一种自动装盒机制造技术

本申请涉及一种自动装盒机，涉及药品包装的领域，其包括设备本体，设备本体包括传送带，还包括下料组件

【技术实现步骤摘要】
一种自动装盒机


[0001]本申请涉及药品包装的领域，尤其是涉及一种自动装盒机
。

技术介绍

[0002]自动装盒机是指是将药瓶
、
药板
、
药膏等和说明书自动装入折叠纸盒中，并完成盖盒动作，部分功能较全的自动装盒机还带有贴封口标签或进行热收缩裹包等附加功能
。
[0003]目前药品加工工厂中使用的自动装盒机，从机包盒进料到最后包装成型的整个过程大致可以分成四个阶段：下盒
、
打开
、
装填
、
合盖
。
每一步制作完成的产品由传送带运送至下一工序，直至合盖完成后，工人将最终的成品从传送带上取下进行后续的打包
。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的自动装盒机需要工人将成品逐个从传送带上取下，费时费力，降低了自动装盒机的工作效率
。

技术实现思路

[0005]为了便于将成品进行收纳装箱，节省时间和人力，本申请提供一种自动装盒机
。
[0006]本申请提供的一种自动装盒机，采用如下的技术方案：
[0007]一种自动装盒机，包括设备本体，所述设备本体包括传送带，还包括下料组件
、
收纳箱和移动组件，所述下料组件包括储料平台
、
气缸
、
运料板
、
电动伸缩杆和固定件，所述储料平台固定安装于所述传送带的一侧，所述气缸固定安装于所述储料平台的顶部，所述运料板设置于所述储料平台远离所述气缸的一侧，且转动连接于所述储料平台，所述电动伸缩杆设置于所述储料平台的一侧，所述电动伸缩杆的移动端铰接于所述运料板的侧壁，所述固定件用于使成品紧密贴合于所述运料板，所述收纳箱和所述移动组件均设置于所述运料板的下方，所述移动组件用于驱使所述收纳箱移动
。
[0008]通过采用上述技术方案，传送带将完成装盒的成品推送至储料平台上，之后气缸将成品向靠近运料板的方向逐个推动，使成品排列在运料板上，当运料板上的成品放置完成后，启动电动伸缩杆，使运料板发生翻转，成品沿着运料板滑下，落在收纳箱内，从而实现产品的自动收纳，省时省力
。
[0009]可选的，所述固定件包括气泵和与所述气泵相连通的通气管，所述运料板内设置有通气腔，所述通气管与所述通气腔相连通，所述通气腔远离所述收纳箱的侧壁开设有贯穿的吸附孔
。
[0010]通过采用上述技术方案，运料板翻转之前，启动气泵，使成品被吸附于运料板上，再启动电动伸缩杆驱使运料板发生翻转，随后关闭气泵，成品则会沿着运料板滑落至收纳箱内，减小了成品在运料板翻转过程中散落的可能性
。
[0011]可选的，所述收纳箱内设置有多个限位板
。
[0012]通过采用上述技术方案，当成品落入收纳箱内时，能够沿着限位板下落，使成品整齐地排列与收纳箱内，减少工人对收纳箱内成品进行整理的时间
。
[0013]可选的，所述移动组件包括电机
、
滑移板
、
移动杆
、
导向杆和支撑架，所述电机固定
安装于所述支撑架的侧壁，所述移动杆和所述导向杆均设置于所述支撑架的顶部，所述移动杆固定连接于所述电机输出轴，且螺纹连接于所述滑移板，所述滑移板滑动连接于所述导向杆，所述收纳箱放置于所述滑移板上
。
[0014]通过采用上述技术方案，当收纳箱的一侧无法继续放置更多的成品时，启动电机使其带动移动杆旋转，从而移动收纳箱，无需工人操作，更加方便
。
[0015]可选的，所述运料板远离所述气缸的一端设置有挡板
。
[0016]通过采用上述技术方案，减小了成品在被气缸推动时从运料板远离气缸的一侧掉落的可能性
。
[0017]可选的，所述挡板靠近所述气缸的侧壁上固定安装有红外线传感器
。
[0018]通过采用上述技术方案，红外线传感器感应到成品与其抵接时，即可启动气泵将成品吸附在运料板上，随之启动电动伸缩杆使运料板发生翻转，提高了下料的效率
。
[0019]可选的，所述储料平台远离所述传送带的一侧倾斜设置有导向板
。
[0020]通过采用上述技术方案，成品随着传送带被推送至储料平台上时，有可能会歪斜，气缸推动成品时，歪斜的成品可以沿着导向板移动，使其能够整齐地排列在运料板上，保证了成品放置于收纳箱内的整齐效果
。
[0021]可选的，所述气缸的移动端固定连接有伸缩推板
。
[0022]通过采用上述技术方案，伸缩推板在推动过程中可以沿着导向板移动，尽可能地增大与成品的接触面积，使成品的移动更加稳定
。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.
运料板发生翻转之前，启动气泵，使成品被吸附于运料板上，再启动电动伸缩杆驱使运料板发生翻转，随后关闭气泵，成品则会沿着运料板滑落至收纳箱内，减小了成品在运料板翻转过程中散落的可能性；
[0025]2.
当成品落入收纳箱内时，能够沿着限位板下落，使成品整齐地排列与收纳箱内，减少工人对收纳箱内成品进行整理的时间；
[0026]3.
成品随着传送带被推送至储料平台上时，有可能会歪斜，气缸推动成品时，歪斜的成品可以沿着导向板移动，使其能够整齐地排列在运料板上，保证了成品放置于收纳箱内的整齐效果
。
附图说明
[0027]图1是本申请自动装盒机的结构示意图；
[0028]图2是本申请自动装盒机的剖视图；
[0029]图3是图2中
A
部分的放大图
。
[0030]附图标记说明：
1、
设备本体；
11、
传送带；
2、
下料组件；
21、
储料平台；
22、
气缸；
23、
运料板；
231、
通气腔；
232、
吸附孔；
24、
电动伸缩杆；
25、
固定件；
251、
气泵；
252、
通气管；
3、
收纳箱；
31、
限位板；
4、
移动组件；
41、
电机；
42、
滑移板；
43、
移动杆；
44、
导向杆；
45、
支撑架；
5、
挡板；
6、
红外线传感器；
7、
导向板；
8、
伸缩板
。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1‑3对本申请作进一步详细说明
。
[0032]参照图1和图2，本申请实施例公开的一种自动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动装盒机，包括设备本体（1），所述设备本体（1）包括传送带（
11
），其特征在于：还包括下料组件（2）
、
收纳箱（3）和移动组件（4），所述下料组件（2）包括储料平台（
21
）
、
气缸（
22
）
、
运料板（
23
）
、
电动伸缩杆（
24
）和固定件（
25
），所述储料平台（
21
）固定安装于所述传送带（
11
）的一侧，所述气缸（
22
）固定安装于所述储料平台（
21
）的顶部，所述运料板（
23
）设置于所述储料平台（
21
）远离所述气缸（
22
）的一侧，且转动连接于所述储料平台（
21
），所述电动伸缩杆（
24
）设置于所述储料平台（
21
）的一侧，所述电动伸缩杆（
24
）的移动端铰接于所述运料板（
23
）的侧壁，所述固定件（
25
）用于使成品紧密贴合于所述运料板（
23
），所述收纳箱（3）和所述移动组件（4）均设置于所述运料板（
23
）的下方，所述移动组件（4）用于驱使所述收纳箱（3）移动
。2.
根据权利要求1所述的自动装盒机，其特征在于：所述固定件（
25
）包括气泵（
251
）和与所述气泵（
251
）相连通的通气管（
252
），所述运料板（
23
）内设置有通气腔（
231
），所述通气管（
252
）与所述通气腔（
231
）相连通，所述通气腔（
231
...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海勇，董永杰，李强，张金星，段晓云，
申请(专利权)人：山西津华晖星制药有限公司，
类型：新型
国别省市：