一种碳纤维板材包装成型紧压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及紧压装置技术领域，具体是一种碳纤维板材包装成型紧压装置，包括压辊机，压辊机内采用多组主压辊与次压辊的组合，并且主压辊与次压辊的间距递减，多次挤压以及递减挤压可以挤压出外型更美观的碳纤维板材，同时也增加了挤压装置的使用寿命，然后使用提升装置来面对不同大小的碳纤维板材，同时在提升装置内使用定位塞，一方面使得提升的精准度变高，另一方面使得挤压过程的抖动变小，此外增加进料部分让装置的工作效率变快，滚轮与次压辊处于同一平面使得进料与出料更加精准

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维板材包装成型紧压装置


[0001]本技术涉及紧压装置
，具体是一种碳纤维板材包装成型紧压装置
。

技术介绍

[0002]目前碳纤维板材的使用范围较广，因而生产的数量较多，但也因此导致需要占用大量的空间去存放还未投放使用的碳纤维板材，因此需要碳纤维板材包装成型紧压装置对生产出来的碳纤维板材进行挤压以减少存放所需要的空间
。
[0003]公开号为
CN216612904U
中国技术公开的一种碳纤维板材包装成型紧压装置，该专利公开了一种碳纤维板材包装成型紧压装置，涉及紧压装置
，所述底板的上表面对应安装有两个侧板，两个所述侧板的上表面共同安装有顶板，所述顶板的下表面对应安装有两个液压杆，每个所述液压杆的底端均安装有第一安装座，两个所述第一安装座之间共同转动连接有两个主压辊，通过液压杆的运用，从而可以调节主压辊与副压辊之间的距离，从而使得装置可以适配多种厚度的板材，增强了装置的实用性，增大了适用范围，减少了板材生产成本，通过纠偏辊代替限位板，减少了板材侧壁与纠偏辊之间的接触面积，从而减少了摩擦，防止板材侧壁产生划痕，且摩擦减少，板材通过装置的时间减少，从而增加了工作效率
。
[0004]1传统的碳纤维板材包装成型紧压装置仅使用一组压辊来进行一次挤压会导致装置发生抖动，从而导致被挤压的碳纤维板材外型可能不太美观，同时也会减少该装置的使用寿命
。
[0005]2传统的碳纤维板材包装成型紧压装置没有进料装置，需要额外耗费人力去进料，从而减少了装置的工作效率，另一方面传统的碳纤维板材包装成型紧压装置内部的提升装置没有定位装置的辅助，也会导致装置在紧压过程发生抖动，影响被挤压的碳纤维板材的外型
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种碳纤维板材包装成型紧压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]本技术的技术方案是：一种碳纤维板材包装成型紧压装置，包括紧压部分，还包括侧板，所述侧板内侧安装有压辊机，所述压辊机包括第一主压辊，所述第一主压辊外接连动装置，所述连动装置另一侧连接安装有第二主压辊，所述压辊机还包括第三主压辊，所述第三主压辊外接连动装置，所述连动装置另一侧连接安装有第四主压辊，所述侧板底部安装有次压辊
。
[0008]进一步的技术方案，连动装置包括电机，所述电机连接安装有安装座，所述安装座连接安装有主动杆，所述主动杆外侧安装有主套环，所述主套环外接皮带，所述皮带另一侧内部安装有次套环，所述次套环内部安装有次动杆，所述连动装置连接安装有滚轮
。
[0009]进一步的技术方案，第一主压辊与次压辊的间距与其余主压辊和次压辊的间距逐
渐减小
。
[0010]进一步的技术方案，压辊机连接安装有提升装置，所述提升装置包括滑槽，所述滑槽内部安装有旋转杆，所述旋转杆外侧安装有固定套环，所述固定套环连接安装有连接杆，所述连接杆连接安装有横杆，所述横杆上端连接安装有液压杆，所述液压杆外侧开有螺纹孔，所述螺纹孔内部安装有定位塞，所述液压杆顶部安装有顶板
。
[0011]进一步的技术方案，紧压部分一端连接安装有进料部分，所述进料部分包括进料挡板，所述紧压部分另一端安装有出料部分，所述出料部分包括出料挡板，所述挡板安装有滚轮，所述进料挡板安装有进料轮，所述出料挡板安装有出料轮
。
[0012]进一步的技术方案，滚轮与次压辊安装在同一水平位置
。
[0013]本技术通过改进在此提供一种碳纤维板材包装成型紧压装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]1压辊机内采用多组主压辊与次压辊的组合，并且主压辊与次压辊的间距递减，多次挤压以及递减挤压可以挤压出外型更美观的碳纤维板材，同时也增加了挤压装置的使用寿命
。
[0015]2使用提升装置来面对不同大小的碳纤维板材，同时在提升装置内使用定位塞，一方面使得提升的精准度变高，另一方面使得挤压过程的抖动变小，此外增加进料部分让装置的工作效率变快，滚轮与次压辊处于同一平面使得进料与出料更加精准
。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术内部的立体结构示意图；
[0019]图3是本技术内部侧面的立体结构示意图；
[0020]图4是本技术
A
部分的立体结构示意图；
[0021]图5是本技术
B
部分的立体结构示意图
。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、
紧压部分；
11、
侧板；
12、
顶板；
2、
进料部分；
21、
进料挡板；
3、
出料部分；
31、
出料挡板；
4、
提升装置；
41、
固定套环；
42、
连接杆；
43、
横杆；
44、
液压杆；
45、
螺纹孔；
46、
定位塞；
47、
滑槽；
48、
旋转杆；
5、
连动装置；
51、
电机；
52、
安装座；
53、
主动杆；
54、
主套环；
55、
皮带；
56、
次套环；
57、
次动杆；
6、
滚轮；
61、
进料轮；
62、
出料轮；
7、
压辊机；
71、
第一主压辊；
72、
第二主压辊；
73、
第三主压辊；
74、
第四主压辊；
75、
次压辊
。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种碳纤维板材包装成型紧压装置，包括紧压部分
(1)
，其特征在于，还包括：侧板
(11)
，所述侧板
(11)
内侧安装有压辊机
(7)
，所述压辊机
(7)
包括第一主压辊
(71)
，所述第一主压辊
(71)
外接连动装置
(5)
，所述连动装置
(5)
另一侧连接安装有第二主压辊
(72)
，所述压辊机
(7)
还包括第三主压辊
(73)
，所述第三主压辊
(73)
外接连动装置
(5)
，所述连动装置
(5)
另一侧连接安装有第四主压辊
(74)
，所述侧板
(11)
底部安装有次压辊
(75)。2.
根据权利要求1所述的一种碳纤维板材包装成型紧压装置，其特征在于：所述连动装置
(5)
包括电机
(51)
，所述电机
(51)
连接安装有安装座
(52)
，所述安装座
(52)
连接安装有主动杆
(53)
，所述主动杆
(53)
外侧安装有主套环
(54)
，所述主套环
(54)
外接皮带
(55)
，所述皮带
(55)
另一侧内部安装有次套环
(56)
，所述次套环
(56)
内部安装有次动杆
(57)
，所述连动装置
(5)
连接安装有滚轮
(6)。3.
根据权利要求1所述的一种碳纤维板材包装成型紧压装置，其特征在于：所述第一主压辊
(71)
与次压辊
(75)
的间距与其余主压辊和次压辊
(75)

【专利技术属性】
技术研发人员：曾勇，马伟，蔡骥，胡海宾，
申请(专利权)人：广州市聚欣盈复合材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：