一种优化污水厂污泥浓度实现成本降低的方法技术

技术编号:39724146 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-17 23:29
本发明专利技术公开了一种优化污水厂污泥浓度实现成本降低的方法,具体是:确定对污水厂降低关键运行成本

【技术实现步骤摘要】
一种优化污水厂污泥浓度实现成本降低的方法


[0001]本专利技术属于污水处理厂运行优化

节能降耗

智慧水务的领域,尤其涉及污水厂的风机电费及污泥处理处置费用领域


技术介绍

[0002]在污水厂运行日益“精细化”、“智慧化”的今天,通过污水厂运行细节的优化降低运行成本已不是新课题

为降低运行成本,污水厂的常规做法是将污泥浓度维持在一定范围,尽量降低风机运行频率及时间以降低电耗

同时,在污泥减量方面,采用各种新技术,以尽量降低污泥处理处置成本

[0003]但根据

室外排水设计标准



给排水手册

中的相关理论依据,或是根据污水厂实际运行经验可知,在曝气量及污泥产量的数学模型中有一个重要参数,即污泥浓度

理论上,污泥浓度的增加可以降低污泥产量,但同时会提高生化系统的需氧量

在二沉池负荷等其他要素能够满足需求的情况下,污泥浓度的增加究竟会提高还是降低污水厂运行成本,目前无法得知,更无法量化污泥浓度变化后的污水厂运行成本的变化情况

而电费和污泥处置费是污水厂直接运行费用中占比最大的两个部分,风机电耗又是污水厂运行电费中占比最大的部分,统筹考虑并优化污水厂风机电耗和污泥处置,可以使污水厂运行费用进一步降低


技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种自动优化并确定水厂最经济的生化池污泥浓度的方法

本专利技术具体采用的技术方案如下:
[0005]一种优化污水厂污泥浓度实现成本降低的方法,是确定对污水厂降低关键运行成本
Co
最有利的污泥浓度
X
及剩余污泥量

X
;所述关键运行成本成是曝气风机电耗电费及污泥处理处置费;具体是通过在需氧量计算及污泥浓度及剩余污泥排放量计算中引入电度电价及污泥处理处置单价,得到关键运行成本
Co
与污泥浓度
Xv
的函数,通过平衡因污泥浓度增加而导致的需氧量增加及电费增加和污泥浓度增加而形成的剩余污泥量降低及污泥处理处置费用的降低,从而实现最有利的污泥浓度

[0006]本专利技术方法中,所述关键运行成本
Co
与污泥浓度
Xv
的函数如下:
[0007][0008]Δ
X

YQ(S0‑
S
e
)

K
d
VX
v
+fQ(SS0‑
SS
e
)
[0009][0010]其中,
PrE
-电度电价
[0011]PrS

污泥处理处置单价
[0012]a

碳的氧当量
[0013]Q

生物反应池的进水流量
(m3/d)

[0014]S0‑
生物反应池进水五日生化需氧量浓度
(mg/L)

[0015]Se

生物反应池出水五日生化需氧量浓度
(mg/L)

[0016]c

常数,细菌细胞的氧当量;
[0017]b

常数,氧化每公斤氨氮所需氧量
(kg02/kgN)

[0018]Nk

生物反应池进水总凯氏氮浓度
(mg/L)

[0019]Nke

生物反应池出水总凯氏氮浓度
(mg/L)

[0020]Nt

生物反应池进水总氮浓度
(mg/L)

[0021]Noe

生物反应池出水硝态氮浓度
(mg/L)

[0022]0.12v

X

排出生物反应池系统的微生物中含氮量
(kg/d)

[0023]v

污泥系统中可挥发性组分占比,即
MLVSS:MLSS

[0024]Y

污泥产率系数
(kgVSS/kgBOD5)

[0025]Q

设计平均日污水量
(m3/d)

[0026]K
d

衰减系数
(d

1)

[0027]X

生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度
(gMLSS/L)

[0028]Xv

生物反应池内混合液挥发性悬浮固体平均浓度
(gMLVSS/L)

[0029]f

SS
的污泥转换率,宜根据试验资料确定;
[0030]K
d

衰减系数
(d

1)

[0031]SS0‑
生物反应池进水悬浮物浓度
(kg/m3)

[0032]SSe

生物反应池出水悬浮物浓度
(kg/m)

[0033]p

风压
(MPa)

[0034]n

风机效率,取
0.75
[0035]0.28

标准状态下的每立方米空气中含氧量
(kg02/m3)

[0036]EA

曝气器氧的利用率
(

)。
[0037]△
Xv

排出生物反应池系统的微生物量
(kg/d)

[0038]△
X

排出反应池的剩余污泥量;
[0039]V

生化系统曝气池体积

[0040]本专利技术中,所述通过平衡因污泥浓度增加而导致的需氧量增加及电费增加和污泥浓度增加而形成的剩余污泥量降低及污泥处理处置费用的降低,从而实现最有利的污泥浓度,具体是:
[0041]以
100mg/l
为间隔,对
Xv
进行循环试算,从而得出
Co
最小时的
Xv
和剩余污泥量

X

[0042]通过得出的

X
及现场实测剩余污泥含水率
w
%,得出需要从生化系统排本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种优化污水厂污泥浓度实现成本降低的方法,其特征在于,确定对污水厂降低关键运行成本
Co
最有利的污泥浓度
X
及剩余污泥量

X
;所述关键运行成本是曝气风机电耗电费及污泥处理处置费;具体是通过在需氧量计算及污泥浓度及剩余污泥排放量计算中引入电度电价及污泥处理处置单价,得到关键运行成本
Co
与污泥浓度
Xv
的函数,通过平衡因污泥浓度增加而导致的需氧量增加及电费增加和污泥浓度增加而形成的剩余污泥量降低及污泥处理处置费用的降低,从而实现最有利的污泥浓度
。2.
如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述关键运行成本
Co
与污泥浓度
Xv
的函数如下:
Δ
X

YQ(S0‑
S
e
)

K
d
VX
v
+fQ(SS0‑
SS
e
)
其中,
PrE
-电度电价
PrS

污泥处理处置单价
a

碳的氧当量
Q

生物反应池的进水流量
(m3/d)

S0‑
生物反应池进水五日生化需氧量浓度
(mg/L)

Se

生物反应池出水五日生化需氧量浓度
(mg/L)

c

常数,细菌细胞的氧当量;
b

常数,氧化每公斤氨氮所需氧量
(kg02/kgN)

Nk

生物反应池进水总凯氏氮浓度
(mg/L)

Nke

生物反应池出水总凯氏氮浓度
(mg/L)

Nt

生物反应池进水总氮浓度
(mg/L)

Noe

生物反应池出水硝态氮浓度
(mg/L)

0.12v

X

排出生物反应池系统的微生物中含氮量
(kg/d)

v

污泥系统中可挥发性组分占比,即
MLVSS:MLSS

Y

污泥产率系数
(kgVSS/kgBOD5)

Q

设计平均日污水量
(m3/d)

K
d
‑<...

【专利技术属性】
技术研发人员:牟洪礼金平日杨林鹏卢嘉心龙伦明潘乾斌
申请(专利权)人:北控杭州生态环境投资有限公司
类型:发明
国别省市:

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