一种高效的双工位自动收线机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的双工位自动收线机组，属于收线设备技术领域，包括底座板，底座板上端设有安装板，安装板上端设有搭设板，安装板开设有矩形槽，矩形槽内转动连接有水平轴，水平轴两端均延伸至外部，并通过卡接机构连接有卷线筒，位于卷线筒一侧的水平轴外侧壁设有挡板，底座板开设有调节槽，调节槽内转动连接有调节轴，调节轴两侧均设有限位机构，搭设板开设有定位槽，定位槽内转动连接有定位轴，定位轴两侧均通过螺旋机构连接有导向板，导向板底端延伸至外部，并贯穿设有导向孔，定位轴一端设有驱动机构；本实用新型专利技术可便捷的对卷线筒进行安装和拆卸，从而有效的提高了钢丝生产加工的效率

【技术实现步骤摘要】
一种高效的双工位自动收线机组


[0001]本技术属于收线设备
，具体涉及一种高效的双工位自动收线机组
。

技术介绍

[0002]收线机是一种把线收起来的设备，其作为钢丝生产过程中的主要设备之一，可将钢丝卷入可靠的卷线筒中，以便于更好的包装和运输等
。
收线机一般是采用电机带动卷线筒转动，从而达到对钢丝进行收线的效果
。
[0003]但现有的收线机在使用时存在以下缺点：现有的收线机在使用时，无法便捷的对卷线筒进行安装和拆卸，从而会降低钢丝生产加工的效率，且在收线过程中，无法将钢丝均匀的收纳在卷线筒上，从而会导致无法有效的对钢丝进行收纳
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效的双工位自动收线机组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的双工位自动收线机组，包括底座板，所述底座板上端设有安装板，所述安装板上端设有搭设板，所述安装板开设有矩形槽，所述矩形槽内转动连接有水平轴，所述水平轴两端均延伸至外部，并通过卡接机构连接有卷线筒，位于卷线筒一侧的所述水平轴外侧壁设有挡板，所述底座板开设有调节槽，所述调节槽内转动连接有调节轴，所述调节轴两侧均设有限位机构，所述搭设板开设有定位槽，所述定位槽内转动连接有定位轴，所述定位轴两侧均通过螺旋机构连接有导向板，所述导向板底端延伸至外部，并贯穿设有导向孔，所述定位轴一端设有驱动机构
。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述卡接机构包括贯穿设置在卷线筒上的安装孔，所述水平轴两端均贯穿安装孔，并与安装孔侧壁滑动连接，所述水平轴两侧均设有多个卡接板，所述安装孔侧壁开设有多个与卡接板相适配的卡接槽，多个所述卡接板分别位于多个卡接槽内，并与卡接槽侧壁滑动连接
。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述限位机构包括设置在调节轴两侧的限位板，两个所述限位板上端均贯穿调节槽侧壁延伸至外部，并开设有与水平轴相适配的限位槽，所述限位槽呈圆弧状设置，所述水平轴两端分别位于两个限位槽内，并与限位槽侧壁滑动连接，所述调节轴一端贯穿调节槽侧壁，并延伸至外部
。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述螺旋机构包括贯穿设置在导向板侧壁上的滑动孔，所述定位轴贯穿两个滑动孔，并与滑动孔侧壁滑动连接，所述定位轴两侧均开设有螺旋往复槽，所述滑动孔一侧设有与螺旋往复槽相适配的固定销，所述固定销一端位于螺旋往复槽内，并与螺旋往复槽侧壁滑动连接
。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述驱动机构包括设置在搭设板一端的承载板，所述承载板上端设有电机，所述定位轴一端贯穿定位槽侧壁延伸至外部，并设置在电机的输出端上
。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述水平轴与定位轴外侧壁均设有固定轮，两个所述固定轮连接有同一个传动带
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术，通过水平轴外侧壁上的卡接板与卷线筒内的卡接槽，配合水平轴两端的限位槽，可便捷的对卷线筒进行安装和拆卸，从而有效的提高了钢丝生产加工的效率；
[0013]本技术，通过电机带动的位置转动，可在收线过程中带动导向板左右往复移动，可将钢丝均匀的收纳在卷线筒上，避免钢丝堆积在一处，从而可有效的对钢丝进行收纳
。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的主视剖面示意图；
[0015]图2为本技术结构卷线筒的侧视剖面示意图；
[0016]图3为本技术结构限位板的侧视剖面示意图；
[0017]图4为图1中
A
处的结构放大示意图
。
[0018]图中：
1、
底座板；
2、
安装板；
3、
搭设板；
4、
水平轴；
5、
卷线筒；
6、
挡板；
7、
调节轴；
8、
定位轴；
9、
导向板；
10、
导向孔；
11、
卡接板；
12、
限位板；
13、
固定销；
14、
承载板；
15、
电机；
16、
传动带
。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述
。
[0020]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围
。
实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑4，本技术提供一种高效的双工位自动收线机组，包括底座板1，底座板1上端设有安装板2，安装板2上端设有搭设板3，安装板2开设有矩形槽，矩形槽内转动连接有水平轴4，水平轴4两端均延伸至外部，并通过卡接机构连接有卷线筒5，位于卷线筒5一侧的水平轴4外侧壁设有挡板6，挡板6可限制卷线筒5的位置，底座板1开设有调节槽，调节槽内转动连接有调节轴7，调节轴7两侧均设有限位机构，搭设板3开设有定位槽，定位槽内转动连接有定位轴8，定位轴8两侧均通过螺旋机构连接有导向板9，导向板9底端延伸至外部，并贯穿设有导向孔
10
，定位轴8一端设有驱动机构
。
[0022]具体的，如图1和图2所示，卡接机构包括贯穿设置在卷线筒5上的安装孔，水平轴4两端均贯穿安装孔，并与安装孔侧壁滑动连接，水平轴4两侧均设有多个卡接板
11
，安装孔侧壁开设有多个与卡接板
11
相适配的卡接槽，多个卡接板
11
分别位于多个卡接槽内，并与卡接槽侧壁滑动连接，通过多个卡接板
11
，可在不影响水平轴4带动卷线筒5转动的前提下，还可使卷线筒5能够左右移动
。
[0023]具体的，如图1和图3所示，限位机构包括设置在调节轴7两侧的限位板
12
，两个限位板
12
上端均贯穿调节槽侧壁延伸至外部，并开设有与水平轴4相适配的限位槽，限位槽呈圆弧状设置，可使水平轴4更好的进入和脱离限位槽，水平轴4两端分别位于两个限位槽内，并与限位槽侧壁滑动连接，调节轴7一端贯穿调节槽侧壁，并延伸至外部
。
[0024]具体的，如图1和图4所示，螺旋机构包括贯穿设置在导向板9侧壁上的滑动孔，定位轴8贯穿两个滑动孔，并与滑动孔侧壁滑动连接，定位轴8两侧均开设有螺旋往复槽，滑动孔一侧设有与螺旋往复槽相适配的固定销
13
，固定销
13
一端位于螺旋往复槽内，并与螺旋往复槽侧壁滑动连接，定位轴8通过螺旋往复槽可带动两侧的固定销
13
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高效的双工位自动收线机组，包括底座板
(1)
，其特征在于：所述底座板
(1)
上端设有安装板
(2)
，所述安装板
(2)
上端设有搭设板
(3)
，所述安装板
(2)
开设有矩形槽，所述矩形槽内转动连接有水平轴
(4)
，所述水平轴
(4)
两端均延伸至外部，并通过卡接机构连接有卷线筒
(5)
，位于卷线筒
(5)
一侧的所述水平轴
(4)
外侧壁设有挡板
(6)
，所述底座板
(1)
开设有调节槽，所述调节槽内转动连接有调节轴
(7)
，所述调节轴
(7)
两侧均设有限位机构，所述搭设板
(3)
开设有定位槽，所述定位槽内转动连接有定位轴
(8)
，所述定位轴
(8)
两侧均通过螺旋机构连接有导向板
(9)
，所述导向板
(9)
底端延伸至外部，并贯穿设有导向孔
(10)
，所述定位轴
(8)
一端设有驱动机构
。2.
根据权利要求1所述的一种高效的双工位自动收线机组，其特征在于：所述卡接机构包括贯穿设置在卷线筒
(5)
上的安装孔，所述水平轴
(4)
两端均贯穿安装孔，并与安装孔侧壁滑动连接，所述水平轴
(4)
两侧均设有多个卡接板
(11)
，所述安装孔侧壁开设有多个与卡接板
(11)
相适配的卡接槽，多个所述卡接板
(11)
分别位于多个卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凤华，陈致成，
申请(专利权)人：天津润晟金属制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：