一种片剂瓶装机用下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种片剂瓶装机用下料装置，包括壳体，壳体包括下料槽，下料槽的底端设有第一倾斜槽，第一倾斜槽的底端设有扇叶腔，扇叶腔的侧边贯穿设有第一转轴孔，扇叶腔的一侧开设有方形开口，方形开口的两侧均固定设有第二固定边，方形开口上设有拆卸板，拆卸板上贯穿设有第二转轴孔，扇叶腔的内部设有转动轮，转动轮的边缘处设有若干呈圆周等间距排列的转动叶片，相邻的转动叶片之间开设有片剂槽，转动轮的两侧均设有转轴，本实用新型专利技术通过设置的拆卸板与第二固定边之间通过螺栓固定连接，实现了装置的便捷式拆卸便于结构的维修，通过设置的转动轮转动，实现了定额的片剂通过扇叶腔，以解决上述背景技术中提出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种片剂瓶装机用下料装置
本技术涉及药物包装
，具体是一种片剂瓶装机用下料装置。
技术介绍
随时生活的进步，科技的发展，塑料瓶包装产品逐渐被广泛用于众多领域，例如食品、药品等等，但是在片剂包装过程中，传统的下料结构不具备下料数量定额的功能，不能够便捷式拆卸，下料易导致片剂摔碎因此，本领域技术人员提供了一种片剂瓶装机用下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种片剂瓶装机用下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种片剂瓶装机用下料装置，包括壳体，壳体包括下料槽，下料槽的底端设有第一倾斜槽，第一倾斜槽的底端设有扇叶腔，扇叶腔的侧边贯穿设有第一转轴孔，扇叶腔的一侧开设有方形开口，方形开口的两侧均固定设有第二固定边，方形开口上设有拆卸板，拆卸板上贯穿设有第二转轴孔；扇叶腔的内部设有转动轮，转动轮的边缘处设有若干呈圆周等间距排列的转动叶片，相邻的转动叶片之间开设有片剂槽，转动轮的两侧均设有转轴，转轴的一端设有电机，电机的输出轴与转轴之间同轴连接；壳体的底端设有下落缓冲装置，下落缓冲装置包括第二倾斜槽，第二倾斜槽的底端设有连通管。作为本技术进一步的方案，所述下料槽、第一倾斜槽以及扇叶腔相连通，第二倾斜槽、连通管以及弯管相连通。作为本技术再进一步的方案，所述拆卸板与第二固定边之间通过螺栓固定连接，电机与拆卸板之间通过螺栓固定连接。作为本技术再进一步的方案，所述转动叶片的拐角处设有圆弧边。作为本技术再进一步的方案，所述扇叶腔的底端固定设有第一固定边，第二倾斜槽上端的边缘处固定设有第三固定边。作为本技术再进一步的方案，所述连通管靠近底端的位置设有弯管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的拆卸板与第二固定边之间通过螺栓固定连接，实现了装置的便捷式拆卸便于结构的维修，通过设置的转动轮转动，实现了定额的片剂通过扇叶腔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。附图说明图1为一种片剂瓶装机用下料装置的结构示意图。图2为一种片剂瓶装机用下料装置的爆炸图。图3为一种片剂瓶装机用下料装置中壳体的结构示意图。图4为一种片剂瓶装机用下料装置中壳体的剖视图。图5为一种片剂瓶装机用下料装置的局部结构示意图。图6为一种片剂瓶装机用下料装置中转动轮的结构示意图。图7为一种片剂瓶装机用下料装置中下落缓冲装置的结构示意图。图中：壳体1；下料槽11；第一倾斜槽12；扇叶腔13；第一转轴孔131；第一固定边132；方形开口133；第二固定边134；拆卸板14；第二转轴孔141；转动轮2；转动叶片21；圆弧边211；片剂槽22；转轴23；下落缓冲装置3；第二倾斜槽31；第三固定边32；连通管33；弯管331；电机4。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～7，本技术实施例中，一种片剂瓶装机用下料装置，包括壳体1，壳体1包括下料槽11，下料槽11的底端设有第一倾斜槽12，第一倾斜槽12的底端设有扇叶腔13，扇叶腔13的侧边贯穿设有第一转轴孔131，扇叶腔13的一侧开设有方形开口133，方形开口133的两侧均固定设有第二固定边134，方形开口133上设有拆卸板14，拆卸板14上贯穿设有第二转轴孔141；扇叶腔13的内部设有转动轮2，转动轮2的边缘处设有若干呈圆周等间距排列的转动叶片21，相邻的转动叶片21之间开设有片剂槽22，转动轮2的两侧均设有转轴23，转轴23的一端设有电机4，电机4的输出轴与转轴23之间同轴连接；壳体1的底端设有下落缓冲装置3，下落缓冲装置3包括第二倾斜槽31，第二倾斜槽31的底端设有连通管33。本实施例中，下料槽11、第一倾斜槽12以及扇叶腔13相连通，第二倾斜槽31、连通管33以及弯管331相连通，便于下料。值得注意的是，拆卸板14与第二固定边134之间通过螺栓固定连接，便于结构的安装与拆卸，以及便于装置的内部维修，电机4与拆卸板14之间通过螺栓固定连接，便于结构的安装与拆卸。更进一步的，转动叶片21的拐角处设有圆弧边211，防止转动的转动轮2转动时挤压并压碎片剂。值得说明的是，两个转轴23分别位于第二转轴孔141以及第一转轴孔131内，转动轮2与壳体1转动连接。进一步的，片剂槽22的大小略大于片剂大小，便于片剂嵌入到片剂槽22内。除此之外的，扇叶腔13的底端固定设有第一固定边132，第二倾斜槽31上端的边缘处固定设有第三固定边32，便于结构的连接。值得说明的是，第一固定边132与第二固定边32之间通过螺栓固定连接，便于结构的安装与拆卸。更深入的，连通管33靠近底端的位置设有弯管331，将片剂缓冲，防止排挤与瓶底碰撞破碎。本技术的工作原理是：将片剂倒入到下料槽11内，片剂经过倾斜槽12落到转动轮2的上端，启动电机4，值得注意的是电机4为伺服电机，该电机可通过改变电压脉冲使电机输出轴的转数额定，每当转动轮2的片剂槽22转过做高点时，就会有一个片剂就会嵌入到该片剂槽22内，当该片剂槽22转过最低点时，该片剂槽内的片剂就会落下去，并依次通过第二倾斜槽31、连通管33以及弯管331落入到瓶子内；当机械内部损坏时直接旋松并拆卸拆卸板14上的螺栓，即可将转动轮2、电机4以及拆卸板14一同拆卸下来。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片剂瓶装机用下料装置，包括壳体(1)，其特征在于：壳体(1)包括下料槽(11)，下料槽(11)的底端设有第一倾斜槽(12)，第一倾斜槽(12)的底端设有扇叶腔(13)，扇叶腔(13)的侧边贯穿设有第一转轴孔(131)，扇叶腔(13)的一侧开设有方形开口(133)，方形开口(133)的两侧均固定设有第二固定边(134)，方形开口(133)上设有拆卸板(14)，拆卸板(14)上贯穿设有第二转轴孔(141)；/n扇叶腔(13)的内部设有转动轮(2)，转动轮(2)的边缘处设有若干呈圆周等间距排列的转动叶片(21)，相邻的转动叶片(21)之间开设有片剂槽(22)，转动轮(2)的两侧均设有转轴(23)，转轴(23)的一端设有电机(4)，电机(4)的输出轴与转轴(23)之间同轴连接；/n壳体(1)的底端设有下落缓冲装置(3)，下落缓冲装置(3)包括第二倾斜槽(31)，第二倾斜槽(31)的底端设有连通管(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种片剂瓶装机用下料装置，包括壳体(1)，其特征在于：壳体(1)包括下料槽(11)，下料槽(11)的底端设有第一倾斜槽(12)，第一倾斜槽(12)的底端设有扇叶腔(13)，扇叶腔(13)的侧边贯穿设有第一转轴孔(131)，扇叶腔(13)的一侧开设有方形开口(133)，方形开口(133)的两侧均固定设有第二固定边(134)，方形开口(133)上设有拆卸板(14)，拆卸板(14)上贯穿设有第二转轴孔(141)；
扇叶腔(13)的内部设有转动轮(2)，转动轮(2)的边缘处设有若干呈圆周等间距排列的转动叶片(21)，相邻的转动叶片(21)之间开设有片剂槽(22)，转动轮(2)的两侧均设有转轴(23)，转轴(23)的一端设有电机(4)，电机(4)的输出轴与转轴(23)之间同轴连接；
壳体(1)的底端设有下落缓冲装置(3)，下落缓冲装置(3)包括第二倾斜槽(31)，第二倾斜槽(31)的底端设有连通管(33)。


2...

【专利技术属性】
技术研发人员：高谦，于海勇，柳彦君，董永杰，张金星，
申请(专利权)人：山西津华晖星制药有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14