一种板材加工用码垛设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材加工用码垛设备，涉及板材加工相关领域，一种板材加工用码垛设备，包括码垛机主体和转动组件，所述码垛机主体中部设有转动组件，所述转动组件包括底盒

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工用码垛设备


[0001]本技术涉及板材加工相关
，具体为一种板材加工用码垛设备
。

技术介绍

[0002]板材按材质分类可分为实木板
、
人造板两大类；按成型分类可分为实心板
、
夹板
、
纤维板
、
装饰面板
、
防火板
、
刨花板等，广泛用于家具制造业，建筑工程行业，实际生产中不论是对板材的运输，还是板材的存放都需要对板材进行码垛放置，以减小板材堆占用的面积
。
[0003]板材生产加工中根据生产需求的不同，需要不同尺寸的板材，因此在对板材存放的时候，需要根据板材的尺寸规格对其进行分类码垛，方便后期工作人员对其进行选择，人造板质量大，靠人工进行分类码垛，耗时大，效率低，影响工作进度
。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种板材加工用码垛设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种板材加工用码垛设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材加工用码垛设备，包括码垛机主体和转动组件，所述码垛机主体中部设有转动组件，所述转动组件包括底盒
、
第一传动轴
、
第二传动轴
、
传动带
、
挡块
、
固定块
、<br/>限位限位
U
型杆和弹簧，所述底盒左侧设有第一传动轴，所述底盒右侧设有第二传动轴，所述底盒前后两侧分别设有传动带，所述底盒内壁中部设有固定块，所述底盒在靠近第一传动轴的一侧内部设有挡块，所述底盒在靠近第二传动轴的一侧内部设有限位限位
U
型杆，所述限位限位
U
型杆和底盒内壁对应处设有弹簧，所述第一传动轴和第二传动轴与底盒转动连接，所述第一传动轴和第二传动轴外壁贴合于传动带内壁
。
[0007]进一步，所述底盒和挡块对应处开设有第一限位孔，所述底盒和限位限位
U
型杆对应处开设有第二限位孔
。
[0008]进一步，所述码垛机主体外壁前侧设有电机，所述码垛机主体底部设有第一气泵
。
[0009]进一步，所述码垛机主体和第一气泵连接处设有第一连接杆，所述第一气泵顶部设有第一升降杆
。
[0010]进一步，所述第一气泵的右侧设有第二气泵，所述第二气泵与码垛机主体的连接处设有第二连接杆，所述第二气泵顶部设有第二升降杆
。
[0011]进一步，所述底盒与第一升降杆和第二升降杆对应处开设有升降孔，所述码垛机主体上部内侧设有第三连接杆
。
[0012]进一步，所述第三连接杆远离码垛机主体的一侧设有第一支撑杆，所述第一支撑杆顶部设有托块，所述托块远离第一支撑杆的一侧设有第二支撑杆
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是如下：
[0014]1.
板材进入码垛机时，通过挡块和限位
U
型杆可以对不同规格的板材进行分类区分，方便工作人员对其进行分类，减少了人工，提高了生产效率；
[0015]2.
增设第一气泵和第二气泵带动第一升降杆和第二升降杆升降运动，可以让传动带上分类的板材码垛到对应的托块，便于工作人员对其分类搬运
。
附图说明
[0016]图1为本实用一种板材加工用码垛设备第一视角立体结构示意图；
[0017]图2为本实用一种板材加工用码垛设备第二视角立体结构示意图；
[0018]图3为本实用一种板材加工用码垛设备立体剖切结构示意图；
[0019]图4为本实用一种板材加工用码垛设备限位限位
U
型杆立体结构示意图；
[0020]图5为本实用一种板材加工用码垛设备托块立体结构示意图
。
[0021]图中：
1、
码垛机主体；
2、
转动组件；
201、
底盒；
202、
第一传动轴；
203、
第二传动轴；
204、
传动带；
205、
挡块；
206、
固定块；
207、
限位
U
型杆；
208、
弹簧；
3、
第一限位孔；
4、
第二限位孔；
5、
电机；
6、
第一连接杆；
7、
第一气泵；
8、
第一升降杆；
9、
第二连接杆；
10、
第二气泵；
11、
第二升降杆；
12、
升降孔；
13、
第三连接杆；
14、
第一支撑杆；
15、
托块；
16、
第二支撑杆
。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述
。
以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围
。
[0023]如图1‑5所示，一种板材加工用码垛设备，包括码垛机主体1和转动组件2，码垛机主体1中部设有转动组件2，转动组件2包括底盒
201、
第一传动轴
202、
第二传动轴
203、
传动带
204、
挡块
205、
固定块
206、
限位限位
U
型杆
207
和弹簧
208
，底盒
201
左侧设有第一传动轴
202
，底盒
201
右侧设有第二传动轴
203
，底盒
201
前后两侧分别设有传动带
204
，底盒
201
内壁中部设有固定块
206
；
[0024]具体操作如下，首先驱动电机5带动转动组件2运行，然后将板材从码垛机主体1一侧放入上料，板材有转动组件2中的传动带
204
带其运输，当板材经过限位限位
U
型杆
207
右侧时，对其施加向下压力，限位限位
U
型杆
207
底部的弹簧
208
受力形变，从而限位限位
U
型杆
207
完全沉入第二限位孔4内，当板材长度小于限位
U
型杆
207
左右内径长度时，板材由传动带
204
运输到限位限位
U<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种板材加工用码垛设备，包括码垛机主体
(1)
和转动组件
(2)
，其特征在于，所述码垛机主体
(1)
中部设有转动组件
(2)
，所述转动组件
(2)
包括底盒
(201)、
第一传动轴
(202)、
第二传动轴
(203)、
传动带
(204)、
挡块
(205)、
固定块
(206)、
限位限位
U
型杆
(207)
和弹簧
(208)
，所述底盒
(201)
左侧设有第一传动轴
(202)
，所述底盒
(201)
右侧设有第二传动轴
(203)
，所述底盒
(201)
前后两侧分别设有传动带
(204)
，所述底盒
(201)
内壁中部设有固定块
(206)
，所述底盒
(201)
在靠近第一传动轴
(202)
的一侧内部设有挡块
(205)
，所述底盒
(201)
在靠近第二传动轴
(203)
的一侧内部设有限位限位
U
型杆
(207)
，所述限位限位
U
型杆
(207)
和底盒
(201)
内壁对应处设有弹簧
(208)
，所述第一传动轴
(202)
和第二传动轴
(203)
与底盒
(201)
转动连接，所述第一传动轴
(202)
和第二传动轴
(203)
外壁贴合于传动带
(204)
内壁
。2.
根据权利要求1所述的一种板材加工用码垛设备，其特征在于，所述底盒
(201)

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫，付常亮，张凯，
申请(专利权)人：山东立海新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：