链式单面去BSG设备制造技术

本实用新型专利技术公开了链式单面去BSG设备，包括箱体，所述箱体上设置有若干个盖板，所述箱体与盖板之间设置有第一铰链组件，所述第一铰链组件包括第一固定板与第二固定板，所述第二固定板上开设有固定槽，所述盖板上固定连接有与固定槽相匹配的限位件，所述盖板的底部还设置有支撑组件，所述盖板为透明玻璃盖板，所述盖板上固定连接有手柄，所述盖板上固定连接有一对加强筋，所述加强筋上设置有抓手部，所述支撑组件包括支撑杆，所述支撑杆与盖板之间设置有第二铰链组件，所述盖板的下端开设有与加强筋相匹配的限位槽。与现有技术相比，根据本实用新型专利技术的一种链式单面去BSG设备，其能够将盖板合理的放置在不干涉对去BSG组件维修的地方，节约空间。节约空间。节约空间。

【技术实现步骤摘要】
链式单面去BSG设备


[0001]本技术是太阳能电池片加工
，特别是关于链式单面去BSG设备。

技术介绍

[0002]链式单面去BSG设备一般是指利用刻蚀药液对扩散后太阳能电池片的下表面和边缘进行腐蚀，取出边缘的N型硅，使得硅片上下表面相互绝缘。现有的链式单面去BSG设备一般包括箱体和设置在箱体上的多个盖板，箱体内设置有相应的去BSG组件，盖板能够对去BSG组件进行防护。
[0003]但当去BSG组件需要维修时，由于现场作业空间的限制，盖板不方便放置在地面上或其他地方，不便进行维修。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种链式单面去BSG设备，其能够将盖板合理的放置在不干涉对去BSG组件维修的地方，节约空间。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了链式单面去BSG设备，包括箱体，所述箱体上设置有若干个盖板，所述箱体与盖板之间设置有第一铰链组件，所述第一铰链组件包括第一固定板与第二固定板，所述第二固定板上开设有固定槽，所述盖板上固定连接有与固定槽相匹配的限位件，所述盖板的底部还设置有支撑组件和固定组件。
[0006]在一个或多个实施方式中，所述支撑组件包括支撑杆，所述支撑杆与盖板之间设置有第二铰链组件。
[0007]在一个或多个实施方式中，所述盖板上开设有与支撑杆相匹配的放置槽。
[0008]在一个或多个实施方式中，所述箱体上开设有与支撑杆相匹配的支撑槽。
[0009]在一个或多个实施方式中，所述箱体的上端开设有支撑槽，所述盖板上固定连接有一对加强筋，所述加强筋上设置有抓手部。
[0010]在一个或多个实施方式中，所述盖板的下端开设有与加强筋相匹配的限位槽。
[0011]在一个或多个实施方式中，所述固定组件包括转动连接在盖板底部的挡块，所述挡块的内部设置有磁吸组件。
[0012]在一个或多个实施方式中，所述固定组件还包括设置在支撑杆内的磁铁。
[0013]与现有技术相比，根据本技术的一种链式单面去BSG设备，其能够将盖板合理的放置在不干涉对去BSG组件维修的地方，节约空间。
附图说明
[0014]图1是根据本技术一实施方式的去外壳体结构示意图。
[0015]图2是图1中A处的结构示意图。
[0016]图3是根据本技术一实施方式的第一使用状态示意图。
[0017]图4是根据本技术一实施方式的局部剖面图一。
[0018]图5是根据本技术一实施方式的第二使用状态示意图。
[0019]图6是根据本技术一实施方式的局部剖面图二。
[0020]主要附图标记说明：
[0021]1‑
箱体，101
‑
支撑槽，2
‑
盖板，201
‑
手柄，202
‑
加强筋，203
‑
抓手部，204
‑
支撑杆，205
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限位件，206
‑
限位槽，207
‑
放置槽，208
‑
第二铰链组件，3
‑
第一铰链组件，301
‑
第一固定板，302
‑
第二固定板，303
‑
固定槽，401
‑
磁铁，402
‑
挡块。
具体实施方式
[0022]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0023]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0024]如图1至图6所示，根据本技术一实施方式的链式单面去BSG设备，包括箱体1，箱体1内设置有去BSG组件，箱体1上设置有若干个盖板2。盖板2能够对箱体1内去BSG组件起到一定的防护效果，也能防止箱体1内带有腐蚀性的刻蚀药液飞溅。
[0025]箱体1的外部还设置有外壳体，箱体1内的去BSG组件在作业时会产生大量的腐蚀性气体，外壳体能够对腐蚀性气体进行阻挡。盖板2为透明玻璃盖板。即通过盖板2便于观察箱体1内的组件的运行情况，当箱体1的组件损坏时便于及时发现并进行维修。
[0026]箱体1与盖板2之间设置有第一铰链组件3，第一铰链组件3包括第一固定板301与第二固定板302，第一固定板301固定连接在箱体1上，第二固定板302固定连接在盖板2上。即盖板2通过第一铰链组件3能够转动，具体参图3所示。即便于对箱体1内的组件进行维修，同时节约空间。
[0027]盖板2的底部还设置有支撑组件，支撑组件包括支撑杆204，支撑杆204与盖板2之间设置有第二铰链组件208。箱体1的上端开设有支撑槽101，盖板2上开设有与支撑杆204相匹配的放置槽207。即当转动盖板2时，可使用支撑杆204将盖板2撑起，防止盖板2突然复位。
[0028]优选的，支撑杆204还可以是现有技术中常用的带伸缩功能的支撑杆，即便于调节盖板2的转动角度。支撑槽101便于对支撑杆204进行限位，防止支撑杆204脱落。
[0029]固定组件包括转动连接在盖板2底部的挡块402，即当支撑杆204不使用时，可转动至放置槽207内。然后再转动挡块402，即挡块402能够抵接支撑杆204，使支撑杆204不会从放置槽207内脱落。
[0030]支撑杆204的内部设置有磁铁401，挡块402内设置有与磁铁相匹配的磁吸组件，即当转动挡块402抵接支撑杆204时，磁铁与磁吸组件相互吸附在一起，即能够使挡块402不易发生偏移，使支撑杆204更加稳定的放置在放置槽207内。
[0031]第二固定板302上开设有固定槽303，盖板2上固定连接有与固定槽303相匹配的限位件205。具体的，盖板2通过限位件205能够从固定槽303内滑出，即可将盖板2放置在另一个盖板2上，以节约空间。
[0032]盖板2上固定连接有手柄201。通过手柄201便于将盖板2抬起。
[0033]盖板2上固定连接有一对加强筋202，加强筋202上设置有抓手部203。即通过抓手
部203便于将盖板2放到其他的盖板2上。
[0034]加强筋202的上端面高于限位件205的上端面。加强筋202的上端面高于手柄201的上端面，即不干涉盖板2放到其他的盖板2上。盖板2的下端开设有与加强筋202相匹配的限位槽206。即当把盖板2防放置到其他的盖板2上时，加强筋202能够卡接在限位槽206内，保证盖板2的稳定性。
[0035]使用时，参图1～图5所示，当需要对箱体1内的去BSG组件维修时，可将盖板2向上抬起，然后使用支撑装置对盖板2进行支撑，也可选择将盖板2从第一铰链组件3内抽出，然后将盖板2放置在其他的盖板2上，从而达到节约空间、便于维本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.链式单面去BSG设备，其特征在于，包括箱体，所述箱体上设置有若干个盖板，所述箱体与盖板之间设置有第一铰链组件，所述第一铰链组件包括第一固定板与第二固定板，所述第二固定板上开设有固定槽，所述盖板上固定连接有与固定槽相匹配的限位件，所述盖板的底部还设置有支撑组件和固定组件。2.如权利要求1所述的链式单面去BSG设备，其特征在于，所述支撑组件包括支撑杆，所述支撑杆与盖板之间设置有第二铰链组件。3.如权利要求2所述的链式单面去BSG设备，其特征在于，所述盖板的底部开设有与支撑杆相匹配的放置槽。4.如权利要求3所述的链式...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，贺华良，
申请(专利权)人：中润新能源滁州有限公司，
类型：新型
国别省市：