一种废旧锂电池回收用热解设备制造技术

技术编号:37667077 阅读:7 留言:0更新日期:2023-05-26 04:26
本发明专利技术涉及锂电池回收领域,尤其涉及一种废旧锂电池回收用热解设备。提供一种废旧锂电池回收用热解设备。一种废旧锂电池回收用热解设备,包括有安装底板、支撑板、数控电机、双筒电阻炉、发热电阻和炉盖等;安装底板顶部一侧固接支撑板,安装底板顶部安装数控电机,安装底板顶部通过转杆转动式连接双筒电阻炉,双筒电阻炉向支撑板倾斜并由支撑板支撑,双筒电阻炉的炉体夹层处设有发热电阻,双筒电阻炉顶部设有炉盖。以倾斜加料热解的方式热解后,将双筒电阻炉摆正后从炉体底部分别收集,可以避免粉末附着造成的损耗,由于分别对废弃锂电池的正、负极材料进行热解,分开得到黑粉和石墨以及热解后的残渣,减少了后续金属元素的分离提取步骤。取步骤。取步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧锂电池回收用热解设备


[0001]本专利技术涉及锂电池回收领域,尤其涉及一种废旧锂电池回收用热解设备。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正、负极材料、使用非水电解质溶液的电池,锂电池回收的主要价值方向就在于回收锂电池正极片上面的稀有贵金属材料,这些正极片的种类主要包含有:三元锂、磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂等,而废旧锂离子电池中含有大量的电解液、粘结剂和隔膜等有机物,如果处理不当就会对生态环境造成严重的污染,在工业领域中,通常采用工艺技术较为简单,流程较短的热解预处理方法来去除有机物。
[0003]通过热解预处理方法使正、负极材料与集流体材料有效分离开来,主要得到的是铜片、铝片、石墨和含有各种贵金属的黑色粉末,目前现有的热解处理设备通常为卧式结构,热解炉体不动,体积大占地面积广,废旧锂电池的正、负极直接装入炉体进行热解处理,而含有各种贵金属的黑色粉末和石墨混合在一起容易滞留在炉体内部,难以收集,并在往复进出料过程中一部分黑色粉末伴随炉内外温差形成的热浪而飘散造成损耗,长期下来导致在对废旧锂电池进行热解过程中对贵金属损耗极大,并且在后续的湿法提取过程中需要将石墨和贵金属进行分离,回收效果不理想。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的热解设备针对废旧锂电池热解过程对贵金属损耗过大的缺点,本专利技术的目的是提供一种废旧锂电池回收用热解设备。
[0005]本专利技术的技术方案为:一种废旧锂电池回收用热解设备,包括有安装底板、支撑板、数控电机、双筒电阻炉、发热电阻、炉盖、阀门、减速器、温控模块和抽气组件,安装底板顶部一侧固接支撑板,安装底板顶部安装数控电机,安装底板顶部通过转杆转动式连接双筒电阻炉,双筒电阻炉向支撑板倾斜并由支撑板支撑,双筒电阻炉的炉体夹层处设有发热电阻,双筒电阻炉顶部设有炉盖,双筒电阻炉底部设有阀门,安装底板上固接减速器,数控电机的输出轴通过联轴器和减速器的输入轴连接,减速器的输出轴通过联轴器和双筒电阻炉的转杆连接,安装底板上的一侧设有温控模块,温控模块和发热电阻电连接,双筒电阻炉上部设有抽气组件。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述抽气组件包括有抽气泵和气管,双筒电阻炉上部安装抽气泵,抽气泵的吸气口接通气管,气管和双筒电阻炉内部接通。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有收集组件,安装底板上设有收集组件;所述收集组件包括有滑轨、滑板、收纳框、盖板和弧形限位环,安装底板上固接滑轨,滑轨位于双筒电阻炉的炉体下方,滑轨上滑动式连接滑板,滑板上放置收纳框,收纳框的框口处设有盖板,盖板上开有注料口,注料口处固接弧形限位环,阀门出口和注料口契合且和弧形限位环配合。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有过滤筛网,收纳框内部放置过滤筛网。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有间隔组件,炉盖上内设有间隔组件且位于双筒电阻炉内;所述间隔组件包括有第一连杆、放置网和第二连杆,炉盖底部一侧转动式连接第一连杆,相对的另一侧固接第二连杆,第二连杆上等间距铰接若干放置网的边沿,放置网和第一连杆滑动式连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有限位组件,间隔组件上设有限位组件;所述限位组件包括有限位块、把手和限位杆,放置网和第一连杆的连接处开有一槽口,第一连杆上固接限位块,限位块处于放置网下方,伴随第一连杆转动,限位块和槽口契合,放置网和第一连杆脱离接触并以铰接点下垂,第一连杆穿透炉盖后固接把手,炉盖上固接限位杆。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有振动电机,滑板上安装振动电机。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有锁扣组件,炉盖顶部设有锁扣组件;所述锁扣组件包括有固定架、楔形斜杆和弹簧,炉盖顶部固接固定架,固定架上滑动式连接楔形斜杆,楔形斜杆上套设弹簧,弹簧处于楔形斜杆和固定架之间。
[0013]有益效果:通过倾斜加料热解的方式,在热解完成后,将双筒电阻炉摆正从炉体底部收集,可以避免粉末附着造成损耗的情况发生。
[0014]采用双筒电阻炉分别对废弃锂电池的正、负极材料进行热解,以此分开得到黑粉和石墨以及热解后的残渣,减少了后续金属元素的分离提取步骤。
[0015]通过放置网将废弃锂电池材料隔开,能够避免热解过程受热不均匀导致的热解反应不完全。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的第一种情况立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的第二种情况立体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术的间隔组件、双筒电阻炉和发热电阻立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术的收集组件立体结构示意图。
[0020]图5为本专利技术的过滤筛网、滑轨、滑板和收纳框立体结构示意图。
[0021]图6为本专利技术的收集组件立体结构示意图。
[0022]图7为本专利技术的限位组件、连杆、放置网和炉盖立体结构示意图。
[0023]图8为本专利技术的限位组件第一视角立体结构示意图。
[0024]图9为本专利技术的限位组件第二视角立体结构示意图。
[0025]图10为本专利技术的振动电机立体结构示意图。
[0026]图11为本专利技术的锁扣组件立体结构示意图。
[0027]图12为本专利技术的抽气组件立体结构示意图。
[0028]图中标记为:1

安装底板,2

支撑板,3

数控电机,4

双筒电阻炉,41

发热电阻,5

炉盖,6

阀门,7

减速器,8

温控模块,9

收集组件,91

滑轨,92

滑板,93

收纳框,94

盖板,95

注料口,96

弧形限位环,10

过滤筛网,11

间隔组件,111

第一连杆,112

放置网,113

第二连杆,12

限位组件,121

限位块,122

槽口,123

把手,124

限位杆,13

振动电机,14

锁扣组件,141

固定架,142

楔形斜杆,143

弹簧,15

抽气组件,151

抽气泵,152

气管。
具体实施方式
[0029]以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述,但不作为对本专利技术的限定。
[0030]实施例1
[0031]一种废旧锂电池回收用热解设备,如图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧锂电池回收用热解设备,包括有安装底板(1)、支撑板(2)和数控电机(3),安装底板(1)顶部一侧固接支撑板(2),安装底板(1)顶部安装数控电机(3),其特征在于:还包括有双筒电阻炉(4)、发热电阻(41)、炉盖(5)、阀门(6)、减速器(7)、温控模块(8)和抽气组件(15),安装底板(1)顶部通过转杆转动式连接双筒电阻炉(4),双筒电阻炉(4)向支撑板(2)倾斜并由支撑板(2)支撑,双筒电阻炉(4)的炉体夹层处设有发热电阻(41),双筒电阻炉(4)顶部设有炉盖(5),双筒电阻炉(4)底部设有阀门(6),安装底板(1)上固接减速器(7),数控电机(3)的输出轴通过联轴器和减速器(7)的输入轴连接,减速器(7)的输出轴通过联轴器和双筒电阻炉(4)的转杆连接,安装底板(1)上的一侧设有温控模块(8),温控模块(8)和发热电阻(41)电连接,双筒电阻炉(4)上部设有抽气组件(15)。2.如权利要求1所述的一种废旧锂电池回收用热解设备,其特征在于:所述抽气组件(15)包括有抽气泵(151)和气管(152),双筒电阻炉(4)上部安装抽气泵(151),抽气泵(151)的吸气口接通气管(152),气管(152)和双筒电阻炉(4)内部接通。3.如权利要求1所述的一种废旧锂电池回收用热解设备,其特征在于:还包括有收集组件(9),安装底板(1)上设有收集组件(9);所述收集组件(9)包括有滑轨(91)、滑板(92)、收纳框(93)、盖板(94)和弧形限位环(96),安装底板(1)上固接滑轨(91),滑轨(91)位于双筒电阻炉(4)的炉体下方,滑轨(91)上滑动式连接滑板(92),滑板(92)上放置收纳框(93),收纳框(93)的框口处设有盖板(94),盖板(94)上开有注料口(95),注料口(95)处固接弧形限位环(96),阀门(6)出口和注料口(95)契合且和弧形限位环(96)配合。4.如权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建安蔡韬蔡运萍郭爱成叶军
申请(专利权)人:全南县瑞隆科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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