一种锡矿粉的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种锡矿粉的生产工艺，具体生产流程如下：

【技术实现步骤摘要】
一种锡矿粉的生产工艺


[0001]本专利技术属于锡矿粉生产
，具体为一种锡矿粉的生产工艺
。

技术介绍

[0002]锡是人类最早发现和使用的金属之一，锡质地较软，具有一定的柔软性，化学性质稳定，具有较好的抗腐蚀性能，且熔点较低，只有
230℃
，摩擦系数也小，因此，锡和锡合金在现代国防
、
现代工业
、
尖端科学技术和人类生活中得到了广泛的应用
。
[0003]自然界已知的含锡矿物有
50
多种，其中，锡石是锡的主要原料来源，对锡的提取也主要使用锡石来进行生产，常规的提取方式为筛分
→
跳汰机
→
棒磨
→
跳汰
→
脱水，得到的成品纯度能够达到
90%
以上的纯度，但是依然含有部分杂质，对成品纯度的提高不仅提高了锡粉本身的价值，更体现在使用的稳定性上，因此提出一种锡矿粉生产工艺
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种锡矿粉的生产工艺，具有矿粉的损失较小
、
成品纯度质量高的优点
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锡矿粉的生产工艺，具体生产流程如下：
S1
：材料预处理，选取锡矿原矿石，并对其进行清洗，去除表面污渍；
S2
：材料初处理：对处理好的原矿石进行破碎，并进行筛选，得到筛上物和筛下物；r/>S3
：初步破碎得到物料通过磁力吸附的方式去除内部磁性杂质，并使用风力对其中的粉末进行收集；
S4
：对物料进行二次清洗，进一步去除内部杂质，清洗完成后进行烘干；
S5
：对物料中的块状物进行二次破碎，得到小颗粒物质；
S6
：对所有处理好的物料进行研磨，得到相应规格的粉末
。
[0006]优选的，所述
S2
步骤中，具体步骤为：使用破碎装置对原矿石进行破碎，破碎装置为鄂式破碎机
、
反击时破碎机
、
锤式破碎机
、
立轴破碎机
、
旋回破碎机
、
圆锥破碎机
、
液压双辊破碎机中的一种，破碎完成后得到矿石碎渣，其中，破碎装置的排矿口宽度为
30
～
36mm。
[0007]优选的，所述
S2
步骤中，得到矿石碎渣后，采用孔径值为
25
～
27mm
的筛网进行筛分，得到的筛上物和筛下物进行分离
。
[0008]优选的，所述
S3
中，磁力吸附去除杂质的具体操作流程为：使用干式磁选机对
S2
中得到的筛上物进行磁选，使用湿式磁选机对筛下物进行磁选，筛下物磁选完成后进行烘干
。
[0009]优选的，所述
S3
中，使用收粉器或者风力分级器对干燥后的筛下物进行粉末收取，其中，收粉器采用布袋式收粉器，风力分级器的转速设置在
700
～
750r/min。
[0010]优选的，所述
S4
中的二次清洁，对块状矿石使用的清洁设备为螺旋洗矿机或圆筒洗矿机中的一类，对粉末状矿粉使用的离心法进行杂质分离，烘干方式可采用自然晾干
、
风力烘干或加热干燥
。
[0011]优选的，所述
S5
中对块状物的二次破碎，具体指
S2
中筛选得到的筛上物以及
S3
中去除了粉末的筛下物，得到的小颗粒物质的尺寸为
0.1
～
15mm。
[0012]优选的，所述
S6
中对物料进行研磨，采用的研磨设备为立式研磨机或球磨机中的一种，在研磨过程中，把收集到的全部物料包括粉末同步投入，筛选成品规格为
100
目～
200
目之间
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本申请通过对原矿石初步粉碎后的筛选，得到大颗粒的筛上物和小颗粒的筛下物，二者分离，通过磁选手段进行筛上物和筛下物中磁性杂质的去除，并对筛下物中粉末提取收集，防止在清洗过程中对矿粉的损失，并且通过二次破碎进一步降低了碎矿石的粒径值，最终，通过把清洗干净的碎矿石以及矿粉同步投入到研磨装置内进行研磨，从而得到成品，过程中矿粉的损失较小，且保证了锡矿粉成品的纯度
。
具体实施方式
[0014]基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0015]本专利技术提供一种技术方案：一种锡矿粉的生产工艺，具体生产流程如下：
S1
：材料预处理，选取锡矿原矿石，并对其进行清洗，去除表面污渍
。
[0016]S2
：材料初处理：对处理好的原矿石进行破碎，并进行筛选，得到筛上物和筛下物
。
[0017]S3
：初步破碎得到物料筛上物和筛下物分别通过磁力吸附的方式去除内部磁性杂质，将物料分为筛上物和筛下物更利于杂质的去除；并使用风力对筛下物中的粉末进行收集，这样能够减少矿粉的损失
。
[0018]S4
：对所有物料（包括筛上物
、
筛下物和收集的粉末）进行二次清洗，进一步去除内部杂质，清洗完成后进行烘干
。
[0019]S5
：对物料中的块状物进行二次破碎，得到小颗粒物质
。
[0020]S6
：对所有处理好的物料进行研磨，得到相应规格的粉末
。
[0021]其中，
S2
步骤中，具体步骤为：使用破碎装置对原矿石进行破碎，破碎装置为鄂式破碎机
、
反击时破碎机
、
锤式破碎机
、
立轴破碎机
、
旋回破碎机
、
圆锥破碎机
、
液压双辊破碎机中的一种，破碎完成后得到矿石碎渣，其中，破碎装置的排矿口宽度为
30
～
36mm
；矿石的破碎就是使大块的矿石在外力的作用下，克服内部分子间作用力，使矿石粒度变小的过程，绝大多数矿石有用矿物和脉石矿物紧密连生在一起，且常常成细粒乃至为细粒嵌布，只有将它们进行粉碎，充分解离出来，才能用现有的物理选矿方法将它们富集起来，其次，一切物理选矿方法都受到粒度的限制，粒度过粗会导致有用矿物与脉石未实现解离，粒度过细则不能进行分选，因此，矿石粉碎是基本任务
。
[0022]其中，
S2
步骤中，得到矿石碎渣后，采用孔径值为
25
～
27mm
的筛网进行筛分，得到的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锡矿粉的生产工艺，其特征在于，具体生产流程如下：
S1
：材料预处理，选取锡矿原矿石，并对其进行清洗，去除表面污渍；
S2
：材料初处理：对处理好的原矿石进行破碎，并进行筛选，得到筛上物和筛下物；
S3
：初步破碎得到筛上物和筛下物分别通过磁力吸附的方式去除内部磁性杂质，并使用风力对筛下物中的粉末进行收集；
S4
：对所有物料进行二次清洗，进一步去除内部杂质，清洗完成后进行烘干；
S5
：对物料中的块状物进行二次破碎，得到小颗粒物质；
S6
：对所有处理好的物料进行研磨，得到相应规格的粉末
。2.
根据权利要求1所述的锡矿粉的生产工艺，其特征在于：所述
S2
步骤中，具体步骤为：使用破碎装置对原矿石进行破碎，破碎装置为鄂式破碎机
、
反击时破碎机
、
锤式破碎机
、
立轴破碎机
、
旋回破碎机
、
圆锥破碎机
、
液压双辊破碎机中的一种，破碎完成后得到矿石碎渣，其中，破碎装置的排矿口宽度为
30
～
36mm。3.
根据权利要求2所述的锡矿粉的生产工艺，其特征在于：所述
S2
步骤中，得到矿石碎渣后，采用孔径值为
25
～
27mm
的筛网进行筛分，得到的筛上物和筛下物进行分离
。4.
根据权利要求
1、2...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明振，余忠保，邓家凤，周德炎，朱朋岩，
申请(专利权)人：广西华锡有色金属股份有限公司，
类型：发明
国别省市：