【技术实现步骤摘要】
一种组合板制造方法及生产制造系统
[0001]本专利技术涉及组合板制造
,具体而言,涉及一种组合板制造方法及生产制造系统
。
技术介绍
[0002]参考附图3,现有技术中,有一种组合板,该组合板包括对向设置的两块面板
100
(分别为顶板和底板)以及位于两个面板
100
之间且贴合在面板
100
边缘的铝型材结构件
400
,该铝型材结构件
400
通过一体成型制作;制造该组合板的方法步骤包括:
A1.
利用夹具组合并固定多个铝型材结构件,以使多个铝型材结构件在底面一侧框定出与底板形状大小完全相同的第一区域,并在顶面一侧框定出与顶板形状大小完全相同的第二区域;
A2.
将底板嵌入到第一区域中,并将顶板嵌入到第二区域中,制造得到该组合板
。
[0003]由于面板一般通过切削加工制成,其边缘笔直,因此该组合板的制造方法中,要让铝型材结构件框定出与顶板形状大小一致的区域,则需要铝型材结构件保持笔直,否则面板与铝型材结构件相互干涉而无法顺利嵌入到对应区域中,或面板边缘与铝型材结构件存在较大缝隙(铝型材结构件一般要求覆盖面板边缘处的端面,目的使结构更紧凑
、
更美观)
。
[0004]这无疑对多个铝型材结构件之间的装配以及夹具的使用提出了极高的要求,极大程度地提高了组合板的制造难度,大大增加了生产成本
。
[0005]针对上述问题,目前尚未 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种组合板制造方法,用于制造组合板,所述组合板包括两块对向设置的面板(
100
)
、
固定件(
200
)和扣合件(
300
),所述固定件(
200
)安装在两块所述面板(
100
)之间且位于所述面板(
100
)的边缘,所述扣合件(
300
)与所述固定件(
200
)卡扣连接且同时覆盖两块所述面板(
100
)边缘处的端面,其特征在于,所述组合板制造方法包括以下步骤:
S1.
取任意一块所述面板作为底板,放置所述底板并固定;
S2.
将所述固定件固定安装在所述底板上表面的边缘处并使所述固定件朝外的侧面与所述底板边缘处的端面平齐;
S3.
取另一块所述面板作为顶板,将所述顶板固定安装在所述固定件的顶面并覆盖所述固定件的顶面;
S4.
将所述扣合件卡扣连接在所述固定件上,制造得到所述组合板
。2.
根据权利要求1所述的组合板制造方法,其特征在于,步骤
S3
和步骤
S4
之间还包括步骤:
S5.
在所述顶板的边缘凸出于所述固定件朝外的侧面时,对所述顶板的边缘进行切削加工,以使同侧的所述顶板边缘处的端面与所述固定件朝外的侧面平齐
。3.
根据权利要求1所述的组合板制造方法,其特征在于,步骤
S2
和步骤
S3
之间还包括步骤:
S6.
将蜂窝板铺设在所述底板上表面,以使在安装所述顶板后所述蜂窝板作为两块所述面板之间的夹层
。4.
根据权利要求3所述的组合板制造方法,其特征在于,步骤
S2
中的具体步骤包括:
S21.
在所述底板上表面的至少一处边缘上固定安装一个所述固定件;步骤
S6
中的具体步骤包括:
S61.
将所述蜂窝板覆盖在所述底板上表面除所述固定件之外的区域内
。5.
根据权利要求4所述的组合板制造方法,其特征在于,步骤
S21
中的具体步骤包括:
S21A1.
在所述底板上表面的至少一组对边的...
【专利技术属性】
技术研发人员:高守岗,朱星全,
申请(专利权)人:广东爱特仕建材有限公司,
类型:发明
国别省市:
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