一种动铁芯组件拧入安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种动铁芯组件拧入安装装置，其包括工作平台

【技术实现步骤摘要】
一种动铁芯组件拧入安装装置


[0001]本申请涉及电磁阀技术的领域，尤其是涉及一种动铁芯组件拧入安装装置
。

技术介绍

[0002]电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压
、
气动，用在工业控制系统中调整介质的方向
、
流量
、
速度和其他的参数
。
目前市场上销售的电磁阀产品很多，从阀体结构和材料上的不同与原理上的区别，一般分为直动膜片结构
、
分步重片结构
、
先导膜式结构
、
直动活塞结构
、
分步直动活塞结构
、
先导活塞结构六个分支小类，一般由阀体
、
线圈
、
密封圈
、
铁芯套
、
阀杆（动铁芯）组成
。
[0003]现有技术中申请号为
2005201279070
，专利名称为一种高频电磁阀，包括：阀座
、
阀体外壳
、
线包骨架定位片
、
线包骨架
、
线包
、
套管
、
阀体定位片
、
密封环
、
定铁芯
、
缓冲垫
、
动铁芯
、
塔形复位弹簧
、
密封垫
、
以及铜套；其中，铜套设在阀座的出气嘴内壁；阀座连接于阀体外壳，阀体外壳套设在整体的最外部，阀体外壳内依次装有：密封垫
、
动铁芯
、
塔形复位弹簧
、
第一线包骨架定位片
、
线包骨架
、
第二线包骨架定位片
、
密封环，以及阀体定位片；线包套设在线包骨架上，套管插在线包骨架的中孔中，动铁芯以及定铁芯装在套管中，密封垫以及塔形复位弹簧安装在动铁芯上，密封环在第二线包骨架定位片外，被阀体定位片压紧，阀体定位片设置于阀体外壳内
。
[0004]由上述现有技术可知，在安装电磁阀时，动铁芯与复位弹簧需要进行预安装，在一同安装于阀体内，在预安装的过程中，需要将复位弹簧小直径的一端嵌入动铁芯一端的环槽内，由于复位弹簧为金属制品，安装起来很不方便
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种动铁芯组件拧入安装装置
。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]包括工作平台
、
固定套以及位于所述工作平台上端的安装组件，所述安装组件包括推动气缸以及安装电机，所述推动气缸竖直向上设置于所述工作平台的上端，所述推动气缸的一侧设置有推动板，所述推动气缸驱使所述推动板进行上下移动，所述安装电机竖直向下设置于所述推动板的一侧，所述安装电机的输出杆设置有安装头，所述安装头的下端对应两侧壁分别设置有倾斜向内的安装滚轮，所述固定套设置于所述工作平台的上端面，所述固定套与所述安装头相互对应
。
[0008]通过采用上述技术方案，需要将动铁芯组件进行预安装时，将动铁芯插于固定套内，在将复位弹簧放于动铁芯的上端，之后启动推动气缸，带动推动板以及安装电机向工作平台的一侧移动，直到两个安装滚轮与复位弹簧接触，然后启动安装电机让两个安装滚轮进行旋转，从而将复位弹簧压入动铁芯的环槽内，提高了将复位弹簧拧入动铁芯的方便性
。
[0009]优选的，所述固定套由两个半套组成，所述工作平台的上端设置有夹持气缸，所述
半套的一侧设置于所述夹持气缸输出端的一侧
。
[0010]通过采用上述技术方案，在放置动铁芯时，在夹持气缸的作用下，将两个半套进行打开，之后方便将动铁芯放入固定套内，然后启动夹持气缸将动铁芯进行固定，增加了动铁芯的稳定性
。
[0011]优选的，所述夹持气缸具有两个，所述工作平台的上端设置有旋转气缸，所述旋转气缸的上端设置有旋转板，两个所述夹持气缸均匀设置于所述旋转板的上端面
。
[0012]通过采用上述技术方案，将动铁芯插于固定套内，之后启动旋转气缸将安装有动铁芯的固定套旋转到安装电机的下方，而另一个夹持气缸从安装电机下方转出，然后将安装好的动铁芯组件取出，在将动铁芯放入固定套进行预存放，提高了安装动铁芯的工作效率
。
[0013]优选的，所述旋转板上端的两侧分别开设有安装孔，所述安装孔内穿接滑动有顶出杆，所述顶出杆的上端插入所述安装孔内，所述工作平台的上端面设置有顶出气缸，所述顶出气缸的输出端与所述顶出杆相互接触
。
[0014]通过采用上述技术方案，旋转电机将旋转板进行旋转后，将位于安装电机下方的夹持气缸转出，之后启动顶出气缸，对顶出杆进行推动，从而将安装好的动铁芯组件推出，提高了取出动铁芯的方便性
。
[0015]优选的，所述工作平台呈倾斜设置，所述工作平台的上端设置有运输导轨，所述运输导轨与所述旋转板的低端对应
。
[0016]通过采用上述技术方案，顶出气缸对动铁芯组件顶出后，由于工作平台为倾斜状态，使得动铁芯组件掉入运输导轨上，在运输导轨的作用下，运输到指定位置内
。
[0017]优选的，所述安装头下端对应的两侧壁开设有倾斜面，所述安装滚轮为轴承，所述安装滚轮的内圈固定于所述倾斜面的侧壁
。
[0018]通过采用上述技术方案，由于安装滚轮为轴承，在两个安装滚轮对复位弹簧进行挤压时，安装滚轮的外圈与复位弹簧处于相对静止状态，使得安装滚轮不会对复位弹簧进行磨损，提高了动铁芯组件的使用寿命
。
[0019]优选的，所述工作平台的一侧开设有定位槽，所述定位槽的底部与所述顶出气缸的侧壁相互贴合
。
[0020]通过采用上述技术方案，将顶出气缸进行固定后，之后将工作平台的定位槽供顶出气缸卡入，使得顶出气缸与顶出杆相互对应，提高了安装工作平台的方便性
。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1. 将动铁芯插于固定套内，在将复位弹簧放于动铁芯的上端，之后启动推动气缸，带动推动板以及安装电机向工作平台的一侧移动，直到两个安装滚轮与复位弹簧接触，然后启动安装电机让两个安装滚轮进行旋转，从而将复位弹簧压入动铁芯的环槽内，提高了将复位弹簧拧入动铁芯的方便性；
[0023]2. 在夹持气缸的作用下，将两个半套进行打开，之后方便将动铁芯放入固定套内，然后启动夹持气缸将动铁芯进行固定，增加了动铁芯的稳定性；
[0024]3. 将动铁芯插于固定套内，之后启动旋转气缸将安装有动铁芯的固定套旋转到安装电机的下方，而另一个夹持气缸从安装电机下方转出，然后将安装好的动铁芯组件取出，在将动铁芯放入固定套进行预存放，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种动铁芯组件拧入安装装置，其特征在于：包括工作平台（2）
、
固定套（
14
）以及位于所述工作平台（2）上端的安装组件（3），所述安装组件（3）包括推动气缸（5）以及安装电机（6），所述推动气缸（5）竖直向上设置于所述工作平台（2）的上端，所述推动气缸（5）的一侧设置有推动板（7），所述推动气缸（5）驱使所述推动板（7）进行上下移动，所述安装电机（6）竖直向下设置于所述推动板（7）的一侧，所述安装电机（6）的输出杆设置有安装头（8），所述安装头（8）的下端对应两侧壁分别设置有倾斜向内的安装滚轮（9），所述固定套（
14
）设置于所述工作平台（2）的上端面，所述固定套（
14
）与所述安装头（8）相互对应
。2.
根据权利要求1所述的一种动铁芯组件拧入安装装置，其特征在于，所述固定套（
14
）由两个半套（
15
）组成，所述工作平台（2）的上端设置有夹持气缸（
12
），所述半套（
15
）的一侧设置于所述夹持气缸（
12
）输出端的一侧
。3.
根据权利要求2所述的一种动铁芯组件拧入安装装置，其特征在于，所述夹持气缸（
12
）具有两个，所述工作平台（2）的上端设置有旋转气缸（
10
），所述旋转气缸（
10
）的上端设置有旋转板（
11
），两个所述夹持气缸（
12
）均匀设置于所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼夙宁，都立坤，汪旭辉，杨涛，
申请(专利权)人：浙江亿太诺气动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：