一种制造技术

本发明专利技术涉及冲切工艺技术领域，公开了一种

【技术实现步骤摘要】
一种T型刃口一次性冲切方法


[0001]本专利技术涉及冲切工艺
，具体涉及一种
T
型刃口一次性冲切方法
。

技术介绍

[0002]冲切工艺是将板料通过切割模具切割出所需形状的工艺，通过冲床带动切割模具向下运动进行切割，切割模具的形状就决定了板料切割后的形状
。
[0003]在现有的落料冲切工艺中，由于冲切过程由模具下压切割完成，切割时即实现板料分离，由此冲切的模具刃口都是单向型，若当遇到冲切处有交点时，也只能分步骤进行冲切
。
导致在冲切时工序增加，工时较长，且分开冲切后也容易导致冲切移位，降低冲切精准度
。
而工序增加也会增加冲切模具，使生产成本也增加
。
[0004]因此，针对具有交叉的冲切口即
T
型刃口，无法一次性进行冲切，增加工序时长，影响加工精度的问题，现在需要提供一种
T
型刃口一次性冲切方法
。

技术实现思路

[0005]本专利技术意在提供一种
T
型刃口一次性冲切方法，解决现有的冲切工艺无法一次性冲切
T
型刃口，增加工艺时长的问题
。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]本专利技术用于提供一种
T
型刃口一次性冲切方法，通过在同一工序中，按照设定的冲切步骤对
T
型刃口进行冲切，使其在落料时一次性对
T
型刃口进行冲切，而不会相互影响，提高冲切效率且有效提高冲切精度，提高材料利用率，降低冲裁力，提高模具寿命，降低维护频率和成本
。
具体为一种
T
型刃口一次性冲切方法，在同一工序中按照设定的冲切步骤对
T
型刃口进行一次性冲切；其中
T
型刃口包括于
B
点相交的冲切线
AC
和冲切线
BD
；具体包括以下步骤：
[0008]步骤一，对第一产品
A
区域进行压紧固定，按照设定的冲裁力对冲切线
AC
进行冲切，形成第一产品
A
和第四产品
D
；
[0009]步骤二，对第四产品
D
中的第二产品
B
区域进行压紧固定，按照设定的冲裁力对冲切线
BD
进行冲切，形成第二产品
B
和第三产品
C
，完成
T
型刃口冲切
。
[0010]本方案的原理及优点是：
[0011]在落料冲切时，由于冲切由模具冲压时完成，刃口都会直接安装在模具上，因此受模具结构的影响，对于有交叉点的切割口则无法同时进行，需要采用单向型刃口分步骤完成切割
。
所以在切割工艺设计时就认为有交叉的切口只能分步骤完成，而无法做到同步进行，由此用于切割的模具也只能根据切割工艺分步骤实施
。
[0012]但在实际冲切时，有些冲切工艺为无废料冲切，即冲切后两边都成为产品
。
此种情况下，冲切完成后不会有多余的废料，但碍于模具的冲切刃口结构，在刃口交叉处还是会形成阻碍，而无法一次性完成无缝隙的
T
型刃口的冲切
。
基于此，本申请设计了一种能够一次性装填，通过设置的先后冲切顺序，克服模具刃口结构相互阻挡的问题，进而可实现在同一
工序中用同一冲切模具，完成
T
型刃口冲切的方法，实现对
T
型刃口的一次性冲切，而不用更换切割模具，减少冲切工序，提高冲切效率，提高冲切精度，提高材料利用率，降低冲裁力，冲裁刃口宽度无限制，提高模具寿命，降低维护频率和成本
。
[0013]优选的，作为一种改进，所述冲裁力＝短边线长
*
材料抗剪强度
*
料厚
。
[0014]有益效果：由于在冲裁过程中，短边所需要的力小，使用的氮气杠小，成本低，使其在冲裁时同步性好，一次性冲切更容易实现
。
[0015]优选的，作为一种改进，在步骤一中，对冲切线
AC
进行冲切时，采用第一上模具压料，第一下模具进行冲切
。
[0016]有益效果：通过上下模具的配合，确保对第一产品
A
区域进行冲切时的稳定性
。
[0017]优选的，作为一种改进，在步骤一中，第四产品
D
区域的冲切高度低于第一产品
A
区域的冲切高度
。
[0018]有益效果：通过高度差可保证在对第一产品
A
区域进行冲切时，不会因为其他的模具造成影响，从而确保第一产品
A
区域冲切精度
。
[0019]优选的，作为一种改进，在步骤二中，采用氮气杠驱动产生冲裁力，且驱动力为冲裁力的3倍
。
[0020]有益效果：采用氮气杠驱动，保证冲裁后的板料平整度，利于后续激光拼焊工艺
。
且驱动力设置为冲裁力的3倍，驱动力＝短边线长
*
材料抗剪强度
*
料厚
*3
，通过乘以3加大压料冲裁力，使冲裁更保险，产品的毛刺小，平面度高
。
[0021]优选的，作为一种改进，在步骤一中，对冲切线
AC
进行冲切时，采用第一下模具分别与第二上模具和第三上模具配合进行冲切
。
[0022]有益效果：通过不同的上下模具相互配合，既能满足对冲切线的精准冲切，又避免刃口结构相互影响，对冲切过程造成阻碍，保证冲切的准确性和有效性
。
[0023]优选的，作为一种改进，在步骤二中，对冲切线
BD
进行冲切时，采用第二下模具和第三上模具配合进行冲切，且第三产品
C
区域的冲切高度低于第二产品
B
的冲切高度
。
[0024]有益效果：通过高度差可保证在对第三产品
C
区域进行冲切时，不会因为其他的模具造成影响，从而确保第三产品
C
区域冲切精度
。
[0025]优选的，作为一种改进，还包括冲切温度为冷冲，并在冲切过程中根据升温的程度对刃口进行降温处理
。
提高刃口寿命，降低摩擦力和防止原材料的涂层沾到刃口上
。
[0026]同时，本方案还提供了一种
T
型刃口一次性冲切模具，应用于上述冲切方法，包括冲切模具，所述冲切模具包括第一模具
1、
第二模具2和第三模具3，其中，第一模具1用于冲切第一产品
A
区域，第二模具2用于冲切第二产品
B
区域，第三模具3用于冲切第三产品
C
区域
。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
T
型刃口一次性冲切方法，其特征在于，在同一工序中按照设定的冲切步骤对
T
型刃口进行一次性冲切；其中
T
型刃口包括于
B
点相交的冲切线
AC
和冲切线
BD
；具体包括以下步骤：步骤一，对第一产品
A
区域进行压紧固定，按照设定的冲裁力对冲切线
AC
进行冲切，形成第一产品
A
和第四产品
D
；步骤二，对第四产品
D
中的第二产品
B
区域进行压紧固定，按照设定的冲裁力对冲切线
BD
进行冲切，形成第二产品
B
和第三产品
C
，完成
T
型刃口冲切
。2.
根据权利要求1所述的一种
T
型刃口一次性冲切方法，其特征在于：所述冲裁力＝短边线长
*
材料抗剪强度
*
料厚
。3.
根据权利要求1所述的一种
T
型刃口一次性冲切方法，其特征在于：在步骤一中，对冲切线
AC
进行冲切时，采用第一上模具压料，第一下模具进行冲切
。4.
根据权利要求1所述的一种
T
型刃口一次性冲切方法，其特征在于：在步骤一中，第四产品
D
区域的冲切高度低于第一产品
A
区域的冲切高度
。5.
根据权利要求1所述的一种
T
型刃口一次性冲切方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡剑，
申请(专利权)人：重庆至信实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：