一种制备制造技术

技术编号:39716558 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-17 23:24
本申请实施例提供一种制备3‑

【技术实现步骤摘要】
一种制备3

巯基丙酸过程中提取3,3
′‑
二硫代二丙酸的方法


[0001]本申请涉及制备3‑
巯基丙酸的过程中废物利用的领域,具体涉及一种制备3‑
巯基丙酸的过程中提取
3,3
′‑
二硫代二丙酸的方法


技术介绍

[0002]3‑
巯基丙酸,是医药芬那露的中间体,也用作聚氯乙烯的稳定剂

可用于透明制品,热稳定性非常好

还用作抗氧剂

催化剂和生化试剂

[0003]公开号为
CN111848458B
的专利申请文件中提出了一种制备3‑
巯基丙酸的方法,以及在制备过程中提取出双氰胺的工艺,在步骤
(9)
减压蒸馏的过程中将3‑
巯基丙酸蒸出,减压蒸馏的蒸馏剩余物作为废物进行了排放处理,然而蒸馏剩余物中还有部分不能被蒸出的3‑
巯基丙酸,将其作为废物处理的话会造成资源的严重浪费


技术实现思路

[0004]为了解决上述技术缺陷之一,本申请实施例中提供了一种制备3‑
巯基丙酸的过程中提取
3,3
′‑
二硫代二丙酸的方法

[0005]本申请实施例提供了一种制备3‑
巯基丙酸的过程中提取
3,3
′‑
二硫代二丙酸的方法,包括以下步骤:
[0006]S10
,制备
PH
值>
10
的溶液
A

[0007]S101
,将碱液和水加入反应釜内,搅拌均匀;
[0008]S102
,将可回收滤饼捣成细末后加入反应釜内,搅拌使可回收滤饼全部溶解得到溶液
A

[0009]S103
,当溶液
A
的颜色为墨黑色时,加入碱液使溶液
A

PH
值>
10

[0010]S20
,向溶液
A
中加入双氧水,双氧水按照一次
20kg
的方式加入,直至将双氧水全部加入后搅拌
1h
,得到溶液
B

[0011]S30
,循环过滤:溶液
B
经过过滤器循环过滤,将杂质去除后得到滤液
C

[0012]S40
,脱色:滤液
C
的温度降至室温后,再次经过过滤器,然后依次经过至少三个脱色罐脱色处理
1h
,得到溶液
D

[0013]S50
,脱色结束后用负压将脱色罐内的溶液
D
充分吸出;
[0014]S60
,酸化:向溶液
D
中缓慢加入盐酸进行酸化得到溶液
E

[0015]S70
,冷却

压滤

洗涤

烘干:溶液
E
冷却至室温后用压滤机进行压滤,对压滤得到的成品滤饼洗涤三次,烘干后即可得到
3,3
′‑
二硫代二丙酸

[0016]优选的,所述步骤
S102
,将可回收滤饼捣成细末后加入反应釜内,搅拌使可回收滤饼全部溶解得到溶液
A
;其中:当反应釜内的温度超过
75℃
时,需要调整冷却水使反应釜内温度维持在
75℃
以下

[0017]优选的,所述步骤
S30
酸化:向溶液
D
中缓慢加入盐酸进行酸化得到溶液
E
;其中:缓慢加入盐酸的时间不小于1小时

[0018]更优选的,所述可回收滤饼的制备方法包括以下步骤:
[0019](1)
制备合成液:向合成釜中依次加入盐酸

硫脲和丙烯酸,在
PH
为1~2的条件下制备合成液;
[0020](2)
水解反应:向水解釜中依次加入合成液和稀碱;
[0021](3)
过滤:过滤得到滤液1和滤饼1;
[0022](4)
冷却

过滤:
[0023]向冷却罐内加入滤液1,由冷却机组将冷却罐内的温度降为
0℃
以下;
[0024]然后将冷却罐内的物料通过压滤机进行压滤得到滤液2和滤饼2;
[0025](5)
制备巯基丙酸溶液:向滤液2中滴加盐酸得到含有3‑
巯基丙酸的溶液;
[0026](6)
过滤:得到滤液3和滤饼3;
[0027](7)
萃取:将滤液3经有机溶剂萃取后,得到下层为含3‑
巯基丙酸的有机溶液,上层为萃取的废液;
[0028](8)
蒸出有机溶剂:蒸出含3‑
巯基丙酸的有机溶液中的有机溶剂;
[0029](9)
减压蒸馏获取可回收滤饼:将蒸出有机溶剂后的物料通过减压蒸馏将3‑
巯基丙酸蒸出,蒸馏剩余物即为可回收滤饼;
[0030](10)
冷凝

包装:蒸出的3‑
巯基丙酸经过冷凝后,收集到产品均一釜中,包装即可

[0031]优选的,步骤
(1)
中制备合成液的方法具体包括以下步骤:向合成釜中依次加入盐酸和硫脲混合后搅拌均匀,将合成釜中的温度缓慢升至
40

90℃
,保温
0.5

2.5h
;然后向合成釜中滴加丙烯酸,然后将温度缓慢升至
70

90℃
,保温反应
0.5

3h
,即可制备为合成液

[0032]优选的,步骤
(2)
中水解反应具体包括以下步骤:向水解釜中加入合成液,将水解釜中的温度降至
30

40℃
;向水解釜中加入稀碱,将水解釜中的温度缓慢升至
80

110℃
,保温反应
0.5

2h。
[0033]优选的,步骤
(5)
中制备巯基丙酸溶液具体包括以下步骤:将水解釜中的温度缓慢降至
20

60℃
;然后将滤液2加入水解釜中,然后滴加盐酸至
PH
值为1‑2;得到含有3‑
巯基丙酸的混合溶液

[0034]优选的,步骤
(7)
中所述萃取具体包括以下步骤:将滤液3加入萃取釜中,将有机溶剂加入萃取釜,搅本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种制备3‑
巯基丙酸的过程中提取
3,3'

二硫代二丙酸的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S10
,制备
PH
值>
10
的溶液
A

S101
,将碱液和水加入反应釜内,搅拌均匀;
S102
,将可回收滤饼捣成细末后加入反应釜内,搅拌使可回收滤饼全部溶解得到溶液
A

S103
,当溶液
A
的颜色为墨黑色时,加入碱液使溶液
A

PH
值>
10

S20
,向溶液
A
中加入双氧水,双氧水按照一次
20kg
的方式加入,直至将双氧水全部加入后搅拌
1h
,得到溶液
B

S30
,循环过滤:溶液
B
经过过滤器循环过滤,将杂质去除后得到滤液
C

S40
,脱色:滤液
C
的温度降至室温后,再次经过过滤器,然后依次经过至少三个脱色罐脱色处理
1h
,得到溶液
D

S50
,脱色结束后用负压将脱色罐内的溶液
D
充分吸出;
S60
,酸化:向溶液
D
中缓慢加入盐酸进行酸化得到溶液
E

S70
,冷却

压滤

洗涤

烘干:溶液
E
冷却至室温后用压滤机进行压滤,对压滤得到的成品滤饼洗涤三次,烘干后即可得到
3,3'

二硫代二丙酸
。2.
根据权利要求1所述的制备3‑
巯基丙酸的过程中提取
3,3'

二硫代二丙酸的方法,其特征在于,所述步骤
S102
,将可回收滤饼捣成细末后加入反应釜内,搅拌使可回收滤饼全部溶解得到溶液
A
;其中:当反应釜内的温度超过
75℃
时,需要调整冷却水使反应釜内温度维持在
75℃
以下
。3.
根据权利要求1所述的制备3‑
巯基丙酸的过程中提取
3,3'

二硫代二丙酸的方法,其特征在于,所述步骤
S30
酸化:向溶液
D
中缓慢加入盐酸进行酸化得到溶液
E
;其中:缓慢加入盐酸的时间不小于1小时
。4.
根据权利要求1‑3中任一项所述的制备3‑
巯基丙酸的过程中提取
3,3'

二硫代二丙酸的方法,其特征在于,所述可回收滤饼的制备方法包括以下步骤:
(1)
制备合成液:向合成釜中依次加入盐酸

硫脲和丙烯酸,在
PH
为1~2的条件下制备合成液;
(2)
水解反应:向水解釜中依次加入合成液和稀碱;
(3)
过滤:过滤得到滤液1和滤饼1;
(4)
冷却

过滤:向冷却罐内加入滤液1,由冷却机组将冷却罐内的温度降为
0℃
以下;然后将冷却罐内的物料通过压滤机进行压滤得到滤液2和滤饼2;
(5)
制备巯基丙酸溶液:向滤液2中滴加盐酸得到含有3‑
巯基丙酸的溶液;
(6)
过滤:得到滤液3和滤饼3;<...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳希贤张美琴张艳青刘国峰
申请(专利权)人:原平市同利化工有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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