一种瓶体的喷码传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓶体的喷码传送装置，应用在喷码设备技术领域，包括底板，所述底板的顶部栓接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有传送带，所述底板的顶部设置有喷码组件，所述传送带的顶部设置有定位组件，所述喷码组件的侧壁设置有限位组件，通过设置喷码组件，达到了对喷码机的高度进行调节，同时能够根据不同大小和类型的瓶体进行调整喷涂位置的效果，通过设置定位组件，能够对瓶体进行定位，可以使每个瓶体对准喷码机的喷涂位置，在喷涂过程中无需人为进行调整瓶体的位置，通过设置限位组件，能够对喷码组件的移动过程进行限位和导向，同时提高喷码机在移动过程中的稳定性

【技术实现步骤摘要】
一种瓶体的喷码传送装置


[0001]本技术属于喷码设备
，特别涉及一种瓶体的喷码传送装置
。

技术介绍

[0002]喷码是工业生产中的一道包装工序，是指用喷码机在产品上喷印标识
(
生产日期，保质期，批号，企业
Logo
等
)
的过程，瓶体包装产品需要在喷码后才能够进入市场，工厂一般是人工操作将瓶倾倒，使瓶底与喷码头和传感器相对，才能完成正确喷码
。
[0003]目前公告为：
CN205397200U
的中国技术专利，公开了一种瓶体的喷码传送装置，其设置了喷码装置和传送装置，传送装置包括后输送机构和与后输送机构前端紧密衔接的前输送机构；后输送机构包括皮带轮
I
和与皮带轮
I
相配合的皮带
I
；前输送机构包括对称设置的第一输送组和第二输送组，输送组包括皮带轮
I I
和与皮带轮
I I
相配合的皮带
I I
；皮带
I
与皮带
I I
在空间上处于异面垂直；喷码装置设于对称设置的第一输送组和第二输送组之间，此技术实现瓶体喷码全自动化，大大降低了工人劳动强度，减少工人用量，显著提高了工作效率，并具有结构简洁，操作工序简单的特点；同时，皮带
I
与皮带
I I
相互作用，稳定夹持瓶体，保证瓶体喷码的高质量和高效率
。
[0004]该专利虽然具备降低了工人劳动强度，减少工人用量，操作工序简单，同时皮带
I
与皮带
I I
相互作用，稳定夹持瓶体，保证瓶体喷码的高质量和高效率，但是不能对喷码机的高度进行调整，从而不能根据不同大小和类型的瓶体进行调整喷涂位置，而且不能对瓶体进行定位
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种瓶体的喷码传送装置，其优点是能够对喷码机的高度进行上下调整，并且能够对瓶体进行定位的功能
。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种瓶体的喷码传送装置，包括底板，所述底板的顶部栓接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有传送带，所述底板的顶部设置有喷码组件，所述传送带的顶部设置有定位组件，所述喷码组件的侧壁设置有限位组件；
[0007]所述喷码组件包括固定台
、
移动槽
、
伺服电机
、
丝杆
、
驱动块
、
支撑板和喷码机，所述固定台固定连接于底板的顶部，所述移动槽开设于固定台的侧壁，所述伺服电机栓接于固定台的顶部，所述丝杆的一端固定连接于伺服电机的输出端且贯穿固定台的顶部，所述丝杆的另一端轴承连接于移动槽的内底部，所述驱动块螺旋连接于丝杆的外围且与移动槽滑动连接，所述支撑板固定连接于驱动块的一端，所述喷码机栓接于支撑板的底部
。
[0008]采用上述技术方案，通过设置固定台
、
移动槽
、
伺服电机
、
丝杆
、
驱动块
、
支撑板
、
喷码机
、
定位组件和限位组件，在使用时，启动伺服电机，伺服电机会带动丝杆转动，由于驱动块与丝杆螺旋连接，从而驱动块会带动支撑板和喷码机沿着移动槽的轨迹进行上下移动，达到了对喷码机的高度进行调节，同时能够根据不同大小和类型的瓶体进行调整喷涂位置
的效果，通过设置定位组件，能够对瓶体进行定位，可以使每个瓶体对准喷码机的喷涂位置，在喷涂过程中无需人为进行调整瓶体的位置，通过设置限位组件，能够对喷码组件的移动过程进行限位和导向，同时提高喷码机在移动过程中的稳定性
。
[0009]本技术进一步设置为：所述定位组件包括放置座
、
放置腔
、
螺纹杆和夹持板，所述放置座固定连接于传送带的顶部，所述放置腔开设于放置座的顶部，所述螺纹杆的贯穿放置座的侧壁且与放置座螺纹连接，所述夹持板轴承连接于螺纹杆的一端
。
[0010]采用上述技术方案，通过设置放置座
、
放置腔
、
螺纹杆和夹持板，将需要喷码的瓶体放置在放置腔的内部，再将喷码区域与喷码机相对应，然后转动螺纹杆，由于螺纹杆与放置座螺纹连接，并且夹持板与螺纹杆的一端轴承连接，从而螺纹杆会带动夹持板对瓶体的一端进行推动，使瓶体在放置腔内不在随意转动即可，从而使每个瓶体能够对准喷码机的喷涂位置，在喷涂过程中无需人为进行调整瓶体的位置
。
[0011]本技术进一步设置为：所述限位组件包括
T
型滑块和
T
型滑槽，两个所述
T
型滑块固定连接于支撑板的一端，所述
T
型滑槽开设于固定台的侧壁且与
T
型滑块滑动连接
。
[0012]采用上述技术方案，通过设置
T
型滑块和
T
型滑槽，驱动块带动支撑板和喷码机沿着移动槽轨迹进行上下移动时，支撑板同时会带动
T
型滑块沿着
T
型滑槽的轨迹进行上下移动，从而能够对支撑板的移动过程进行限位和导向，同时提高喷码机在移动过程中的稳定性
。
[0013]本技术进一步设置为：所述底板的两侧壁分别固定连接有三个固定耳，所述固定耳的顶部开设有安装孔且贯穿固定耳
。
[0014]采用上述技术方案，通过设置固定耳和安装孔，工作人员使用膨胀螺栓穿过固定耳上的安装孔，能够将底板固定在指定位置，从而提高整个装置在喷码过程的稳定性
。
[0015]本技术进一步设置为：所述夹持板的侧壁固定连接有多个橡胶凸块，多个所述橡胶凸块在夹持板的侧壁等距均匀分布
。
[0016]采用上述技术方案，通过设置橡胶凸块，能够对夹持板与瓶体一端的接触处进行防护，避免由于用力过度使夹持板对瓶体的一端造成刮损
。
[0017]本技术进一步设置为：所述放置腔的内侧壁固定连接有橡胶垫
。
[0018]采用上述技术方案，通过设置橡胶垫，能够对放置在放置腔内部的瓶体进行防护，同时方便后期对放置腔内部的油墨进行清洁
。
[0019]本技术进一步设置为：所述放置座的数量为多个，多个所述放置座在传送带的顶部等距均匀分布
。
[0020]采用上述技术方案，通过设置在传送带的顶部等距均匀分布的多个放置座，方便在喷码过程能够对多个瓶体进行喷涂，提高了喷涂效率
。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]通过设置喷码组件，达到了对喷码机的高度进行调节，同时能够根据不同大小和类型的瓶体进行调整喷涂位置的效果
。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种瓶体的喷码传送装置，包括底板
(1)
，其特征在于：所述底板
(1)
的顶部栓接有支撑架
(2)
，所述支撑架
(2)
的顶部设置有传送带
(3)
，所述底板
(1)
的顶部设置有喷码组件
(4)
，所述传送带
(3)
的顶部设置有定位组件
(5)
，所述喷码组件
(4)
的侧壁设置有限位组件
(6)
；所述喷码组件
(4)
包括固定台
(401)、
移动槽
(402)、
伺服电机
(403)、
丝杆
(404)、
驱动块
(405)、
支撑板
(406)
和喷码机
(407)
，所述固定台
(401)
固定连接于底板
(1)
的顶部，所述移动槽
(402)
开设于固定台
(401)
的侧壁，所述伺服电机
(403)
栓接于固定台
(401)
的顶部，所述丝杆
(404)
的一端固定连接于伺服电机
(403)
的输出端且贯穿固定台
(401)
的顶部，所述丝杆
(404)
的另一端轴承连接于移动槽
(402)
的内底部，所述驱动块
(405)
螺旋连接于丝杆
(404)
的外围且与移动槽
(402)
滑动连接，所述支撑板
(406)
固定连接于驱动块
(405)
的一端，所述喷码机
(407)
栓接于支撑板
(406)
的底部
。2.
根据权利要求1所述的一种瓶体的喷码传送装置，其特征在于：所述定位组件
(5)
包括放置座
(501)、
放置腔
(502)、
螺纹杆
(503)
和夹持板
(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，李卫华，谢勇军，
申请(专利权)人：湖北荷润自然日化有限公司，
类型：新型
国别省市：