一种板材加工用夹持机构制造技术

技术编号:40744973 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-25 20:03
本技术公开了一种板材加工用夹持机构,涉及板材加工技术领域,包括第一工作台和转动机构,所述第一工作台的右侧设置有第二工作台,所述转动机构包括电机、齿轮、推杆和齿印槽,所述电机的输出端连接有齿轮。该板材加工用夹持机构,与现有的装置相比,新型通过第一工作台和第二工作台对板材放置,再利用推杆和夹块对板材进行限位和固定,通过电机转动带动齿轮旋转推动齿印槽,使得推杆方便推动,从而节省工作人员的工作时间,同时提高了工作的效率,通过固定块对推杆限位固定,再利用第一滚珠滚动,从而方便对板材限位固定,因此提高了夹持的效果,再利用倒液管方便对第一滚珠加润滑油,使其进一步方便对板材限位固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材加工,具体为一种板材加工用夹持机构


技术介绍

1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,板材在加工时需要进行夹持。

2、如申请号:cn202220768774.9,一种板材加工用夹持机构,通过设置此设备,可以对板材进行全方位限位夹紧,提高其固定效果,防止了板材在加工过程中出现滑动的情况,保证了板材的加工精度。

3、类似于上述申请目前还存在不足之处:使用时,夹持的杆子过长时,需要工作人员来回走动对其操作,较为费时,影响了工作人员的工作效率,且不便于对夹持板材大小的调节。

4、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种板材加工用夹持机构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种板材加工用夹持机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种板材加工用夹持机构,包括第一工作台和转动机构,所述第一工作台的右侧设置有第二工作台,用于方便推动的所述转动机构设置在第二工作台的右侧,所述转动机构包括电机、齿轮、推杆和齿印槽,所述电机的输出端连接有齿轮,所述齿轮的上方设置有推杆,所述推杆的下表面开设有齿印槽,所述推杆的左端安装有夹块,所述第二工作台的右上方安装有用于限位固定推杆的推拉机构,所述推拉机构包括固定块、圆孔、第一滚珠、倒液管和管帽,所述固定块的表面开设有圆孔,所述圆孔的内部表面安装有第一滚珠,所述固定块的内侧设立有倒液管,所述倒液管的上端安装有管帽。

3、进一步的,所述第一工作台的两侧设置有用于调节位置的滑动机构,所述滑动机构包括滑槽和第二滚珠,所述滑槽的内部下表面设置有第二滚珠。

4、进一步的,所述滑动机构还包括滑块和支撑柱,所述滑槽的内部安装有滑块,所述滑块的一端安装有支撑柱。

5、进一步的,所述第一工作台的上方设置有用于夹持板材的螺纹机构,所述螺纹机构包括支杆、螺纹杆和圆形压块,所述支杆的上表面贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆的下端安装有圆形压块。

6、进一步的,所述第一工作台和第二工作台的连接处安装有用于调节长度的伸缩机构,所述伸缩机构包括连接板和插槽,所述连接板的上方左侧表面开设有插槽。

7、进一步的,所述伸缩机构还包括限位块和插杆,所述连接板的左侧上方安装有限位块,所述限位块的上方表面贯穿有插杆,所述连接板的左端安装有弹簧。

8、与现有技术相比,本技术提供了一种板材加工用夹持机构,具备以下有益效果:

9、1.本技术通过第一工作台和第二工作台对板材放置,再利用推杆和夹块对板材进行限位和固定,通过电机转动带动齿轮旋转推动齿印槽,使得推杆方便推动,从而节省工作人员的工作时间,同时提高了工作的效率,并且节省了工作人员的力气,通过固定块对推杆限位固定,再利用第一滚珠滚动,从而方便对板材限位固定,因此提高了夹持的效果,再利用倒液管方便对第一滚珠加润滑油,使其进一步方便对板材限位固定,从而进一步节省了工作人员的时间;

10、2.本技术通过螺纹杆和圆形压块对板材进行夹持利用支杆对螺纹杆限位,再利用滑块在滑槽内滑动,使得支撑柱带动支杆移动,从而根据工作需要进行调节,因此提高了对不同板材夹持时的方便性,再利用第二滚珠滚动,使得滑块滑动的更加便捷,因此进一步提高了对不同板材夹持的方便性;

11、3.本技术通过连接板和弹簧可以调节长度,再利用插槽和插杆对其进行限位固定,从而可以对一些较大的板材进行夹持,因此提高了其使用的范围。

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【技术保护点】

1.一种板材加工用夹持机构,包括第一工作台(1)和转动机构(3),其特征在于,所述第一工作台(1)的右侧设置有第二工作台(2),用于方便推动的所述转动机构(3)设置在第二工作台(2)的右侧,所述转动机构(3)包括电机(301)、齿轮(302)、推杆(303)和齿印槽(304),所述电机(301)的输出端连接有齿轮(302),所述齿轮(302)的上方设置有推杆(303),所述推杆(303)的下表面开设有齿印槽(304),所述推杆(303)的左端安装有夹块(4),所述第二工作台(2)的右上方安装有用于限位固定推杆(303)的推拉机构(5),所述推拉机构(5)包括固定块(501)、圆孔(502)、第一滚珠(503)、倒液管(504)和管帽(505),所述固定块(501)的表面开设有圆孔(502),所述圆孔(502)的内部表面安装有第一滚珠(503),所述固定块(501)的内侧设立有倒液管(504),所述倒液管(504)的上端安装有管帽(505)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用夹持机构,其特征在于,所述第一工作台(1)的两侧设置有用于调节位置的滑动机构(6),所述滑动机构(6)包括滑槽(601)和第二滚珠(602),所述滑槽(601)的内部下表面设置有第二滚珠(602)。

3.根据权利要求2所述的一种板材加工用夹持机构,其特征在于,所述滑动机构(6)还包括滑块(603)和支撑柱(604),所述滑槽(601)的内部安装有滑块(603),所述滑块(603)的一端安装有支撑柱(604)。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用夹持机构,其特征在于,所述第一工作台(1)的上方设置有用于夹持板材的螺纹机构(7),所述螺纹机构(7)包括支杆(701)、螺纹杆(702)和圆形压块(703),所述支杆(701)的上表面贯穿有螺纹杆(702),所述螺纹杆(702)的下端安装有圆形压块(703)。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用夹持机构,其特征在于,所述第一工作台(1)和第二工作台(2)的连接处安装有用于调节长度的伸缩机构(8),所述伸缩机构(8)包括连接板(801)和插槽(802),所述连接板(801)的上方左侧表面开设有插槽(802)。

6.根据权利要求5所述的一种板材加工用夹持机构,其特征在于,所述伸缩机构(8)还包括限位块(803)和插杆(804),所述连接板(801)的左侧上方安装有限位块(803),所述限位块(803)的上方表面贯穿有插杆(804),所述连接板(801)的左端安装有弹簧(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种板材加工用夹持机构,包括第一工作台(1)和转动机构(3),其特征在于,所述第一工作台(1)的右侧设置有第二工作台(2),用于方便推动的所述转动机构(3)设置在第二工作台(2)的右侧,所述转动机构(3)包括电机(301)、齿轮(302)、推杆(303)和齿印槽(304),所述电机(301)的输出端连接有齿轮(302),所述齿轮(302)的上方设置有推杆(303),所述推杆(303)的下表面开设有齿印槽(304),所述推杆(303)的左端安装有夹块(4),所述第二工作台(2)的右上方安装有用于限位固定推杆(303)的推拉机构(5),所述推拉机构(5)包括固定块(501)、圆孔(502)、第一滚珠(503)、倒液管(504)和管帽(505),所述固定块(501)的表面开设有圆孔(502),所述圆孔(502)的内部表面安装有第一滚珠(503),所述固定块(501)的内侧设立有倒液管(504),所述倒液管(504)的上端安装有管帽(505)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用夹持机构,其特征在于,所述第一工作台(1)的两侧设置有用于调节位置的滑动机构(6),所述滑动机构(6)包括滑槽(601)和第二滚珠(602),所述滑槽(601)的内部下表面设置有第二滚珠(60...

【专利技术属性】
技术研发人员:张凯刘鑫付常亮
申请(专利权)人:山东立海新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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