一种板材边角修磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及板材修磨技术领域，公开了一种板材边角修磨机，其结构包括修磨台，修磨台上设置有轨道槽和转盘，轨道槽位于修磨台的内部，转盘活动连接在修磨台的一端，转盘的一端通过轴承连接有丝杆，丝杆的外表面通过螺纹连接有滑块，滑块上设置有驱动电机和螺纹孔，驱动电机固定连接在滑块底部的一侧，螺纹孔位于滑块内部的另一侧，驱动电机的输出端设置有空心柱，空心柱上设置有锁紧螺栓和修磨面。本实用新型专利技术能有效的根据板材的长度和厚度对两个修磨辊的间距和修磨面与修磨板的间距进行调节，避免了板材型号更换时而导致修磨机不能对其进行边角修磨，增加了修磨机对板材边角修磨时的范围，提高了修磨机在使用过程中的便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种板材边角修磨机


[0001]本技术涉及板材修磨
，具体为一种板材边角修磨机。

技术介绍

[0002]随着时代的发展社会的进步，在人们住进新的住宅里面之前首先需要对住宅进行装修，装修住宅时则必不可免的需要在家里打造一些木质家具，在进行木质家具打造时需要用到木工板，木工板在进行加工时其侧边会产生毛刺，工人需要将毛刺去除。
[0003]根据专利202122156756.3可知，一种建筑装修用板材边角修磨装置，包括修磨台和位于修磨台底端的电机和位于电机的输出端的修磨轮，还包括位于修磨台一侧的固定组件和位于固定组件顶端的调节组件；该具有建筑装修用板材边角修磨装置，将板材放置在翻转板上，手动拉动连接板与拉手将板材的一侧固定在设置的滚轮下方。
[0004]目前，现有的专利202122156756.3中能够通过设置的弹簧将板材的一侧始终抵接修磨轮，进行打磨，避免在打磨时板材在进行推送中，出现歪斜，产生误切，产生的浪费，对与需要倒边的板材，可通过调节翻转板翻转的角度，对其进行到边处理，且调整后位置稳固，确保修磨方向的准确性，修磨精度高，提高工作效率，但不能根据板材的长度和厚度对两个修磨辊的间距和修磨面与修磨板的间距进行调节，板材型号更换时而容易导致修磨机不能对其进行边角修磨，局限了修磨机对板材边角修磨时的范围，降低了修磨机在使用过程中的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种板材边角修磨机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材边角修磨机，包括修磨台，所述修磨台上设置有轨道槽和转盘，所述轨道槽位于所述修磨台的内部，所述转盘活动连接在所述修磨台的一端，所述转盘的一端通过轴承连接有丝杆，所述丝杆的外表面通过螺纹连接有滑块，所述滑块上设置有驱动电机和螺纹孔，所述驱动电机固定连接在所述滑块底部的一侧，所述螺纹孔位于所述滑块内部的另一侧，所述驱动电机的输出端设置有空心柱，所述空心柱上设置有锁紧螺栓和修磨面，所述锁紧螺栓通过螺纹与所述空心柱的内部相连接，所述修磨面位于所述空心柱的上表面，所述空心柱的内部通过修磨辊连接有修磨板。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述修磨板固定连接在所述修磨辊的一端，所述修磨辊的另一端活动连接在所述空心柱的内部。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述空心柱的另一端固定连接在所述驱动电机的输出端，并且与所述修磨台的上表面活动连接。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述丝杆的外径大小与所述螺纹孔的内径大小相吻合，并且与所述螺纹孔的内部活动连接。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述驱动电机设置有两个，并且对称设置在所述修磨台底部的两侧。
[0011]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0012]本技术通过轨道槽、转盘、丝杆、滑块、驱动电机、螺纹孔、空心柱、锁紧螺栓、修磨面、修磨辊和修磨板的结合，能有效的根据板材的长度和厚度对两个修磨辊的间距和修磨面与修磨板的间距进行调节，避免了板材型号更换时而导致修磨机不能对其进行边角修磨，增加了修磨机对板材边角修磨时的范围，提高了修磨机在使用过程中的便捷性。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种板材边角修磨机的剖视图；
[0015]图2为本技术一种板材边角修磨机的空心柱俯视图；
[0016]图3为本技术一种板材边角修磨机的滑块剖视图。
[0017]图中：修磨台1、轨道槽2、转盘3、丝杆4、滑块5、驱动电机6、螺纹孔7、空心柱8、锁紧螺栓9、修磨面10、修磨辊11、修磨板12。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种板材边角修磨机，包括修磨台1，修磨台1上设置有轨道槽2和转盘3，轨道槽2位于修磨台1的内部，转盘3活动连接在修磨台1的一端，转盘3的一端通过轴承连接有丝杆4，丝杆4的外表面通过螺纹连接有滑块5，滑块5上设置有驱动电机6和螺纹孔7，驱动电机6固定连接在滑块5底部的一侧，螺纹孔7位于滑块5内部的另一侧，驱动电机6的输出端设置有空心柱8，空心柱8上设置有锁紧螺栓9和修磨面10，锁紧螺栓9通过螺纹与空心柱8的内部相连接，修磨面10位于空心柱8的上表面，空心柱8的内部通过修磨辊11连接有修磨板12。
[0019]在这种技术方案中，通过轨道槽2、转盘3、丝杆4、滑块5、驱动电机6、螺纹孔7、空心柱8、锁紧螺栓9、修磨面10、修磨辊11和修磨板12的结合，当修磨机在使用的时候，首先根据板材的长度调节两个修磨辊11的间距，这时操作人员转动转盘3，以至于带动丝杆4进行转动，这时丝杆4带动两个滑块5在轨道槽2的内部进行相对或相向移动，再根据板材的厚度调节修磨面10和修磨板12之间的间距，这时让修磨辊11在空心柱8的内部进行伸缩，再将锁紧螺栓9拧紧在空心柱8的内部，以至于对修磨辊11的位置进行限制，再由两个驱动电机6分别带动两个空心柱8进行相对转动，从而对板材进行边角修磨和输送，能有效的根据板材的长度和厚度对两个修磨辊11的间距和修磨面10与修磨板12的间距进行调节，避免了板材型号更换时而导致修磨机不能对其进行边角修磨，增加了修磨机对板材边角修磨时的范围，提高了修磨机在使用过程中的便捷性。
[0020]在有的技术方案中，修磨板12固定连接在修磨辊11的一端，修磨辊11的另一端活动连接在空心柱8的内部。
[0021]在这种技术方案中，方便让修磨辊11在空心柱8的内部进行伸缩，从而调节修磨板12与修磨面10的间距。
[0022]在有的技术方案中，空心柱8的另一端固定连接在驱动电机6的输出端，并且与修磨台1的上表面活动连接。
[0023]在这种技术方案中，方便让驱动电机6的输出端带动空心柱8进行转动。
[0024]在有的技术方案中，丝杆4的外径大小与螺纹孔7的内径大小相吻合，并且与螺纹孔7的内部活动连接。
[0025]在这种技术方案中，方便让丝杆在螺纹孔7的内部转动，从而调节两个滑块5的间距。
[0026]在有的技术方案中，驱动电机6设置有两个，并且对称设置在修磨台1底部的两侧。
[0027]在这种技术方案中，方便让两个驱动电机6在修磨台1的底部进行移动。
[0028]工作原理：当修磨机在使用的时候，首先根据板材的长度调节两个修磨辊11的间距，这时操作人员转动转盘3，以至于带动丝杆4进行转动，这时丝杆4带动两个滑块5在轨道槽2的内部进行相对或相向移动，再根据板材的厚度调节修磨面10和修磨板12之间的间距，这时让修磨辊11在空心柱8的内部进行伸缩，再将锁紧螺栓9拧紧在空心柱8的内部，以至于对修磨辊11的位置进行限制，再由两个驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材边角修磨机，包括修磨台(1)，其特征在于：所述修磨台(1)上设置有轨道槽(2)和转盘(3)，所述轨道槽(2)位于所述修磨台(1)的内部，所述转盘(3)活动连接在所述修磨台(1)的一端，所述转盘(3)的一端通过轴承连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的外表面通过螺纹连接有滑块(5)，所述滑块(5)上设置有驱动电机(6)和螺纹孔(7)，所述驱动电机(6)固定连接在所述滑块(5)底部的一侧，所述螺纹孔(7)位于所述滑块(5)内部的另一侧，所述驱动电机(6)的输出端设置有空心柱(8)，所述空心柱(8)上设置有锁紧螺栓(9)和修磨面(10)，所述锁紧螺栓(9)通过螺纹与所述空心柱(8)的内部相连接，所述修磨面(10)位于所述空心柱(8)的上表面，所述空心柱(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许宝合，
申请(专利权)人：山东立海新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：