本实用新型专利技术公开了一种带有快速升降温装置的合成釜，包括罐体，所述罐体的顶部左右两侧均连通有圆口，两个所述圆口的外侧均安装有控制机构，所述控制机构包括短板、销轴、齿轮、扭力弹簧、齿板和圆环，所述短板的右侧与圆口的左侧相固接，所述短板的内壁通过销轴与齿轮的正面转动相连。通过控制机构控制齿板左右移动，实现了物料的隔断，便于逐渐下料，省去了不断抬起料筒的麻烦，降低了工作难度，通过调节机构控制圆板的位置，实现了搅动物料的限高，防止了物料喷溅到顶部，省去了清理的麻烦，保证了下次使用，同时通过外壳改变了内部升降温控制的问题，避免了损坏，减少了维修费用，延长了使用寿命，提高了实用性，便于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种带有快速升降温装置的合成釜
本技术涉及带有快速升降温装置的合成釜
，具体为一种带有快速升降温装置的合成釜。
技术介绍
快速升降温合成釜是为在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应器，它是广泛应用于新材料、能源、环境工程等领域的科研试验中，是高校教学、科研单位进行科学研究的常用小型反应器。现有快速升降温合成釜在使用时进料口无法断隔物料，无法实现逐渐下落，送料时需要不断抬松料筒，增加了工作难度，并且罐体内部没有限制，搅动使物料高度过高会造成顶部喷溅，清理麻烦，影响下次使用，同时升降温装置在内部，容易损坏，增加了维修费用，缩短了使用寿命，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有快速升降温装置的合成釜，以解决上述
技术介绍
中提出现有快速升降温合成釜在使用时进料口无法断隔物料，无法实现逐渐下落，送料时需要不断抬松料筒，增加了工作难度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有快速升降温装置的合成釜，包括罐体，所述罐体的顶部左右两侧均连通有圆口，两个所述圆口的外侧均安装有控制机构；所述控制机构包括短板、销轴、齿轮、扭力弹簧、齿板和圆环；所述短板的右侧与圆口的左侧相固接，所述短板的内壁通过销轴与齿轮的正面转动相连，所述销轴的外壁与扭力弹簧的内壁相套接，所述扭力弹簧的左右两侧分别与齿轮的正面和短板的正面相固接，所述齿轮的顶部与齿板的底部啮合相连，所述齿板的外壁与圆口的左侧贯穿相连，且齿板的右侧延伸至圆口的内壁右侧，所述齿板的左侧与圆环的右侧相固接。优选的，所述齿轮和齿板组成平移机构。优选的，所述罐体的顶部固接有曲架，所述曲架的内壁安装有动力机构；所述动力机构包括电机、竖杆、搅拌叶、支架和通口；所述电机的外壁与曲架的内壁相固接，所述曲架的输出端与竖杆的顶部相固接，所述竖杆的外壁上方与罐体的顶部转动相连，所述竖杆的外壁与搅拌叶的内壁相固接，所述竖杆的外壁底部与支架的顶部转动相连，所述支架的底部左右两侧均与罐体的内壁底部相固接，所述支架的左右两侧均加工有通口。优选的，所述竖杆的外壁上方安装有调节机构；所述调节机构包括套筒、圆板、槽口、橡胶圈、直板、螺纹杆和握把；所述套筒的内壁与竖杆的外壁上方间隙配合，所述套筒的外壁底部与圆板的内壁转动相连，所述圆板的内壁左右两侧均加工有槽口，所述圆板的外壁与橡胶圈的内壁相固接，所述橡胶圈的外壁与罐体的内壁相贴合，所述套筒的外壁左右两侧顶部分别与直板的内侧相固接，两个所述直板的内侧分别与螺纹杆的外壁下方螺纹连接，两个所述螺纹杆的外壁上方与罐体的顶部左右两侧转动相连，两个所述螺纹杆的顶部分别与握把的底部相固接。优选的，所述直板和螺纹杆组成升降机构。优选的，所述罐体的底部连通有阀门，所述罐体的外壁固接有外壳，所述外壳的底部与阀门的外壁相固接，所述外壳的左右两侧均固接有底座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带有快速升降温装置的合成釜通过控制机构控制齿板左右移动，实现了物料的隔断，便于逐渐下料，省去了不断抬起料筒的麻烦，降低了工作难度。通过调节机构控制圆板的位置，实现了搅动物料的限高，防止了物料喷溅到顶部，省去了清理的麻烦，保证了下次使用。同时通过外壳改变了内部升降温控制的问题，避免了损坏，减少了维修费用，延长了使用寿命，提高了实用性，便于推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中短板、销轴和齿轮的连接关系结构示意图；图3为图1中电机、竖管和搅拌叶的连接关系结构示意图；图4为图1中套筒、圆板和直板的连接关系结构示意图。图中：1、罐体，2、控制机构，201、短板，202、销轴，203、齿轮，204、扭力弹簧，205、齿板，206、圆环，3、动力机构，301、电机，302、竖杆，303、搅拌叶，304、支架，305、通口，4、调节机构，401、套筒，402、圆板，403、槽口，404、橡胶圈，405、直板，406、螺纹杆，407、握把，5、圆口，6、外壳，7、阀门，8、底座，9、曲架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种带有快速升降温装置的合成釜，包括罐体1，罐体1的顶部左右两侧均连通有圆口5，两个圆口5的外侧均安装有控制机构2，控制机构2包括短板201、销轴202、齿轮203、扭力弹簧204、齿板205和圆环206，短板201的右侧与圆口5的左侧相固接，短板201的内壁通过销轴202与齿轮203的正面转动相连，齿轮203受力通过销轴202进行转动，销轴202的外壁与扭力弹簧204的内壁相套接，扭力弹簧204的左右两侧分别与齿轮203的正面和短板201的正面相固接，齿轮203受力转动后通过扭力弹簧204进行回弹，齿轮203的顶部与齿板205的底部啮合相连，齿板205的外壁与圆口5的左侧贯穿相连，且齿板205的右侧延伸至圆口5的内壁右侧，齿板205的左侧与圆环206的右侧相固接，圆环206方便拉动齿板205，齿轮203和齿板205组成平移机构，齿轮203受力转动后带动齿板205左右移动。罐体1的顶部固接有曲架9，曲架9的内壁安装有动力机构3，动力机构3包括电机301、竖杆302、搅拌叶303、支架304和通口305，电机301的外壁与曲架9的内壁相固接，电机301的型号为Y2-1，曲架9的输出端与竖杆302的顶部相固接，竖杆302的外壁上方与罐体1的顶部转动相连，竖杆302受力通过罐体1顶部的轴承进行转动，竖杆302的外壁与搅拌叶303的内壁相固接，竖杆302的外壁底部与支架304的顶部转动相连，竖杆302底部受力通过支架304顶部的轴承进行转动，支架304的底部左右两侧均与罐体1的内壁底部相固接，支架304的左右两侧均加工有通口305，竖杆302的外壁上方安装有调节机构4，调节机构4包括套筒401、圆板402、槽口403、橡胶圈404、直板405、螺纹杆406和握把407，套筒401的内壁与竖杆302的外壁上方间隙配合，套筒401受力通过竖杆302的外壁上下移动，套筒401的外壁底部与圆板402的内壁转动相连，圆板402受力通过套筒401外壁底部的轴承进行转动，圆板402的内壁左右两侧均加工有槽口403，圆板402的外壁与橡胶圈404的内壁相固接，橡胶圈404的外壁与罐体1的内壁相贴合，保证圆板401和罐体1之间的密封性，套筒401的外壁左右两侧顶部分别与直板405的内侧相固接，两个直板405的内侧分别与螺纹杆406的外壁下方螺纹连接，两个螺纹杆406的外壁上方与罐体1的顶部左右两侧转动相连，螺纹杆406受本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有快速升降温装置的合成釜，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶部左右两侧均连通有圆口（5），两个所述圆口（5）的外侧均安装有控制机构（2）；/n所述控制机构（2）包括短板（201）、销轴（202）、齿轮（203）、扭力弹簧（204）、齿板（205）和圆环（206）；/n所述短板（201）的右侧与圆口（5）的左侧相固接，所述短板（201）的内壁通过销轴（202）与齿轮（203）的正面转动相连，所述销轴（202）的外壁与扭力弹簧（204）的内壁相套接，所述扭力弹簧（204）的左右两侧分别与齿轮（203）的正面和短板（201）的正面相固接，所述齿轮（203）的顶部与齿板（205）的底部啮合相连，所述齿板（205）的外壁与圆口（5）的左侧贯穿相连，且齿板（205）的右侧延伸至圆口（5）的内壁右侧，所述齿板（205）的左侧与圆环（206）的右侧相固接。/n
【技术特征摘要】
1.一种带有快速升降温装置的合成釜，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶部左右两侧均连通有圆口（5），两个所述圆口（5）的外侧均安装有控制机构（2）；
所述控制机构（2）包括短板（201）、销轴（202）、齿轮（203）、扭力弹簧（204）、齿板（205）和圆环（206）；
所述短板（201）的右侧与圆口（5）的左侧相固接，所述短板（201）的内壁通过销轴（202）与齿轮（203）的正面转动相连，所述销轴（202）的外壁与扭力弹簧（204）的内壁相套接，所述扭力弹簧（204）的左右两侧分别与齿轮（203）的正面和短板（201）的正面相固接，所述齿轮（203）的顶部与齿板（205）的底部啮合相连，所述齿板（205）的外壁与圆口（5）的左侧贯穿相连，且齿板（205）的右侧延伸至圆口（5）的内壁右侧，所述齿板（205）的左侧与圆环（206）的右侧相固接。
2.根据权利要求1所述的一种带有快速升降温装置的合成釜，其特征在于：所述齿轮（203）和齿板（205）组成平移机构。
3.根据权利要求1所述的一种带有快速升降温装置的合成釜，其特征在于：所述罐体（1）的顶部固接有曲架（9），所述曲架（9）的内壁安装有动力机构（3）；
所述动力机构（3）包括电机（301）、竖杆（302）、搅拌叶（303）、支架（304）和通口（305）；
所述电机（301）的外壁与曲架（9）的内壁相固接，所述曲架（9）的输出端与竖杆（302）的顶部相固接，所述竖杆（302）的外壁上方与罐体（1）的顶部转动相连，所述竖杆（302）的外壁与搅拌叶（303）的内壁相固接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳希贤，李俊波，赵生文，
申请(专利权)人：原平市同利化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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