一种用于铜箔生产的涂覆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于铜箔生产的涂覆设备，涉及铜箔生产技术领域，包括安装架，所述安装架的顶端固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有投料口，所述安装架的顶端固定连接有涂料机构，且涂料机构位于投料口的下方，所述安装架的底端设置有传送装置，所述传送装置的侧端活动连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有承接机构

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜箔生产的涂覆设备


[0001]本专利技术涉及铜箔生产
，具体是一种用于铜箔生产的涂覆设备
。

技术介绍

[0002]铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围，主要应用于电磁屏蔽及抗静电，将导电铜箔置于衬底面，结合金属基材，具有优良的导通性并提供电磁屏蔽的效果
。
[0003]现有技术，如：
CN217104109U
一种用于铜箔生产的涂覆设备，所述涂覆机构包括涂料箱
、
涂料轴
、
涂料压轴
、
轴固定装置
、
涂料盖板，所述涂料箱的侧部活动连接有涂料轴，所述涂料压轴的一端活动连接于涂料箱的侧部，所述涂料压轴的内部另一端固定连接有轴固定装置，所述涂料箱的侧部固定连接有涂料盖板，通过涂料箱的设置，储存涂料，通过涂料轴的设置，可以进行涂敷，通过涂料压轴的设置，可以压紧涂敷，通过轴固定装置的设置，可以固定涂料压轴，通过运送装置的设置，可以控制运送底轴与运送顶轴旋转，通过运送底辊的设置，可以带动运送底带旋转，通过运送顶辊的设置，可以带动运送顶带旋转，通过运送底带和运送顶带可以将铜箔进行运转
。
[0004]现有的用于铜箔生产的涂覆设备在进行涂覆时，容易将保护层涂刷到设备上，污染设备，从而造成设备在运行过程中卡顿，且涂料操作复杂，零件较多
。

技术实现思路

[0005]解决的技术问题
[0006]本专利技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于铜箔生产的涂覆设备
。
[0007]技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于铜箔生产的涂覆设备，包括安装架，所述安装架的顶端固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有投料口，所述安装架的顶端固定连接有涂料机构，且涂料机构位于投料口的下方，所述安装架的底端设置有传送装置，所述传送装置的侧端活动连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有承接机构
。
[0009]上述的，所述承接机构包括伺服电机一
、
螺纹杆一
、
螺纹杆二
、
支撑块和承接板，所述伺服电机一固定连接于支撑架的顶端，所述伺服电机一的输出端固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一远离伺服电机一的一端固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆一和螺纹杆二的外侧皆活动连接有支撑块，所述支撑块的顶端固定连接有承接板
。
[0010]上述的，所述螺纹杆一和螺纹杆二皆活动连接于支撑架的顶端，所述螺纹杆一和螺纹杆二的螺纹方向相反，所述伺服电机一的底端固定连接于支撑架的侧端
。
[0011]上述的，所述支撑块的底端滑动连接于支撑架的顶端，所述承接板靠近安装架的一端滑动连接于安装架的相对侧
。
[0012]上述的，所述涂料机构包括伺服电机二
、
螺纹杆三
、
延伸杆和涂料滚轮，所述伺服电机二固定连接于安装架的相对侧，所述伺服电机二的输出端固定连接有螺纹杆三，所述螺纹杆三的外侧活动连接有延伸杆，所述延伸杆的外侧活动连接有涂料滚轮
。
[0013]上述的，所述伺服电机二位于安装架的侧端，所述螺纹杆三活动连接于安装架的相对侧
。
[0014]上述的，所述延伸杆通过螺纹与螺纹杆三活动连接，所述延伸杆的底端滑动连接于安装板的相对侧，所述延伸杆贯穿涂料滚轮并与涂料滚轮活动连接
。
[0015]有益效果：
[0016]与现有技术相比，该一种用于铜箔生产的涂覆设备具备如下有益效果：
[0017]一
、
本专利技术通过设置的承接机构，将铜箔放置在承接板上进行涂覆，涂覆完成后，利用伺服电机一带动螺纹杆一旋转，螺纹杆一带动螺纹杆二旋转，使支撑块带动承接板向两侧分开，使铜箔掉落在下方的传送装置上，再利用伺服电机一反方向旋转，使承接板向内合拢，有利于防止涂刷到设备上污染设备
。
[0018]二
、
本专利技术通过设置的涂料机构，利用伺服电机二带动螺纹杆三旋转，此时延伸杆通过螺纹进行移动，带动涂料滚轮进行移动，通过伺服电机二的正反旋转，使延伸杆带动涂料滚轮进行左右移动，从而对铜箔进行涂覆，有利于便于操作，零件简洁
。
[0019]本专利技术的其他优点
、
目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导
。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的立体结构俯视示意图；
[0022]图3为本专利技术的承接机构结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的涂料机构结构示意图
。
[0024]图中：
1、
安装架；
2、
固定架；
3、
投料口；
4、
涂料机构；
401、
伺服电机二；
402、
螺纹杆三；
403、
延伸杆；
404、
涂料滚轮；
5、
传送装置；
6、
支撑架；
7、
承接机构；
701、
伺服电机一；
702、
螺纹杆一；
703、
螺纹杆二；
704、
支撑块；
705、
承接板
。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0026]如图1‑4所示，本专利技术提供一种技术方案：一种用于铜箔生产的涂覆设备，包括安装架1，安装架1的顶端固定连接有固定架2，固定架2的内部固定连接有投料口3，安装架1的顶端固定连接有涂料机构4，且涂料机构4位于投料口3的下方，安装架1的底端设置有传送装置5，传送装置5的侧端活动连接有支撑架6，支撑架6的顶端固定连接有承接机构
7。
[0027]将铜箔放置在承接板
705
上进行涂覆，出料口对下方承接板
705
进行出料，利用伺
服电机二
401
带动螺纹杆三
402
旋转，此时延伸杆
403
通过螺纹进行移动，带动涂料滚轮
404
进行移动，通过伺服电机二
401
的正反旋转，使延伸杆
403
带动涂料滚轮
4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于铜箔生产的涂覆设备，包括安装架
(1)
，其特征在于：所述安装架
(1)
的顶端固定连接有固定架
(2)
，所述固定架
(2)
的内部固定连接有投料口
(3)
，所述安装架
(1)
的顶端固定连接有涂料机构
(4)
，且涂料机构
(4)
位于投料口
(3)
的下方，所述安装架
(1)
的底端设置有传送装置
(5)
，所述传送装置
(5)
的侧端活动连接有支撑架
(6)
，所述支撑架
(6)
的顶端固定连接有承接机构
(7)。2.
根据权利要求1所述的一种用于铜箔生产的涂覆设备，其特征在于：所述承接机构
(7)
包括伺服电机一
(701)、
螺纹杆一
(702)、
螺纹杆二
(703)、
支撑块
(704)
和承接板
(705)
，所述伺服电机一
(701)
固定连接于支撑架
(6)
的顶端，所述伺服电机一
(701)
的输出端固定连接有螺纹杆一
(702)
，所述螺纹杆一
(702)
远离伺服电机一
(701)
的一端固定连接有螺纹杆二
(703)
，所述螺纹杆一
(702)
和螺纹杆二
(703)
的外侧皆活动连接有支撑块
(704)
，所述支撑块
(704)
的顶端固定连接有承接板
(705)。3.
根据权利要求2所述的一种用于铜箔生产的涂覆设备，其特征在于：所述螺纹杆一
(702)
和螺纹杆二
(703)
皆活动连接于支撑架
(6)
的顶端，所述螺纹杆一
(702)...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜国平，刘平，陈敦满，
申请(专利权)人：四川铭丰电子材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：