一种液体泵用吸入过滤装置制造方法及图纸

一种液体泵用吸入过滤装置，包括外桶

【技术实现步骤摘要】
一种液体泵用吸入过滤装置


[0001]本专利技术涉及一种液体的过滤装置，具体地说是一种液泵吸入口的滤网，尤其是高压油
、
水泵的进口滤网
。

技术介绍

[0002]常见的高压油泵吸入口滤器，大都是单层网桶式，且网孔的目数较密，工作时滤网易堵，尤其是配备在高精度机床上的油泵滤器，因机床对切削油液的要求更高，压力更大，且滤网的目数更密，因此，运行时滤网更会被铁屑粉末堵住，这不仅增加了液泵的抽吸功率，而且会引起液泵的吸空现象，液泵吸入空气对油水压系统及为不利，不仅液泵容易引起故障，直接牵涉到机床工作的可靠性，而且滤网被铁屑粉末堵住时，需停工进行人工清理，不但麻烦，而且影响机床的工作效率
。
更有甚者，由于配套的滤器易堵，工作效率降低，用户心烦，产生机床退货的想法，一个小问题，引出大麻烦
。

技术实现思路

[0003]为了克服上述问题，本专利技术提供的一种液体泵用吸入过滤装置，包括外桶
、
芯桶
、
滤网
、
管接头
、
动力管
、
喷口，所述芯桶设置在外桶中，在芯桶内设置动力管，动力管上开喷口，在设定的时间内向动力管内注入压力空气或有压液体，利用压力空气或有压液体来搅动网桶内的液体，将堵在滤网外壁上的铁屑垃圾从里向外冲走，来实现自动清洗滤网，消除滤网易堵的隐患
。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采取的技术措施是，外桶将芯桶围在里面，外桶可设置多层，但也不限于芯桶外面不设外桶单独使用，外桶和芯桶的形状是圆形
、
方形
、
三角形或者是依照场所所需的形状来设置，所述芯桶的底部和四周用滤网封闭，芯桶滤网的网孔相比外桶滤网的孔目更密；进一步的是：在外桶的底部设底圈，但底圈和底圈的底面上的滤网比芯桶的网目更密；更进一步的是：在液箱底部设底圈，底圈和底圈的底面安装滤网，该滤网比芯桶的网目更密，芯桶滤网过滤下来的铁屑垃圾会沉在底圈的滤网上，这样，便于清理芯桶滤网过滤下来的铁屑垃圾；所述芯桶的上端设无网的盖，盖与桶体用螺栓连接，便于拆装清洗芯桶内部，无网盖的设置可以防止注入压力空气或有压液体时，滤器的内液体翻滚时溢出液箱外，而且可集中液力向四周扩张，更有利于冲洗网壁上的铁屑垃圾，所述盖上开液孔和动力管孔；所述滤网可根据使用场合和过滤介质的不同，来选择金属滤网或塑料滤网，对于用在特殊场合或者要求较高的场合，则选用有自洁功能的聚四佛乙烯（
PTFE
）材质的滤网；所述管接头是串连芯桶和吸入管的部件，管接头下头的外圈与芯桶盖上的液孔固定，管接头的上端与泵的吸入管连接，管接头的下端连接吸入引管，吸入引管下部伸入芯桶内的下部，可避免液位低下时吸空现象；所述动力管与芯桶盖上的动力管孔固定，动力管的前端进入到芯桶内部盘圆，动
力管前端端头封闭，并在动力管对应网布的位置开喷口，喷口的位置和口经的大小，是根据滤器的型号和滤桶内的液量大小来决定的，压缩空气和有压液体在设定的时间内，向动力管内充气或充液
。
[0005]液泵工作时，通过泵的吸管的抽吸，使芯桶内产生负压，滤网外的液体通过网布的过滤后进入芯桶内，再经泵抽入到工作循环的程序中，周而复始，将机床加工过程中的铁屑带回到滤网的外面，大于外桶网孔的铁屑会被过滤，小于网孔的铁屑最后进入到芯桶滤网的外围，大于芯桶网孔的铁屑会附着在网面上，这时，在设定的时间内向动力管内注入压缩空气或有压液体，动力管内的压力空气或有压液体通过喷口喷出，来推动附近的液体，网桶内液体在压力空气或有压液体的搅动，翻滚流动并向四周扩张，并且具有压强的冲击力，在液体的冲击下，附着在网面上的铁屑会被冲击脱落
。
[0006]较佳的，气体推动液体时，会有大量的气泡进入液体内，一部分气泡会迅速上升脱离液体，而另一部分气泡则裹挟在液体内，裹挟气泡的液体被泵吸入增压，在高压下气泡被压缩变小，气泡内的压力增大，当气泡随着液体进入到机床的切削工作面时，液体的压力减小，裹挟在液体内的气泡会瞬间膨胀爆裂，在切削表面会产生空泡效应，破裂的水泡产生的高速冲击，使切削的工作表面受到冲刷，因此，液泵吸入适量的气泡，不仅没有害处，而且更有利于帮助切削油液一起冲刷洗净切削的工作表面，对清理铁屑粉末更有利，所以不用担心在液体内充气，更不用担心液泵吸入适量的气泡
。
[0007]液泵工作中，滤器表面脱落的铁屑被流动的液体冲刷带走，使滤网保持清洁状态，消除了滤网易堵的隐患，从而达到自动清洗滤网，提高液泵的工作效率的目的
。
本专利技术的有益效果是，滤器表面自动清洗，省工省力，结构简单
。
附图说明
[0008]下面结合附图对专利技术作进一步说明
。
[0009]图1是一种液体泵用吸入过滤装置的示意图
。
[0010]图中，
1、
外桶， 2、
芯桶，
3、
滤网， 4、
底圈，
5、
底面， 6、
底圈，
7、
底面，
8、
滤网，
9、
盖，
10、
螺栓，
11、
液孔，
12、
动力管孔，
13、
管接头，
14、
吸入管，
15、
吸入引管，
16、
动力管，
17、
端头，
18、
喷口
。
具体实施方式
[0011]在图1中，外桶1将芯桶2围在里面，外桶1可设置多层，但也不限于芯桶2外面不设外桶单独使用，外桶和芯桶的形状是圆形
、
方形
、
三角形或者是依照场所所需的形状来设置，所述芯桶和外桶的底部和四周用滤网3封闭；芯桶2滤网的网孔相比外桶1滤网的孔目更密；进一步的是：在外桶的底部设底圈，但底圈4和底圈的底面5的滤网比芯桶的网目更密；或者在液箱底部设底圈6，底圈的底面7安装滤网8，该滤网比芯桶滤网的网目更密；芯桶2的上端设无网的盖9，盖与桶体用螺栓
10
连接，便于拆装清洗芯桶内部，所述盖上开液孔
11
和动力管孔
12
，滤网可根据使用场合和过滤介质的不同，来选择金属滤网或塑料滤网，对于用在特殊场合且要求较高的场合，则选用有自洁功能的聚四佛乙烯（
PTFE
）材质的滤网；
管接头
13
是串连芯桶2和吸入管
14
的部件，管接头下头的外圈与芯桶盖上的液孔
11
固定，管接头的上端与泵的吸入管连接，管接头的下端连接吸入引管
15
，吸入引管下部伸入芯桶内的下部，可避免液位低下时吸空现象；动力管
16
与芯桶盖上的动力管孔
12
固定，动力管的前端进入到芯桶内部盘圆，动力管前端端头
17...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种液体泵用吸入过滤装置，包括外桶
、
芯桶
、
滤网
、
管接头
、
动力管
、
喷口，其特征是：芯桶设置在外桶中，在芯桶内设置动力管，动力管上开喷口，内桶和外桶为网桶，在外桶的底部设底圈，底圈的孔密芯桶的网孔；所述外桶可设置多层，但也不限于芯桶单独使用，外桶和芯桶的形状是圆形或者是方形
、
三角形或者是依照场所所需的形状来设置；所述芯桶的底部和四周用滤网封闭，外桶滤网的网目疏于芯桶的网目，所述滤网可根据使用场合和过滤介质的不同，来选择金属滤网或塑料滤网，对于用在特殊场合且要求较高的场合，则选用有自洁功能的聚四佛乙烯材质的滤网；所述芯桶的上端设盖，盖与桶体用螺栓连接，在盖上开液孔和动力管孔；所述管接头是串连芯桶和吸入管的部件，管接头下头的外圈与芯桶盖上的液孔固定，管接头的上端与泵的吸入管连接，管接头的下端连接吸入引管，吸入引管下部伸入芯桶内的下部
。
所述动力管与芯桶盖上的动力管孔固定，动力管的前端进入到芯桶内部盘圆，动力管前端端头封闭，并在动力管对应网布的位置开喷口，喷口的位置和口经的大小，是要根据滤器的型号和滤桶内的液量大小来决定的
。2.
根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪明高，陈际军，
申请(专利权)人：宁波泰阳精密液压件有限公司，
类型：发明
国别省市：