一种弧形闸门支铰座铰轴更换装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铰轴安装技术领域，公开了一种弧形闸门支铰座铰轴更换装置及方法，包括：支臂牵引部；注油部，用于封堵支铰座铰接缝隙处和铰轴与支铰座连接缝隙处；换轴部，包括：轴驱动组件，轴驱动组件安装在铰轴的两端；输轴组件，输轴组件设于轴驱动组件下方，以装载铰轴并对支铰座的铰接处进行移送；转角调整组件，牵引两组支铰座调整二者之间的夹角

【技术实现步骤摘要】
一种弧形闸门支铰座铰轴更换装置及方法


[0001]本专利技术涉及铰轴安装
，具体涉及到一种弧形闸门支铰座铰轴更换装置及方法
。

技术介绍

[0002]某水电站溢流坝段弧形工作闸门的更换施工过程中，其中溢流坝段弧形工作闸门支铰座铰轴更换为主要施工工序，包括弧形工作闸门门叶
、
支臂
、
支铰座活动铰和固定铰固定，旧支铰座铰轴拆除，新支铰座铰轴回装等
。
[0003]现有支铰座铰轴更换工装在对铰轴更换时，需要根据现场的实际情况进设计制作
、
安装，无法快速实现对支铰座之间的铰接通道进行快速中心定位，而且润滑油填充至铰接通道时，无法快速实现对铰轴和铰接通道之间的润滑，铰轴退出困难，而且铰轴重量较大
、
在更换时防护措施少，无法实现与铰接通道的快速对中，导致铰轴更换困难
。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的技术问题在于，在对支铰座铰轴进行更换时，无法对交接通道进行快速中心定位，而且润滑油填充至铰接通道时，无法快速实现对铰轴和铰接通道之间的润滑，铰轴退出困难，而且由于铰轴重量较大，在更换时防护措施少，无法实现与铰接通道的快速对中，导致铰轴更换困难的问题
。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：一种弧形闸门支铰座铰轴更换装置，包括：支臂牵引部，支臂牵引部设于支臂上方，支臂牵引部用于向上牵引下方的支臂；注油部，注油部设于支铰座的上下两侧，用于封堵支铰座铰接缝隙处和铰轴与支铰座连接缝隙处；换轴部，换轴部布置在两个相互平行的支铰座之间；换轴部包括：轴驱动组件，轴驱动组件安装在铰轴的两端；输轴组件，输轴组件设于轴驱动组件下方，以装载铰轴并对支铰座的铰接处进行移送；转角调整组件，转角调整组件分别连接在两组支铰座上，以牵引两组支铰座调整二者之间的夹角；注油部对铰轴和支铰座之间注油时，轴驱动组件驱动铰轴转动并朝向其一端移动；升降部，所述升降部包括用于安装注油部和换轴部的支架
、
驱动支架上下移动的升降调节组件以及驱动升降调节组件横向移动的横向调节组件
。
[0006]特别的，所述注油部包括：封盖套件，封盖套件的内侧表面设有分别与支铰座铰接缝隙处
、
铰轴与支铰座连接缝隙处相对应的封堵空间；以及第一升降组件，第一升降组件安装于升降部的动力输出端上，且第一升降组件的动力输出端与封盖套件相连接
。
[0007]更进一步的，封盖套件的一侧连接有进油管道；远离进油管道的封盖套件内径大于铰轴的直径；封盖套件一侧设有收油腔室，收油腔室的底部一侧连通有出油管道
。
[0008]更进一步的，所述轴驱动组件包括：紧固组件，所述紧固组件可拆卸的安装在所述铰轴两端的对应丝孔中；还包括第一推送组件，所述第一推送组件的动力输出端安装在一组所述紧固组件上，以推动所述铰轴沿所述支铰座的铰接通道来回移动；还包括第二推送组件，所述第二推送组件的动力输出端安装在另一组所述紧固组件，以推动所述铰轴沿所述支铰座的铰接通道来回移动的同时，驱动所述铰轴转动
。
[0009]更进一步的，所述紧固组件包括：紧固座及紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过所述紧固座螺纹锁定在所述铰轴上的所述丝孔中
。
[0010]更进一步的，所述第二推送组件包括：驱动转动组件，所述驱动转动组件的动力输出端与所述紧固组件相连接；还包括驱动移动组件，所述驱动移动组件的动力输出端与所述驱动转动组件相连接
。
[0011]更进一步的，所述输轴组件包括：输轴支架及输轴座，所述输轴座安装在所述输轴支架上，所述输轴座上沿所述铰轴移出方向均布有导轮；还包括驱动组件，所述驱动组件的动力输出端与所述输轴支架相连接，以驱动所述输轴支架朝向左右两侧来回移动移送所述铰轴
。
[0012]更进一步的，所述转角调整组件包括调整座，所述调整座的一端与一组所述支铰座相连接；还包括第二升降组件，所述第二升降组件的动力输出端与所述调整座相连接；还包括推转组件，所述推转组件安装在所述调整座上，所述推转组件的动力输出端与另一组所述支铰座相连接
。
[0013]更进一步的，所述转角调整组件还包括：安装座，一组所述安装座安装在所述调整座上，另一组所述安装座活动安装在所述推转组件的动力输出端上，两组所述安装座分别与两组所述支铰座相连接
。
[0014]一种弧形闸门支铰座铰轴更换装置用于更换铰轴的方法，包括以下步骤：步骤
S1
，支臂起吊，支臂牵引部牵引支臂向上拉起，使铰接的支铰座对支臂处于非承重状态；步骤
S2
，支铰座调整，第二升降组件驱动调整座到达支铰座之间，将安装座分别安装在两组支铰座上，并通过推转组件对其中一组的支铰座推顶，使支铰座调整至支铰座构成的铰接通道沿其中心轴线处于对准状态；步骤
S3
，铰轴锁定，将第一推送组件和第二推送组件的动力输出端通过紧固组件安装在铰轴两端的丝孔中；步骤
S4
，铰轴注油，第一升降组件驱动封盖套件盖设在支铰座铰接缝隙处和铰轴与支铰座连接缝隙处，并经过进油管道注入润滑油液，润滑油液沿铰轴周向方向流动至另一侧的收油腔室中，并从出油管道排出；步骤
S5
，铰轴润滑推出，步骤
S4
进行的过程中，第二推送组件驱动铰轴在铰接通道内转动的同时，第一推送组件和第二推送组件推动铰轴移出铰接通道至输轴组件上；步骤
S6
，新轴更换，拆卸到达输轴组件上的紧固组件，驱动组件驱动输轴组件移动，使拆卸的铰轴撤离，并使装放在另一组输轴座上的新轴移送至与铰接通道保持轴心重合状态，紧固组件安装在新轴两端的丝孔中，通过第一推送组件和第二推送组件驱动将新轴推入至铰接通道中；步骤
S7
，工装撤离，支臂牵引部驱动注油部和换轴部离开支铰座
。
[0015]本专利技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：
1、
本专利技术通过注油部和换轴部之间的相互配合，可以实现在轴驱动组件驱动铰轴转动的同时，通过注油部对铰接通道和铰轴之间注油，使得润滑油能够充分填充在铰接通道和铰轴之间，起到快速润滑作用，并且在铰轴转动时的对外推出，能够实现铰轴的快速推出
。
[0016]2、
本专利技术通过转角调整组件
、
轴驱动组件以及支臂牵引部之间的相互配合，可以便于实现对支铰座之间形成的铰接通道进行调整，使得两组支铰座对应的铰接通道部分能够保持对准轴向中心重合状态，进而能够实现在推出或推入铰轴时，起到很好的导向作用
。
[0017]3、
本专利技术通过轴驱动组件和输轴组件之间的相互配合，可以通过输轴组件对取出铰轴的装载，以及在将取出的旧的铰轴撤离的同时，将新的铰轴推送至保持与铰接通道处于同一中心轴线上，进而在轴驱动组件对新的铰轴安装后的直接推入至铰接通道内，实现铰轴的快速更换
。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种弧形闸门支铰座铰轴更换装置，其特征在于，包括：支臂牵引部（1），支臂牵引部（1）设于支臂（
10
）上方，支臂牵引部（1）用于向上牵引下方的支臂（
10
）；注油部（2），注油部（2）设于支铰座（
20
）的上下两侧，用于封堵支铰座（
20
）铰接缝隙处和铰轴（
30
）与支铰座（
20
）连接缝隙处；换轴部（3），换轴部（3）布置在两个相互平行的支铰座（
20
）之间；换轴部（3）包括：轴驱动组件（
31
），轴驱动组件（
31
）安装在铰轴（
30
）的两端；输轴组件（
32
），输轴组件（
32
）设于轴驱动组件（
31
）下方，以装载铰轴（
30
）并对支铰座（
20
）的铰接处进行移送；转角调整组件（
33
），转角调整组件（
33
）分别连接在两组支铰座（
20
）上，以牵引两组支铰座（
20
）调整二者之间的夹角；注油部（2）对铰轴（
30
）和支铰座（
20
）之间注油时，轴驱动组件（
31
）驱动铰轴（
30
）转动并朝向其一端移动；升降部（4），所述升降部（4）包括用于安装注油部（2）和换轴部（3）的支架（
41
）
、
驱动支架（
41
）上下移动的升降调节组件（
42
）以及驱动升降调节组件（
42
）横向移动的横向调节组件（
43
）
。2.
如权利要求1所述的一种弧形闸门支铰座铰轴更换装置，其特征在于，所述注油部包括：封盖套件（
21
），封盖套件（
21
）的内侧表面设有分别与支铰座（
20
）铰接缝隙处
、
铰轴（
30
）与支铰座（
20
）连接缝隙处相对应的封堵空间（
211
）；以及第一升降组件（
22
），第一升降组件（
22
）安装于升降部（4）的动力输出端上，且第一升降组件（
22
）的动力输出端与封盖套件（
21
）相连接
。3.
如权利要求2所述的一种弧形闸门支铰座铰轴更换装置，其特征在于，封盖套件（
21
）的一侧连接有进油管道（
212
）；远离进油管道（
212
）的封盖套件（
21
）内径大于铰轴（
30
）的直径；封盖套件（
21
）一侧设有收油腔室（
213
），收油腔室（
213
）的底部一侧连通有出油管道（
214
）
。4.
如权利要求3所述的一种弧形闸门支铰座铰轴更换装置，其特征在于，所述轴驱动组件（
31
）包括：紧固组件（
311
），所述紧固组件（
311
）可拆卸的安装在所述铰轴（
30
）两端的对应丝孔（
40
）中；还包括第一推送组件（
312
），所述第一推送组件（
312
）的动力输出端安装在一组所述紧固组件（
311
）上，以推动所述铰轴（
30
）沿所述支铰座（
20
）的铰接通道来回移动；还包括第二推送组件（
313
），所述第二推送组件（
313
）的动力输出端安装在另一组所述紧固组件（
311
），以推动所述铰轴（
30
）沿所述支铰座（
20
）的铰接通道来回移动的同时，驱动所述铰轴（
30
）转动
。5.
如权利要求4所述的一种弧形闸门支铰座铰轴更换装置，其特征在于，所述紧固组件（
311
）包括：紧固座（
3111
）及紧固螺栓（
3112
），所述紧固螺栓（
3112
）穿过所述紧固座（
3111
）螺纹锁定在所述铰轴（
30
）上的所述丝孔（
40
）中
。6.
如权利要求4所述的一种弧形闸门支铰座铰轴更换装置，其特征在于，所述第二推送组件（
313
）包括：驱动转动组件（
3131
），所述驱动转动组件（
3131
）的动力输出端与所述紧固组件（
311
）相连接；还包括驱动移动组件（
3132
），所述驱动移动组件（
3132
）的动力输出端与所述驱动转动组件（
3131
）相连接
。7.
如权利要求4所述的一种弧形闸门支铰座铰轴更换装置，其特征在于，所述输轴组件
（

【专利技术属性】
技术研发人员：马广涛，崔家华，丁李红，孟俊永，付小波，罗强，雷正才，李宏伟，吕建国，仲昭顺，
申请(专利权)人：中国水利水电第五工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：