一种自动控制高炉返矿皮带运转的方法技术

本发明专利技术公开了一种自动控制高炉返矿皮带运转的方法，涉及传输装置，预存返矿料，并检测预存的所述返矿料的量；当所述返矿料的预存量达到设定的第一存储阈值时，启动返矿皮带，同时将预存的所述返矿料放入至返矿皮带上

【技术实现步骤摘要】
一种自动控制高炉返矿皮带运转的方法


[0001]本专利技术涉及传输装置，更具体地说，它涉及一种自动控制高炉返矿皮带运转的方法
。

技术介绍

[0002]在冶金生产中，高炉槽下的8～
10
个矿石筛分装置会对矿料进行筛分，筛分出来的矿料为返矿料，其将通过返矿皮带进行传送返矿
。
目前，在对矿料开始筛分时，返矿皮带也开始运转
。
但筛分出来的矿料有限，普遍远低于返矿皮带的额定装载量
。
所以返矿皮带处于一直转动的状态会造成返矿皮带的电机电能消耗居高不下，而且也加剧了返矿皮带的磨损
。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种自动控制高炉返矿皮带运转的方法，有效降低电能的消耗以及皮带的磨损
。
[0004]本专利技术所述的一种自动控制高炉返矿皮带运转的方法，预存返矿料，并检测预存的所述返矿料的量；当所述返矿料的预存量达到设定的第一存储阈值时，启动返矿皮带，同时将预存的所述返矿料放入至返矿皮带上
。
[0005]作进一步的改进，在每个矿石筛分装置的出料口处设置用于接收返矿料的返矿斗，在所述返矿斗的出料口处安装电动阀门，以实现对返矿料的存储
。
[0006]进一步地，为所有的所述矿石筛分装置设置筛分优先级，并使所述矿石筛分装置的筛分优先级与返矿斗的电动阀门联锁；结合所述返矿斗中返矿料的量
、
筛分优先级以及返矿皮带的装载量控制相应的返矿斗的电动阀门开启
。
[0007]更进一步地，当多个所述返矿斗中返矿料的预存量均达到设定的第一存储阈值时，判断所有的预存量达到第一存储阈值的所述返矿斗中返矿料的总量是否超出返矿皮带的装载量；若不超出，则将所有的预存量达到第一存储阈值的所述返矿斗的电动阀门打开，进行放料；否则，根据所述矿石筛分装置的筛分优先级，打开所述筛分优先级最高的若干矿石筛分装置对应的返矿斗的电动阀门进行放料，并使所述筛分优先级最高的若干矿石筛分装置对应的返矿斗中返矿料的总量小于或等矿皮带的装载量
。
[0008]更进一步地，当所有预存量达到第一存储阈值的所述返矿料放料完毕后，将所有预存量达到设定的第二存储阈值的所述返矿料进行放料，并在所有预存量达到设定的第二存储阈值的所述返矿料放料完毕后，停止返矿皮带的运转
。
[0009]更进一步地，所述第一存储阈值为返矿斗满载量的
70
％～
90
％
。
[0010]更进一步地，所述第二存储阈值为返矿斗满载量的
40
％～
50
％
。
[0011]更进一步地，通过设置于所述返矿斗中的料位计对返矿斗中的返矿料进行检测
。
[0012]更进一步地，所述料位计每隔
3s
～
10s
检测返矿斗中返矿料的量
。
[0013]更进一步地，所述料位计每隔
5s
检测返矿斗中返矿料的量
。
[0014]有益效果
[0015]本专利技术的优点在于：
[0016]1.
利用返矿斗作为缓冲，用于预存返矿料，当返矿料的预存量达到设定的第一存储阈值时，启动返矿皮带，同时将预存的返矿料放入至返矿皮带上，以此使得返矿皮带处于间隙性运作状态，既保障生产需要，也有效降低了电能的消耗以及皮带的磨损
。
[0017]2.
将预存量达到第一存储阈值的返矿斗放空后，再将预存量达到第二存储阈值的返矿斗放空，以此避免返矿皮带的频繁启动的问题，有效的保护了返矿皮带
。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的自动控制高炉返矿皮带运转的方法流程示意图
。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例，对本专利技术作进一步的描述，但不构成对本专利技术的任何限制，任何人在本专利技术权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本专利技术的权利要求范围内
。
[0020]参阅图1，本专利技术的一种自动控制高炉返矿皮带运转的方法，预存返矿料，并检测预存的返矿料的量
。
当返矿料的预存量达到设定的第一存储阈值时，启动返矿皮带，同时将预存的返矿料放入至返矿皮带上，以此使得返矿皮带处于间隙性运作状态，既保障生产需要，有效降低电能的消耗以及皮带的磨损，实用性强
。
[0021]具体的，本实施例在每个矿石筛分装置的出料口处设置用于接收返矿料的返矿斗，在返矿斗的出料口处安装电动阀门，以实现对返矿料的存储
。
同时在返矿斗中安装料位计，用于对返矿斗中的返矿料进行检测
。
检测的时间同样可采用间隙性的检测方式，如料位计每隔
5s
检测返矿斗中返矿料的量
。
此外，将第一存储阈值设置为返矿斗满载量的
80
％
。
即当控制器通过料位计监测到的返矿斗中的返矿料的量达到
80
％时，即判断返矿料的预存量达到了设定的第一存储阈值，此时即可开启返矿斗进行放料操作
。
[0022]考虑到返矿皮带的装置能力有限，且会存在多个返矿斗同时满足放料条件的工况，本实施例设计了矿石筛分装置的筛分优先级，在返矿斗达到放料条件时，同时考虑各个返矿斗中的量和筛分优化级
、
返矿皮带的装载量，从而判断开启哪几个返矿斗的电动闸门进行放料
。
[0023]具体的，为所有的矿石筛分装置设置筛分优先级，并使矿石筛分装置的筛分优先级与返矿斗的电动阀门联锁
。
当多个返矿斗中返矿料的预存量均达到设定的第一存储阈值时，判断所有的预存量达到第一存储阈值的返矿斗中返矿料的总量是否超出返矿皮带的装载量；若不超出，则将所有的预存量达到第一存储阈值的返矿斗的电动阀门打开，进行放料；否则，根据矿石筛分装置的筛分优先级，打开筛分优先级最高的若干矿石筛分装置对应的返矿斗的电动阀门进行放料，并使筛分优先级最高的若干矿石筛分装置对应的返矿斗中返矿料的总量小于或等矿皮带的装载量，从而实现高效稳定的放料，也兼顾了返矿皮带的装置能力，避免其超载运行
。
[0024]为避免返矿皮带的频繁启动，当所有预存量达到第一存储阈值的返矿料放料完毕后，将所有预存量达到设定的第二存储阈值的返矿料进行放料，并在所有预存量达到设定的第二存储阈值的所述返矿料放料完毕后，停止返矿皮带的运转，使其及时关闭，利于电能
的节省
。
其中，第二存储阈值可设置为返矿斗满载量的
45
％
。
即在将预存量达到
80
％的返矿斗放空后，再将预存量达到
45
％的返矿斗放空，以此避免返矿皮带的频繁启动的问题
。
[0025]以下将根据上述的返矿皮带运转控制方法结合具体的高炉矿批分析本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动控制高炉返矿皮带运转的方法，其特征在于，预存返矿料，并检测预存的所述返矿料的量；当所述返矿料的预存量达到设定的第一存储阈值时，启动返矿皮带，同时将预存的所述返矿料放入至返矿皮带上
。2.
根据权利要求1所述的一种自动控制高炉返矿皮带运转的方法，其特征在于，在每个矿石筛分装置的出料口处设置用于接收返矿料的返矿斗，在所述返矿斗的出料口处安装电动阀门，以实现对返矿料的存储
。3.
根据权利要求2所述的一种自动控制高炉返矿皮带运转的方法，其特征在于，为所有的所述矿石筛分装置设置筛分优先级，并使所述矿石筛分装置的筛分优先级与返矿斗的电动阀门联锁；结合所述返矿斗中返矿料的量
、
筛分优先级以及返矿皮带的装载量控制相应的返矿斗的电动阀门开启
。4.
根据权利要求3所述的一种自动控制高炉返矿皮带运转的方法，其特征在于，当多个所述返矿斗中返矿料的预存量均达到设定的第一存储阈值时，判断所有的预存量达到第一存储阈值的所述返矿斗中返矿料的总量是否超出返矿皮带的装载量；若不超出，则将所有的预存量达到第一存储阈值的所述返矿斗的电动阀门打开，进行放料；否则，根据所述矿石筛分装置的筛分优先级，打开所述筛分优先级最高的若干矿石筛分装置对应的返矿斗的电动阀门进行放料，并使所述筛分优先级最高的若干矿石筛分装置对应的返矿斗中返矿料的总量小于或等矿皮带的装载量
...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏大胜，刘林刚，程祥，王林，李铁，何达东，周鹏，李天骄，
申请(专利权)人：阳春新钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：