一种高精密微型线圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精密微型线圈，属于微型线圈技术领域，包括线圈，所述线圈的两侧面均固定套接有防护套，所述防护套的一侧面固定连接有外壁开设若干个通孔的空腔体，所述空腔体的若干个通孔内均滑动卡接有限位块，所述空腔体的顶端开口滑动套接有垫板，所述垫板的外壁上方开设有螺纹孔；本实用新型专利技术，通过在线圈的外壁设置防护套以供辅助线圈定位，在将线圈嵌入到设备槽口中进行安装时，通过下压垫板至空腔体中，能够通过斜面接触将若干个限位块从空腔体的通孔中挤压推出，使其能够与设备槽口的内壁相贴合，进而能够减少线圈与设备槽口之间的空间间隙，起到限位作用，有效防止其发生形变，进而保证了其高精密度。进而保证了其高精密度。进而保证了其高精密度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密微型线圈


[0001]本技术属于微型线圈
，具体涉及一种高精密微型线圈。

技术介绍

[0002]线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的微型线圈应用有马达和电感等，路中的线圈是指电感器。是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯。
[0003]现有的微型线圈在实际安装时，需要将其卡入设备对应的槽口内，然后再利用紧固结构对其进行固定连接，而微型线圈与槽口之间存在空间间隙，导致微型线圈在日常使用中大概率会发生松动或者形变，进而使用起来其精密度有所欠缺。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精密微型线圈，以解决上述
技术介绍
中提出微型线圈在安装时，与设备的槽口之间存在空间间隙，导致微型线圈在日常使用中大概率会发生松动或者形变，进而使用起来其精密度有所欠缺的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精密微型线圈，包括线圈，所述线圈的两侧面均固定套接有防护套，所述防护套的一侧面固定连接有外壁开设若干个通孔的空腔体，所述空腔体的若干个通孔内均滑动卡接有限位块，所述空腔体的顶端开口滑动套接有垫板，所述垫板的外壁上方开设有螺纹孔。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述垫板底端靠近限位块的一侧面为斜梯形结构，若干个所述限位块靠近垫板的一侧面为斜梯形结构。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述空腔体的正面设置有用于螺纹连接至螺纹孔内的紧固螺丝。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述限位块远离垫板的一端为橡胶材质，且限位块远离垫板的一端设置有若干个凸块。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术，通过在线圈的外壁设置防护套以供辅助线圈定位，在将线圈嵌入到设备槽口中进行安装时，通过下压垫板至空腔体中，能够通过斜面接触将若干个限位块从空腔体的通孔中挤压推出，使其能够与设备槽口的内壁相贴合，进而能够减少线圈与设备槽口之间的空间间隙，起到限位作用，有效防止其发生形变，进而保证了其高精密度；
[0011]本技术，通过在垫板外壁上侧开设螺纹孔，能够在下压垫板至空腔体内后，利用紧固螺丝连接到螺纹孔中对垫板进行定位，防止垫板松动，操作起来更为便捷。
附图说明
[0012]图1为本技术结构的线圈正视示意图；
[0013]图2为本技术结构的空腔体侧视剖面示意图；
[0014]图3为本技术结构的图2中A处放大示意图。
[0015]图中：1、线圈；2、防护套；3、限位块；4、空腔体；5、垫板；6、紧固螺丝；7、螺纹孔；8、凸块。
具体实施方式
[0016]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0017]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种高精密微型线圈，包括线圈1，线圈1的两侧面均固定套接有防护套2，防护套2的一侧面固定连接有外壁开设若干个通孔的空腔体4，空腔体4的若干个通孔内均滑动卡接有限位块3，空腔体4的顶端开口滑动套接有垫板5，垫板5的外壁上方开设有螺纹孔7。
[0019]具体的，如图2所示，垫板5底端靠近限位块3的一侧面为斜梯形结构，若干个限位块3靠近垫板5的一侧面为斜梯形结构，通过其设计，让垫板5与限位块3相接触时，可以便于限位块3受压后向一侧偏移，进而能够便于将限位块3推出。
[0020]具体的，如图1所示，空腔体4的正面设置有用于螺纹连接至螺纹孔7内的紧固螺丝6，通过其设计，便于利用紧固螺丝6连接到螺纹孔7中对垫板5进行定位，防止垫板5松动。
[0021]具体的，如图3所示，限位块3远离垫板5的一端为橡胶材质，通过其设计，让限位块3的一端具有弹性伸缩性能，防止垫板5对限位块3过度挤压，而导致限位块3无法伸出，进而能够防止对线圈1造成过度反向挤压而使其形变受损，且限位块3远离垫板5的一端设置有若干个凸块8，通过设置的若干个凸块8，能够增大限位块3与设备槽口内壁之间的摩擦力，起到防滑作用。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：使用时，预先让限位块3向外伸出大部分，为垫板5的下降提供可移动空间，先将待安装的线圈1嵌合到设备的槽口内，下压垫板5至空腔体4中，能够通过斜面接触将若干个限位块3从空腔体4的通孔中挤压推出，使其能够与设备槽口的内壁相贴合，接着再将紧固螺丝6连接到对应的螺纹孔7中，对垫板5进行固定，以保持限位块3与设备槽口内壁相贴合。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密微型线圈，包括线圈(1)，其特征在于：所述线圈(1)的两侧面均固定套接有防护套(2)，所述防护套(2)的一侧面固定连接有外壁开设若干个通孔的空腔体(4)，所述空腔体(4)的若干个通孔内均滑动卡接有限位块(3)，所述空腔体(4)的顶端开口滑动套接有垫板(5)，所述垫板(5)的外壁上方开设有螺纹孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种高精密微型线圈，其特征在于：所述垫板(5)底端靠近限...

【专利技术属性】
技术研发人员：王希光，
申请(专利权)人：天津润晟金属制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：