一种自动抽料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及物料抽取技术领域，尤其提供一种自动抽料装置

【技术实现步骤摘要】
一种自动抽料装置


[0001]本专利技术涉及物料抽取领域，尤其提供一种自动抽料装置
。

技术介绍

[0002]粉料料仓是一种用于储存粉状物料的设备，一般用于工业生产中
。
作为储存粉状物料的料仓，通常采用密封结构，能够有效地保护储存的粉状物料不受湿气
、
污染或者其他外界因素的影响
。
但是某些粉料物质，例如秸秆
、
满江红有机肥料，在生产后极易产生湿润粉状物料，并在久置存储后出现结块或分层的现象，导致抽料时难以进行抽取
。
[0003]中国专利申请公开号为
CN 211393110 U
，技术名称为：一种有机肥料粉料料仓连续出料装置，通过在料仓内设置螺杆的方式防止堵塞，并通过螺杆的转动，可由螺杆将料仓内的物料往上提升，可使物料翻动，达到破坏料仓内的物料堆积状态的静态平衡，有效消除因物料堆积
、
搭桥而形成的下料死区和堵塞的目的，然而由于螺杆设置于料仓底部，螺杆本身可能成为阻碍物料运行阻碍物，导致破拱效果不好，且无法对结块或分层的现象进行消除，导致无法保证下落的物料产品质量
。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种自动抽料装置，以解决
技术介绍
中的至少一个技术问题
。
[0005]一种自动抽料装置，包括储存仓
、
提升装置
、
暂存仓
、
粉碎装置
、
干燥分离装置及缓冲漏斗，储存仓包括储料仓体
、
提升架及落料漏斗，提升架固定安装于仓库地面一侧，储料仓体底面固定安装于提升架顶面，储料仓体底面贯穿凹设有落料口，落料漏斗底部固定安装于落料口中，提升装置包括提升机及两个提升斗，提升机固定安装于仓库地面中部且邻近储存仓设置，两个提升斗分别安装于提升机两侧的提升传送轴上，且其中一个提升斗位于落料漏斗正下方，暂存仓包括暂存仓体及安装架，安装架底面固定安装于仓库地面另一侧且邻近远离储存仓的提升斗设置，暂存仓体固定安装于安装架顶面，暂存仓体底面凹设有安装槽，粉碎装置固定安装于安装槽中，干燥分离装置安装于安装架底部，缓冲漏斗固定安装于干燥分离装置顶面一端且位于粉碎装置正下方
。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，暂存仓体内部中空形成有暂存腔体，暂存腔体顶面中部贯穿凹设有进料口，且进料口与安装槽相对设置，提升机输出端与进料口固定连接
。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，粉碎装置包括粉碎漏斗
、
闭合元件及粉碎元件，粉碎漏斗外周壁顶部固定安装于安装槽内壁中，粉碎漏斗内部中空形成有粉碎腔体，粉碎腔体一侧侧壁中部贯穿凹设有转动孔，闭合元件固定安装于粉碎漏斗顶面，用于封闭粉碎腔体，粉碎漏斗邻近转动孔一侧侧壁中部设置有驱动电机，驱动电机输出轴外周壁内侧凸设有震动棒，粉碎元件一端穿设通过转动孔与驱动电机输出轴固定连接，粉碎元件另一端转动地安装于粉碎腔体远离转动孔一侧侧壁
。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，闭合元件包括封闭板
、
导向管
、
两个气缸及两个活动板，封闭板固定安装于粉碎腔体顶部，封闭板顶面贯穿凹设有预设槽，预设槽内设置有分隔
网，预设槽顶部凸设有泄压外框，导向管底部固定安装于分隔网顶面中部，泄压外框两侧中部分别凸设有转动台，两个气缸中部分别转动的安装于转动台中，两个活动板一端分别转动地安装于泄压外框两侧侧壁顶部，且两个活动板外侧侧壁中部分别与两个气缸输出轴转动连接
。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，粉碎元件包括粉碎轴及多个粉碎棒，粉碎轴一端穿设通过一端穿设通过转动孔与驱动电机输出轴固定连接，粉碎轴另一端转动地安装于粉碎腔体侧壁中，粉碎轴外周壁沿长度方向间隔凸设有多个安装环，每两个安装环之间沿圆周方向间隔凸设有多个粉碎柱，多个粉碎棒一端转动地安装于多个粉碎柱中部
。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，干燥分离装置包括吹风电机
、
干燥座
、
分离仓
、
吹风元件
、
回流管及出料元件，吹风电机固定安装于安装架底部一侧，干燥座固定安装于安装架底部另一侧，干燥座顶面凹设有回流腔体，回流腔体邻近储存仓一侧侧壁贯穿凹设有回流孔，分离仓底面固定安装于干燥座顶面，吹风元件安装于分离仓邻近储存仓一侧侧壁顶部，回流管中部固定安装于回流孔中，回流管一端位于邻近暂存仓的提升斗的正上方，出料元件安装于分离仓另一侧侧壁中
。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，分离仓内部开设有落料腔体及分离腔体，落料腔体位于分离仓中邻近储存仓一侧，分离腔体位于另一侧，落料腔体邻近分离腔体一侧侧壁底部凹设有连通槽，连通槽使得落料腔体及分离腔体相互连通，落料腔体顶面贯穿凹设有落料槽，落料槽顶面凸设有连接管，连接管顶部与缓冲漏斗底部固定连接，连接管顶面邻近分离腔体一侧凹设有第一滑动槽，第一滑动槽底面中部贯穿凹设有第二滑动槽，第二滑动槽内设置有滑动板，滑动板底面邻近落料腔体一侧倾斜设置有钉耙，滑动板底面另一侧倾斜设置有导风板，导风板底面抵持于分离腔体底面，钉耙底面抵持于落料腔体底面
。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，分离腔体远离落料腔体一侧侧壁中部凸设有形状分隔台，使得分离腔体由上至下依次分隔形成流通腔体
、
加热腔体及流化腔体，且流通腔体与流化腔体相互连通，加热腔体内设置有多个电加热丝，流化腔体底面邻近落料腔体一侧贯穿凹设有通风槽，通风槽底面倾斜凸设有导风管，通风槽内设置有多孔板，导风板底面抵持于多孔板顶面，流通腔体远离多孔板一侧贯穿凹设有分料槽，分料槽底面凸设有分料管，流化腔体顶面邻近分料槽一侧凸设有弧形导风面，流化腔体顶面邻近落料腔体一侧凸设有弧形面，流化腔体另一端贯穿凹设有出料孔
。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，导风管输出端设置有集料漏斗，回流管顶面远离回流孔一侧凹设有连接槽，集料漏斗底部与连接槽固定连接，吹风元件包括吹风安装架
、
吹风转动轴及压缩风叶，吹风安装架一侧固定安装于分离仓邻近提升装置一侧侧壁，吹风转动轴两端转动地安装于吹风安装架两侧侧壁中，吹风转动轴中部与吹风电机输出轴之间套设有传动带，以实现传动连接，压缩风叶中部固定安装于吹风转动轴邻近分离仓一端，且压缩风叶与导风管相对设置
。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，出料元件包括出料安装架
、
配重转轴
、
闭合板及出料漏斗，出料安装架固定安装于分离仓顶面远离吹风元件一侧侧壁顶部，配重转轴两端转动地安装于出料安装架两侧，闭合板顶部固定安装于配重转轴中部，使得闭合板内侧侧壁封闭出料孔，出料漏斗顶部固定安装于分离仓远离吹风元件一侧侧壁顶部并位于出料安装架正下方
。
[0015]本专利技术的有益效果如下：
[0016]1.
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动抽料装置，其特征在于：包括储存仓
(10)、
提升装置
(20)、
暂存仓
(30)、
粉碎装置
(40)、
干燥分离装置
(60)
及缓冲漏斗
(50)
，所述储存仓
(10)
包括储料仓体
(11)、
提升架
(12)
及落料漏斗
(13)
，所述提升架
(12)
固定安装于仓库地面一侧，所述储料仓体
(11)
底面固定安装于所述提升架
(12)
顶面，所述储料仓体
(11)
底面贯穿凹设有落料口，所述落料漏斗
(13)
底部固定安装于落料口中，所述提升装置
(20)
包括提升机
(21)
及两个提升斗
(22)
，所述提升机
(21)
固定安装于仓库地面中部且邻近所述储存仓
(10)
设置，两个所述提升斗
(22)
分别安装于所述提升机
(21)
两侧的提升传送轴上，且其中一个所述提升斗
(22)
位于所述落料漏斗
(13)
正下方，所述暂存仓
(30)
包括暂存仓体
(31)
及安装架
(32)
，所述安装架
(32)
底面固定安装于仓库地面另一侧且邻近远离所述储存仓
(10)
的所述提升斗
(22)
设置，所述暂存仓体
(31)
固定安装于所述安装架
(32)
顶面，所述暂存仓体
(31)
底面凹设有安装槽，所述粉碎装置
(40)
固定安装于安装槽中，所述干燥分离装置
(60)
安装于所述安装架
(32)
底部，所述缓冲漏斗
(50)
固定安装于所述干燥分离装置
(60)
顶面一端且位于所述粉碎装置
(40)
正下方
。2.
根据权利要求1所述的自动抽料装置，其特征在于：所述暂存仓体
(31)
内部中空形成有暂存腔体，所述暂存腔体顶面中部贯穿凹设有进料口
(34)
，且所述进料口
(34)
与安装槽相对设置，所述提升机
(21)
输出端与所述进料口
(34)
固定连接
。3.
根据权利要求2所述的自动抽料装置，其特征在于：所述粉碎装置
(40)
包括粉碎漏斗
(41)、
闭合元件
(42)
及粉碎元件
(43)
，所述粉碎漏斗
(41)
外周壁顶部固定安装于安装槽内壁中，所述粉碎漏斗
(41)
内部中空形成有粉碎腔体
(44)
，所述粉碎腔体
(44)
一侧侧壁中部贯穿凹设有转动孔，所述闭合元件
(42)
固定安装于所述粉碎漏斗
(41)
顶面，用于封闭所述粉碎腔体
(44)
，所述粉碎漏斗
(41)
邻近转动孔一侧侧壁中部设置有驱动电机
(45)
，所述驱动电机
(45)
输出轴外周壁内侧凸设有震动棒，所述粉碎元件
(43)
一端穿设通过转动孔与所述驱动电机
(45)
输出轴固定连接，所述粉碎元件
(43)
另一端转动地安装于所述粉碎腔体
(44)
远离转动孔一侧侧壁
。4.
根据权利要求3所述的自动抽料装置，其特征在于：所述闭合元件
(42)
包括封闭板
(421)、
导向管
(423)、
两个气缸
(424)
及两个活动板
(425)
，所述封闭板
(421)
固定安装于所述粉碎腔体
(44)
顶部，所述封闭板
(421)
顶面贯穿凹设有预设槽
(426)
，所述预设槽
(426)
内设置有分隔网
(427)
，所述预设槽
(426)
顶部凸设有泄压外框
(422)
，所述导向管
(423)
底部固定安装于所述分隔网
(427)
顶面中部，所述泄压外框
(422)
两侧中部分别凸设有转动台
(428)
，两个所述气缸
(424)
中部分别转动的安装于所述转动台
(428)
中，两个所述活动板
(425)
一端分别转动地安装于所述泄压外框
(422)
两侧侧壁顶部，且两个所述活动板
(425)
外侧侧壁中部分别与两个所述气缸
(424)
输出轴转动连接
。5.
根据权利要求4所述的自动抽料装置，其特征在于：所述粉碎元件
(43)
包括粉碎轴
(431)
及多个粉碎棒
(432)
，所述粉碎轴
(431)
一端穿设通过一端穿设通过转动孔与所述驱动电机
(45)
输出轴固定连接，所述粉碎轴
(431)
另一端转动地安装于所述粉碎腔体
(44)
侧壁中，所述粉碎轴
(431)
外周壁沿长度方向间隔凸设有多个安装环
(433)
，每两个所述安装环
(433)
之间沿圆周方向间隔凸设有多个粉碎柱，多个所述粉碎棒
(432)
一端转动地安装于多个粉碎柱中部
。6.
根据权利要求5所述的自动抽料装置，其特征在于：所述干燥分离装置
(60)
包括吹风
电机
(61)、
干燥座
(62)、
分离仓
(63)、
吹风元件
(66)、
回流管
(64)
及所述出料元件
(65)
，所述吹风电机
(61)
固定安装于所述安装架
(32)
底部一侧，所述干燥座
(62)
固定安装于所述安装架
(32)
底部另一侧，所述干燥座
(62)
顶面凹设有回流腔体
(621)
，所述回流腔体
(621)
邻近所述储存仓
(10)
一侧侧壁贯穿凹设有回流孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁德超，段臻，李林波，袁键礼，
申请(专利权)人：广东智子智能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：