卡扣板，所述二号锁定板上开设有与卡扣板相匹配的一号卡扣孔，所述
L
形支撑板上开设有与卡扣板相匹配的二号卡扣孔，且二号卡扣孔与锁定孔相连通
。
[0016]进一步地，所述驱动组件包括一号支撑板和驱动螺旋杆，所述一号支撑板固定连接在一号锁定板的上端面上，且一号支撑板的侧壁固定连接有驱动螺旋杆，所述驱动螺旋杆螺旋插接在内螺旋管内，且内螺旋管转动插接在二号支撑板上，所述二号支撑板固定连接在限位块的上端面上，所述内螺旋管外固定套设有绕线轴，且绕线轴上缠绕连接有牵引钢绳的一端，所述牵引钢绳的另一端固定连接在三号支撑板的下端面上
。
[0017]进一步地，所述二号导向支撑组件包括二号导向支撑杆
、
二号导向支撑筒和二号导向支撑弹簧，所述二号导向支撑杆活动插接在二号导向支撑筒内，所述二号导向支撑弹簧缠绕连接在二号导向支撑杆外，且二号导向支撑弹簧的两端分别固定连接在二号导向支撑杆的侧壁上和二号导向支撑筒的外侧壁上
。
[0018](3)
有益效果：
[0019]本专利技术通过对模具和驱动气缸壁的连接处结构进行改进，改进后的结构，可以起到缓冲的作用，这样在缓冲的过程中，可有有效减小反向作用力对驱动气缸壁造成的损伤，从而起到对驱动气缸壁保护的作用，进而可以延长驱动气缸壁的使用寿命
。
[0020]本专利技术中在上模具上增设了缓冲组件，用于驱动气缸壁的连接，缓冲组件的设置，可以起到缓冲反向作用力的效果，并且缓冲组件的结构设计简单合理，在实际的缓冲过程中，可以起到高效率保护的作用
。
[0021]本专利技术增设了锁定机构，锁定机构的设置，用于下模具和上模具的限位锁定，具体地，在下模具和上模具接触时，在撞击力的作用下，会发生震动，震动的作用，会使得下模具和上模具发生错位，从而导致注塑成型件不合格，锁定机构的设置，可以有效防止下模具和上模具发生错位，从而保证注塑成型件的质量
。
[0022]本专利技术中增设了卡扣机构，卡扣机构的设置，用于辅助锁定机构，实现对下模具和上模具的进一步固定，这样通过双重锁定，从而可以更好的防止下模具和上模具发生错位，进而能够保证注塑过程的顺利高效进行
。
[0023]本专利技术的结构设计合理，在缓冲组件起缓冲作用的同时，会使得锁定机构和卡扣
机构发生联动，这样既可以降低设备的操作难度，同时，又可以提高设备加工过程的高效率性能
。
附图说明
[0024]图1为本专利技术燃料电池罩壳加工设备的实施例结构示意图；
[0025]图2为本专利技术燃料电池罩壳加工设备图1中局部放大结构示意图；
[0026]图3为本专利技术燃料电池罩壳加工设备图2中局部放大结构示意图；
[0027]图4为本专利技术燃料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
燃料电池罩壳加工设备，包括下模具
(1)
和上模具
(2)
，所述下模具
(1)
和上模具
(2)
相抵接，其特征在于，所述上模具
(2)
的上端面上设置有缓冲组件
(4)
，且缓冲组件
(4)
上设置有驱动气缸壁
(3)。2.
如权利要求1所述的燃料电池罩壳加工设备，其特征在于：所述缓冲组件
(4)
包括支撑滑块
(41)
和支撑滑孔
(42)
，所述支撑滑块
(41)
滑动设置在支撑滑孔
(42)
内，且支撑滑孔
(42)
开设在竖向支撑板
(43)
上，所述竖向支撑板
(43)
固定设置在上模具
(2)
的上端面上，所述支撑滑块
(41)
的上端面上固定连接有驱动气缸壁
(3)
，且驱动气缸壁
(3)
活动插接在竖向支撑板
(43)
上，所述支撑滑块
(41)
的下端面上固定连接有缓冲弹簧
(44)
，且缓冲弹簧
(44)
的自由端固定连接在支撑滑孔
(42)
的底壁上
。3.
如权利要求2所述的燃料电池罩壳加工设备，其特征在于：所述支撑滑块
(41)
的两端上均固定连接有导向滑块
(45)
，且导向滑块
(45)
滑动设置在导向滑孔
(46)
内，所述导向滑孔
(46)
开设在竖向支撑板
(43)
上，且导向滑孔
(46)
与支撑滑孔
(42)
相连通
。4.
如权利要求1‑3中任一项所述的燃料电池罩壳加工设备，其特征在于：所述下模具
(1)
和上模具
(2)
上设置有锁定机构
(5)
，锁定机构
(5)
的设置，用于下模具
(1)
和上模具
(2)
的相对锁定
。5.
如权利要求4所述的燃料电池罩壳加工设备，其特征在于：所述锁定机构
(5)
包括推拉支撑板
(51)
和锁定板组件
(52)
，所述推拉支撑板
(51)
与锁定板组件
(52)
相铰接，且推拉支撑板
(51)
的自由端铰接在支撑滑块
(41)
的侧壁上，所述锁定板组件
(52)
活动插接在
U
形支撑架
(53)
内，且
U
形支撑架
(53)
固定连接在上模具
(2)
的上端面上，所述下模具
(1)
的侧壁固定连接有
L
形支撑板
(54)
，且
L
形支撑板
(54)
上开设有与所述锁定板组件
(52)
相匹配的锁定孔
(55)。6.
如权利要求5所述的燃料电池罩壳加工设备，其特征在于：所述锁定板组件
(52)
包括一号锁定板
(521)
和伸缩杆
(522)
，所述一号锁定板
(521)
与伸缩杆
(522)
相固定连接，且伸缩杆
(522)
活动插接在伸缩槽
(523)
内，所述伸缩槽
(523)
开设在二号锁定板
(524)
上，且伸缩槽
(523)
的侧壁固定连接有一号导向支撑组件
(525)
，所述一号导向支撑组件
(525)
的自由端固定连接在伸缩槽
(523)
的侧壁上
【专利技术属性】
技术研发人员：王丹，
申请(专利权)人：上海同氢科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。