一种铝材加工穿条装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝材加工穿条装置，包括底座

【技术实现步骤摘要】
一种铝材加工穿条装置


[0001]本技术涉及铝材加工
，特别涉及一种铝材加工穿条装置
。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品
、
锻造品以及箔
、
板
、
带
、
管
、
棒
、
型材等后，再经冷弯
、
锯切
、
钻孔
、
拼装
、
上色等工序而制成，在其加工过程中，需要使用穿条装置将胶条穿入铝材内
。
[0003]公开号：
CN218430077U
公开了一种铝材加工穿条设备，包括平台与载物板，平台
、
载物板的下端外表面固定安装有机架，载物板的上端外表面固定安装有机箱，机箱的上端外表面固定安装有安装台，安装台上端外表面的左侧固定安装有辅助支撑板
。
[0004]目前，现有的穿条装置在使用时存在以下缺点：缺少穿条深度调节机构，通常在对铝材胶条进行穿条处理时，由于胶条及铝材的尺寸大小不同，需要人工手动根据实际情况进行调节，使用的灵活性较差
。
为此，我们提出了一种铝材加工穿条装置
。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种铝材加工穿条装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种铝材加工穿条装置，包括底座
、
壳体和滑动架，所述底座的顶部通过螺栓连接壳体，所述壳体内的顶部通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述丝块的底部通过螺栓连接滑动架，所述滑动架的底部通过螺栓连接伸缩套，所述伸缩套的底部套接连接伸缩杆，所述伸缩杆的底部通过螺栓连接安装座，所述安装座之间通过轴承安装有用于穿条的传动辊，所述伸缩套内位于伸缩杆的顶部设置有气囊条
。
[0008]进一步地，所述壳体的一侧固定设置有导料槽，所述底座内开设有梯形槽，且梯形槽与导料槽连通，壳体通过螺栓连接导料槽
。
[0009]进一步地，所述伸缩套内位于伸缩杆的外围套设有复位弹簧，所述伸缩套的一侧设置有气泵，且气泵的出气端通过管道连通气囊条，所述滑动架的底部位于伸缩套的一侧设置有位移传感器，伸缩套通过螺栓连接气泵，滑动架通过螺丝连接位移传感器
。
[0010]进一步地，所述壳体内设置有加工台，所述底座的顶部位于加工台的两侧均转动连接有导向辊，壳体通过螺栓连接加工台，底座通过轴承安装导向辊
。
[0011]进一步地，所述壳体内的两侧均固定设置有气缸，所述气缸的输出端通过螺栓连接有用于固定铝材的压片，壳体通过螺栓连接气缸
。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1. 通过设置的滑动架
、
伸缩套
、
伸缩杆
、
安装座和气囊条，能够利用充气产生形变，根据实际使用需要调节传动辊的使用高度，进而完成对胶条穿条深度的调节控制，结构简单紧凑，成本低廉易操作，使用更加灵活便捷
。
[0014]2. 通过设置的壳体
、
导料槽
、
梯形槽，能够将胶条利用逐渐缩小的空间引导进入壳体内进行穿条动作，避免胶条端部出现甩尾的情况，操作更加安全合理，实用价值较高
。
附图说明
[0015]图1为本技术一种铝材加工穿条装置的整体结构示意图
。
[0016]图2为本技术一种铝材加工穿条装置的底座和壳体剖面结构示意图
。
[0017]图3为本技术一种铝材加工穿条装置的伸缩套剖面结构示意图
。
[0018]图中：
1、
底座；
2、
壳体；
3、
加工台；
4、
丝杆；
5、
丝块；
6、
滑动架；
7、
伸缩套；
8、
伸缩杆；
9、
安装座；
10、
传动辊；
11、
气囊条；
12、
气泵；
13、
复位弹簧；
14、
位移传感器；
15、
导料槽；
16、
梯形槽；
17、
导向辊；
18、
气缸；
19、
压片
。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0020]如图
1、2
和3所示，一种铝材加工穿条装置，包括底座
1、
壳体2和滑动架6，所述底座1的顶部通过螺栓连接壳体2，所述壳体2内的顶部通过轴承安装丝杆4，所述丝杆4的外围设置有对应的丝块5，所述丝块5的底部通过螺栓连接滑动架6，所述滑动架6的底部通过螺栓连接伸缩套7，所述伸缩套7的底部套接连接伸缩杆8，所述伸缩杆8的底部通过螺栓连接安装座9，所述安装座9之间通过轴承安装有用于穿条的传动辊
10
，所述伸缩套7内位于伸缩杆8的顶部设置有气囊条
11。
[0021]伸缩套7的一侧通过预留口设置有用于固定伸缩杆8的拧紧螺杆
。
[0022]安装座9的一侧通过螺栓连接驱动电机，驱动电机通过驱动轴连接传动辊
10。
[0023]壳体2的一侧设置有伺服电机，伺服电机通过驱动轴连接丝杆
3。
[0024]其中，所述壳体2的一侧固定设置有导料槽
15
，所述底座1内开设有梯形槽
16
，且梯形槽
16
与导料槽
15
连通
。
[0025]本实施例中如图2所示，通过导料槽
15
和梯形槽
16
，便于对胶条的端部进行防护处理，避免移动过程中由于快速收紧产生甩尾的情况，大大提高了操作的安全性
。
[0026]其中，所述伸缩套7内位于伸缩杆8的外围套设有复位弹簧
13
，所述伸缩套7的一侧设置有气泵
12
，且气泵
12
的出气端通过管道连通气囊条
11
，所述滑动架6的底部位于伸缩套7的一侧设置有位移传感器
14。
[0027]本实施例中如图3所示，通过复位弹簧
13
便于在完成穿条加工后，利用弹性推动力完成复位动作，通过气泵
12
便于对气囊条
11
进行充气动作，通过位移传感器
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝材加工穿条装置，包括底座（1）
、
壳体（2）和滑动架（6），其特征在于：所述底座（1）的顶部通过螺栓连接壳体（2），所述壳体（2）内的顶部通过轴承安装丝杆（4），所述丝杆（4）的外围设置有对应的丝块（5），所述丝块（5）的底部通过螺栓连接滑动架（6），所述滑动架（6）的底部通过螺栓连接伸缩套（7），所述伸缩套（7）的底部套接连接伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的底部通过螺栓连接安装座（9），所述安装座（9）之间通过轴承安装有用于穿条的传动辊（
10
），所述伸缩套（7）内位于伸缩杆（8）的顶部设置有气囊条（
11
）
。2.
根据权利要求1所述的一种铝材加工穿条装置，其特征在于：所述壳体（2）的一侧固定设置有导料槽（
15
），所述底座（1）内开设有梯形槽（
16
），且梯形槽（
16
）与导料槽（
15
）连通
。3.

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽，
申请(专利权)人：嘉兴市名益铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：