一种表面涂装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种表面涂装设备，属于涂装技术领域，包括设备台面；导轨，固定设于设备台面上；滑台传动结构，滑动设于导轨上；滚动涂装结构，滚动设于滑台传动结构的上方；支撑调节结构，支撑设于设备台面与滚动涂装结构之间，其一部分铰接设于滚动涂装结构上，其另一部分活动设于设备台面上

【技术实现步骤摘要】
一种表面涂装设备


[0001]本技术涉及涂装
，具体涉及一种表面涂装设备
。

技术介绍

[0002]越来越多的产品特别是主机配套产品选择在刹车片工作面增加一层厚度可调的
″
增磨剂
″
，以提高初始磨合效率及质量
。
[0003]现有技术中，基本以人工刷涂或机器喷涂的方式进行，此方法使得刹车片上的增磨剂刷涂不均匀，从而导致其厚度不均匀，造成生产的刹车片质量差，生产效率降低，生产成本增高
。
且刹车片的厚度不可调，不能满足刹车片的生产需求
。
[0004]因此，如何提供一种新型的涂装设备，使其对刹车片的表面进行均匀涂装，厚度可调，是本领域技术人员亟待解决的技术问题
。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种表面涂装设备，以解决现有技术中由于刷涂不均匀厚度不可调而导致的刹车片生产质量差的问题
。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种表面涂装设备，包括：
[0008]设备台面；
[0009]导轨，固定设于所述设备台面上；
[0010]滑台传动结构，滑动设于所述导轨上；
[0011]滚动涂装结构，滚动设于所述滑台传动结构的上方；
[0012]支撑调节结构，支撑设于所述设备台面与所述滚动涂装结构之间，其一部分铰接设于所述滚动涂装结构上，其另一部分活动设于所述设备台面上
。
[0013]进一步地，所述滑台传动结构包括：
[0014]滑动台，滑动设于所述导轨上；
[0015]滑台驱动电机，固定设于所述设备台面上；
[0016]第一传动皮带，通过所述滑台驱动电机传动设于所述设备台面上，且与所述滑动台固定连接，使所述滑动台滑设在所述导轨上
。
[0017]进一步地，所述滚动涂装结构包括：
[0018]滚轴框架，通过所述支撑调节结构支撑设于所述设备台面上；
[0019]滚轴驱动电机，设于所述滚轴框架的外侧面；
[0020]主动滚轴，转动连接于所述滚轴框架内，并与所述滚轴驱动电机传动连接；
[0021]从动滚轴，转动连接于所述滚轴框架内，并与所述主动滚轴传动连接；
[0022]第二传动皮带，建立所述滚轴驱动电机和所述主动滚轴的传动连接，建立所述从动滚轴与所述主动滚轴的传动连接
。
[0023]进一步地，所述滚动涂装结构还包括涂料滴管，固定设于所述滚轴框架的上端，且
对应设于所述主动滚轴与所述从动滚轴的间隙上方
。
[0024]进一步地，所述支撑调节结构包括支撑杆和调节螺杆，所述支撑杆的上端铰接设于所述滚轴框架上，所述支撑杆的下端固定设于所述设备台面上，所述调节螺杆的上端螺接固定设于所述滚轴框架上，所述调节螺杆的下端抵在所述设备台面上
。
[0025]进一步地，所述设备台面上还设有接近传感器和原点传感器，所述接近传感器设于所述导轨的两侧端，所述原点传感器设于所述导轨靠近所述滑台驱动电机的一端
。
[0026]进一步地，所述从动滚轴的高度低于所述主动滚轴的高度
。
[0027]进一步地，所述从动滚轴与所述滚轴框架通过调节法兰连接，所述滚轴框架上开设有第一穿孔，所述调节法兰的中央开设有第二穿孔，所述从动滚轴的中轴分别穿过所述第一穿孔和所述第二穿孔，所述调节法兰上的第二穿孔的两侧开设有长圆孔，所述滚轴框架上的第一穿孔的两侧开设有螺孔，所述调节法兰和所述述滚轴框架通过螺栓固定，所述螺栓穿过所述长圆孔螺接在所述螺孔上
。
[0028]进一步地，所述第二穿孔的孔径与所述从动滚轴的中轴的直径相同，所述第一穿孔的孔径大于所述从动滚轴的中轴的直径
。
[0029]本技术具有如下优点：
[0030]本技术在设备台面上固定设有导轨，在导轨上滑动设有滑台传动结构，滑台传动结构的上方设有滚动涂装结构
。
使用时，将刹车片放置在滑台传动结构上，通过滚动涂装结构上的涂料滴管，向主动滚轴与从动滚轴的间隙内滴入涂料，涂料通过主动滚轴和从动滚轴的转动，由从动滚轴对刹车片的表面进行涂装
。
通过自动涂装设备，提高工作效率，提高刹车片的生产质量
。
[0031]支撑调节结构支撑设于所述设备台面与所述滚动涂装结构之间，支撑杆铰接设于所述滚动涂装结构上，调节螺杆活动设于所述设备台面上
。
通过调节调节螺杆的高度，改变滚动涂装结构内的从动滚轴到滑台传动结构上的刹车片的距离，从而使从动滚轴与刹车片良好接触，使涂装更加均匀
。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍
。
显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图
。
[0033]本说明书所绘示的结构
、
比例
、
大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰
、
比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内
。
[0034]图1为本技术的正面结构示意图；
[0035]图2为本技术的背面结构示意图；
[0036]图3为图1中
A
处的局部放大图；
[0037]图4为图1中
B
处的局部放大图；
[0038]图5为图1中
C
处的局部放大图；
[0039]图6为本技术提供的滚轴框架与调节法兰的分解结构示意图；
[0040]图中：
[0041]1设备台面；2导轨；3滑台传动结构；
301
滑动台；
302
滑台驱动电机；
303
第一传动皮带；4滚动涂装结构；
401
滚轴框架；
402
滚轴驱动电机；
403
主动滚轴；
404
从动滚轴；
405
第二传动皮带；
406
涂料滴管；5支撑调节结构；
501
支撑杆；
502
调节螺杆；6接近传感器；7原点传感器；8调节法兰；9第一穿孔；
10
第二穿孔；
11
长圆孔；
12
螺孔；
13
螺栓
。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种表面涂装设备，其特征在于，包括：设备台面
(1)
；导轨
(2)
，固定设于所述设备台面
(1)
上；滑台传动结构
(3)
，滑动设于所述导轨
(2)
上；滚动涂装结构
(4)
，滚动设于所述滑台传动结构
(3)
的上方；支撑调节结构
(5)
，支撑设于所述设备台面
(1)
与所述滚动涂装结构
(4)
之间，其一部分铰接设于所述滚动涂装结构
(4)
上，其另一部分活动设于所述设备台面
(1)
上；所述滚动涂装结构
(4)
包括：滚轴框架
(401)
，通过所述支撑调节结构
(5)
支撑设于所述设备台面
(1)
上；滚轴驱动电机
(402)
，设于所述滚轴框架
(401)
的外侧面；主动滚轴
(403)
，转动连接于所述滚轴框架
(401)
内，并与所述滚轴驱动电机
(402)
传动连接；从动滚轴
(404)
，转动连接于所述滚轴框架
(401)
内，并与所述主动滚轴
(403)
传动连接；第二传动皮带
(405)
，建立所述滚轴驱动电机
(402)
和所述主动滚轴
(403)
的传动连接，建立所述从动滚轴
(404)
与所述主动滚轴
(403)
的传动连接；所述支撑调节结构
(5)
包括支撑杆
(501)
和调节螺杆
(502)
，所述支撑杆
(501)
的上端铰接设于所述滚轴框架
(401)
上，所述支撑杆
(501)
的下端固定设于所述设备台面
(1)
上，所述调节螺杆
(502)
的上端螺接固定设于所述滚轴框架
(401)
上，所述调节螺杆
(502)
的下端抵在所述设备台面
(1)
上
。2.
如权利要求1所述的表面涂装设备，其特征在于，所述滑台传动结构
(3)
包括：滑动台
(301)
，滑动设于所述导轨
(2)
上；滑台驱动电机
(302)
，固定设于所述设备台面
(1)
上；第一传动皮带
(303)
，通过所述滑台驱动电机
(302)
传动设于所述设备台面
(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭洪林，申坤瑞，田红灵，刘军，吴长亮，宋东东，齐文婷，贾彦霞，赵玉谦，
申请(专利权)人：河北星月制动元件有限公司，
类型：新型
国别省市：