一种用于废旧锂电池的拆解回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于废旧锂电池的拆解回收装置，属于废旧电池磁分离技术领域，包括机体，所述机体内部的顶部安装有破碎辊，所述机体的内壁上通过安装条固定有引导盘，所述第一螺杆通过嵌入式安装在引导盘内的电机驱动，所述第一螺杆上螺纹套设有驱动座，所述驱动座的顶部与引导盘的底部之间连接有限位伸缩杆，所述驱动座底部转动安装有安装座，所述套环内嵌套有电磁铁，所述锁定组件设置在活动板的顶部和翻转组件处，所述锁定组件用于对电磁铁的翻转进行控制

【技术实现步骤摘要】
一种用于废旧锂电池的拆解回收装置


[0001]本专利技术涉及废旧电池磁分离
，特别涉及一种用于废旧锂电池的拆解回收装置
。

技术介绍

[0002]在废旧锂电池，主要是使用时间较长充放电效率下降的电池，由于废旧电池内含有有毒物质以及一些可回收的金属材料，进而需要进行拆解回收，避免资源浪费，废旧电池中主要包括塑料
、
铜
、
铁
、
铝以及有价金属含量高等电极材料，在进行粉碎拆解后利用磁分离技术进行回收利用，是现有的常规手段，但是现有的废旧锂电池的拆解回收装置在使用时存在以下问题：在对废旧锂电池进行破碎拆解时，粉碎后的金属材料分布不规律，现有的拆解回收装置，大都是利用磁性体对金属进行吸附回收，但是由于金属材料分布不规律，简单的接触吸附，金属材料容易受到其他材料遮挡，不方便对金属材料进行均匀吸附，容易造成回收不彻底的情况，同时，采用磁性体进行吸附时，随着吸附金属数量的增加，其吸附空间减少，进而需要对吸附的金属进行收集，现有的拆解回收装置，不方便进行稳定的集中收集，粉碎的金属材料形状不规则，常规技术中利用电磁铁通断电进行吸附和收集时，部分非金属材料会被金属材料所限制，会跟随金属材料一起被收集，导致磁分离效率下降，因此，本申请提供了一种用于废旧锂电池的拆解回收装置来满足需求
。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于废旧锂电池的拆解回收装置以解决现有的在回收时不方便对金属材料进行均匀吸附，同时不方便进行稳定的集中收集的问题
。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于废旧锂电池的拆解回收装置，包括机体，所述机体内部的顶部安装有破碎辊，所述机体的内壁上通过安装条固定有引导盘，所述引导盘位于破碎辊的下方，所述机体内部的底部固定有收集筒；还包括第一螺杆，所述第一螺杆转动安装在引导盘的底部，所述第一螺杆通过嵌入式安装在引导盘内的电机驱动，所述第一螺杆上螺纹套设有驱动座，所述驱动座的顶部与引导盘的底部之间连接有限位伸缩杆，所述驱动座底部转动安装有安装座，所述安装座由嵌入式安装在驱动座内的电机驱动，所述安装座的外侧等角度转动安装有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹套设有活动板，所述活动板的底部边缘处固定有安装板，所述安装板中部内壁上通过扭簧和轴杆转动安装有套环，所述套环内嵌套有电磁铁，所述电磁铁的初始位置位于机体的下半部分和收集筒之间；自转驱动组件，所述自转驱动组件设置在活动板的底部和收集筒的顶部之间，所述自转驱动组件用于实现电磁铁的自转；翻转组件，所述翻转组件设置在引导盘和安装板之间，所述翻转组件用于带动电磁铁翻转；横移组件，所述横移组件设置在引导盘的底部和第二螺杆的外端处，所述横移组件用于带动活动板横向移动；锁定组件，所述锁定组件设置在活动板的顶部和翻转组件处，所述锁定
组件用于对电磁铁的翻转进行控制
。
[0005]优选地，所述引导盘的顶部设计为锥形结构，所述引导盘
、
与收集筒机体之间共中轴线，所述机体下半部分空间向内凹陷设置
。
[0006]优选地，所述自转驱动组件包括定位杆，所述定位杆固定在电磁铁的顶部，所述定位杆的顶部套设有定位柱，所述定位柱转动安装在活动板的底部，所述定位柱上套设有齿套，所述齿套的内侧啮合有齿环，所述齿环的底部通过安装杆固定在收集筒的顶部
。
[0007]优选地，所述定位杆的顶部设计为矩形结构，所述定位杆顶部与定位柱底部空腔之间凹凸配合
。
[0008]优选地，所述翻转组件包括收缩板，所述收缩板贴合设置在引导盘的底部，所述收缩板底部空腔内通过第一弹性伸缩杆连接有齿条，所述齿条贯穿活动板嵌入式竖直滑动设置在安装板顶部空腔内，所述齿条的一侧啮合有齿辊，所述齿辊嵌入式转动安装在安装板内部空腔内，所述齿辊与套环外侧轴杆相连接
。
[0009]优选地，所述齿条整体呈矩形结构设计，所述齿条的顶部通过第一弹性伸缩杆在收缩板内竖直弹性滑动
。
[0010]优选地，所述横移组件包括横杆，所述横杆固定在收缩板的外侧，所述横杆上滑动套设有调节框，所述调节框限位滑动安装在引导盘底部空腔内，所述调节框的下方设置有齿轮，所述齿轮套设在第二螺杆的外端
。
[0011]优选地，所述调节框底部设置为开口结构对齿轮进行限位，所述调节框底部内壁设置为锯齿状结构与齿轮相啮合，所述调节框的顶部凸起位置设计为“T”字形结构在引导盘底部空腔内限位滑动
。
[0012]优选地，所述锁定组件包括锁定杆，所述锁定杆通过第二弹性伸缩杆横向安装在收缩板的外侧，所述锁定杆的外端贯穿收缩板位于锁定槽内，所述锁定槽开设在齿条的侧边位置处，所述锁定杆的中部开设有释放腔，所述释放腔位于释放杆的上方，所述释放杆固定在活动板的顶部
。
[0013]优选地，所述锁定杆的外端设计为直角梯形结构，所述锁定杆的外端斜面向上设置，所述锁定杆的外端与锁定槽凹凸配合，所述释放腔的内端设计为斜面结构
。
[0014]本专利技术与现有技术相比，至少具有如下有益效果：上述方案中，通过设置自转驱动组件，当粉碎后的废旧电池进入机体和收集筒之间区域时，通过安装座
、
第二螺杆和活动板带动电磁铁公转时，可以实现电磁铁的自转，一方面可以增加电磁铁的吸附范围，另一方面可以增加电磁铁的吸附面积，电磁铁在环形空间内转动，对金属材料起到一个搅动的作用，配合电磁铁的自转，方便对金属材料进行均匀吸附，后续配合电磁铁上金属材料的收集，使得电磁铁得以进行重复的磁分离操作，极大程度上提高了金属材料的分离效果，减少遗漏
。
[0015]通过设置翻转组件，当电磁铁上金属材料吸附到一定程度后，需要对其进行收集，此时第一螺杆带动驱动座上移，进而带动活动板和电磁铁上移，此过程中，在锁定组件的作用下，齿条的位置暂时稳定，可以通过齿辊带动套环和电磁铁转动，使得电磁铁得以翻转，此时被金属材料阻挡的其他材料可以掉落，使得电磁铁上只留下金属材料，避免在收集时其他材料也跟随一起收集，提高磁分离效率
。
[0016]通过设置锁定组件和横移组件，当电磁铁翻转后，齿条的位置得到释放，方便整体
继续上移，此时齿轮到达调节框内，可以驱动第二螺杆转动，在收缩板和齿条的限制作用下，可以带动活动板横向移动，使得电磁铁移动至收集筒的上方，此时电磁铁断电，即可使得金属材料掉落至收集筒内，完成金属材料的集中收集，而后第一螺杆的逆向转动，可以使得电磁铁和各部件复位，便于进行重复操作
。
附图说明
[0017]并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开
。
[0018]图1为用于废旧锂电池的拆解回收装置立体剖面结构示意图；图2为本专利技术内部仰视结构示意图；图3为本专利技术立体结构示意图；图4为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于废旧锂电池的拆解回收装置，其特征在于：包括机体，所述机体内部的顶部安装有破碎辊，所述机体的内壁上通过安装条固定有引导盘，所述引导盘位于破碎辊的下方，所述机体内部的底部固定有收集筒；还包括第一螺杆，所述第一螺杆转动安装在引导盘的底部，所述第一螺杆通过嵌入式安装在引导盘内的电机驱动，所述第一螺杆上螺纹套设有驱动座，所述驱动座的顶部与引导盘的底部之间连接有限位伸缩杆，所述驱动座底部转动安装有安装座，所述安装座由嵌入式安装在驱动座内的电机驱动，所述安装座的外侧等角度转动安装有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹套设有活动板，所述活动板的底部边缘处固定有安装板，所述安装板中部内壁上通过扭簧和轴杆转动安装有套环，所述套环内嵌套有电磁铁，所述电磁铁的初始位置位于机体的下半部分和收集筒之间；自转驱动组件，所述自转驱动组件设置在活动板的底部和收集筒的顶部之间，所述自转驱动组件用于实现电磁铁的自转；翻转组件，所述翻转组件设置在引导盘和安装板之间，所述翻转组件用于带动电磁铁翻转；横移组件，所述横移组件设置在引导盘的底部和第二螺杆的外端处，所述横移组件用于带动活动板横向移动；锁定组件，所述锁定组件设置在活动板的顶部和翻转组件处，所述锁定组件用于对电磁铁的翻转进行控制
。2.
根据权利要求1所述的一种用于废旧锂电池的拆解回收装置，其特征在于：所述引导盘的顶部设计为锥形结构，所述引导盘
、
与收集筒机体之间共中轴线，所述机体下半部分空间向内凹陷设置
。3.
根据权利要求2所述的一种用于废旧锂电池的拆解回收装置，其特征在于：所述自转驱动组件包括定位杆，所述定位杆固定在电磁铁的顶部，所述定位杆的顶部套设有定位柱，所述定位柱转动安装在活动板的底部，所述定位柱上套设有齿套，所述齿套的内侧啮合有齿环，所述齿环的底部通过安装杆固定在收集筒的顶部
。4.
根据权利要求3所述的一种用于废旧锂电池的拆解回收装置，其特征在于：所述定位杆的顶部设计为...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓朝勇，李石凤，廖瑞雄，胡雯，袁慧婷，李燕富，曾润泽，
申请(专利权)人：全南县瑞隆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：