一种异形瓶体灌装支架制造技术

技术编号:40636115 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:19
本技术涉及一种异形瓶体灌装支架,包括支架、夹持结构及限位结构;支架包括架体及安装臂,安装臂设于架体、并沿架体的长度方向延伸;夹持结构包括两个夹持板,两个夹持板沿架体的长度方向间隔设于安装臂,且至少一夹持板能够沿架体的长度方向活动;限位结构包括设于安装臂的限位部,限位部活动设置,以具有限制活动的夹持板沿水平方向活动的限位位置、及避让活动的夹持板的解限位置。本方案能够实现异形瓶体稳定灌装,避免人工因手动而出现洒落的情况,结构简单可靠,且操作便捷。同时能够适用于多种尺寸的异形瓶体,提高通用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及异形瓶灌装设备,尤其涉及一种异形瓶体灌装支架


技术介绍

1、随着液体的产品推陈出新,液体包装瓶的形状更是多种多样,使得液体包装呈现多元化,目前有许多液体包装瓶的瓶口需要倾斜设置,以便使用更加方便。例如,现有洁厕液的包装瓶就是采用的偏平式的异形瓶,其瓶口向一侧倾斜30°~40°。

2、然而,一般异形瓶口瓶体罐装时,需要人工手动拿瓶体,并将瓶体倾斜,以实现瓶口和灌装机注入口对齐,进而实现液体罐装,但容易因手动出现洒落情况。


技术实现思路

1、有鉴于此,有必要提供一种异形瓶体灌装支架,用以解决现有技术中形瓶口瓶体罐装时,需要人工手动拿瓶体,容易因手动出现洒落情况的技术问题。

2、本技术提供一种异形瓶体灌装支架,该异形瓶体灌装支架包括:

3、支架,包括架体及安装臂,所述安装臂设于所述架体、并沿所述架体的长度方向延伸;

4、夹持结构,包括两个夹持板,两个所述夹持板沿所述架体的长度方向间隔设于所述安装臂,以形成有用以夹持瓶体的夹持间隙,且至少一所述夹持板能够沿所述架体的长度方向活动,使得两个所述夹持板之间的距离可调;以及,

5、限位结构,包括设于所述安装臂的限位部,所述限位部活动设置,以具有限制活动的所述夹持板沿水平方向活动的限位位置、及避让活动的所述夹持板的解限位置,所述限位部处于所述限位位置时,用以限制对应的所述夹持板活动,使得所述夹持间隙能够被限位于预设距离,且所述限位部处于所述解限位置时,使得对应的所述夹持板能够沿所述架体的长度方向活动。

6、可选地,活动的所述夹持板设有两个安装孔,各所述安装孔沿所述架体的长度方向延伸设置,所述安装臂对应所述安装孔设有两个,且至少一所述安装臂的外周设有外螺纹,两个所述安装臂穿设于对应的所述安装孔;

7、所述限位部包括限位螺母,所述限位螺母螺设于所述安装臂上,以能够沿所述安装臂的延伸方向活动,且所述限位螺母设于活动的所述夹持板远离另一所述夹持板的一侧,所述限位螺母远离对应的所述夹持板活动时自所述限位位置活动至解限位置。

8、可选地,两个所述安装臂沿所述架体的宽度方向间隔设置,且所述安装孔的下侧敞口设置,以形成有安装口。

9、可选地,所述夹持板设有多种,各种所述夹持板的尺寸各异;

10、至少一所述安装臂沿所述架体的宽度方向活动设置,使得两个所述安装臂之间的距离可调,用以安装各种尺寸的所述夹持板。

11、可选地,各所述安装臂的两端分别沿所述架体的宽度方向贯设有驱动螺孔、及导向孔,两个所述驱动螺孔的旋向相反;

12、所述支架还包括驱动螺杆及导向杆,所述驱动螺杆与所述导向杆沿设于所述架体、并沿所述架体的长度方向间隔设置,所述驱动螺杆转动设置,且其两端的螺纹旋向相反、并穿设于所述驱动螺杆,用以在转动时驱动两个所述安装臂相互靠近或远离,所述导向杆穿设于所述导向孔。

13、可选地,所述夹持结构还包括:

14、第一挡止臂,横设于两个所述夹持板之间,并能够沿所述架体的宽度方向活动;以及,

15、第二挡止臂,横设于两个所述夹持板之间,且与所述第一挡止臂沿所述架体的高度方向及宽度方向错开设置,用以供瓶体安设,且所述第二挡止臂能够沿所述架体的高度方向活动,以与所述第一挡止臂相配合使得瓶体的倾斜角度可调。

16、可选地,各所述夹持板分别沿所述架体的长度方向贯设有第一安装槽、及第二安装槽,所述第一安装槽沿所述架体的宽度方向延伸,所述第二安装槽沿所述架体的高度方向延伸、并与所述第一安装槽沿所述架体的高度方向及宽度方向错开设置;

17、所述第一挡止臂为第一挡止螺杆,对应的所述第二挡止臂为第二挡止螺杆,所述第一挡止螺杆穿设于对应的两个所述第一安装槽,所述第二挡止螺杆穿设于对应的两个所述第二安装槽;

18、所述夹持结构还包括挡止螺母,所述第一挡止螺杆及所述第二挡止螺杆在所述夹持板的各侧分别螺设有所述挡止螺母。

19、可选地,所述架体还包括底架及活动架,所述活动架设于所述底架的上侧,并能够沿所述架体的高度方向活动,其中,所述安装臂设于所述活动架;

20、所述支架还包括驱动部,所述驱动部设于所述底架、并与所述活动架驱动连接,用以驱动所述活动架沿所述架体的高度方向活动。

21、可选地,所述底架沿所述架体的高度方向设有滑动孔,所述活动架对应所述滑动孔延伸设有滑杆,所述滑杆滑动设于所述滑动孔,且所述活动架沿所述架体的高度方向贯还设有升降螺孔;

22、所述驱动部为设于所述底架的驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有升降螺杆,所述升降螺杆穿设于所述升降螺孔,用以在转动时驱动所述活动架沿所述架体的高度方向活动。

23、可选地,各所述夹持板靠近另一所述夹持板的一侧设有防滑槽;和/或,

24、所述架体的底部设有带锁脚轮。

25、与现有技术相比,本技术提供的异形瓶体灌装支架中,在对异形瓶体进行灌装时,将异形瓶体的瓶口对中于灌装机的注入口,并将异形瓶体放置于两个夹持板之间的夹持间隙中;然后将活动的夹持板向靠近另一夹持板的方向活动,以使得异形瓶体被夹持于两个夹持板中;再将限位部自解限位置活动至限位位置,以避免两个夹持板相互远离,从而使得异形瓶体被稳定夹持于两个夹持板之间,实现异形瓶体稳定灌装,避免人工因手动而出现洒落的情况,结构简单可靠,且操作便捷。同时能够适用于多种尺寸的异形瓶体,提高通用性。

26、上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种异形瓶体灌装支架,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的异形瓶体灌装支架,其特征在于,活动的所述夹持板设有两个安装孔,各所述安装孔沿所述架体的长度方向延伸设置,所述安装臂对应所述安装孔设有两个,且至少一所述安装臂的外周设有外螺纹,两个所述安装臂穿设于对应的所述安装孔;

3.根据权利要求2所述的异形瓶体灌装支架,其特征在于,两个所述安装臂沿所述架体的宽度方向间隔设置,且所述安装孔的下侧敞口设置,以形成有安装口。

4.根据权利要求3所述的异形瓶体灌装支架,其特征在于,所述夹持板设有多种,各种所述夹持板的尺寸各异;

5.根据权利要求4所述的异形瓶体灌装支架,其特征在于,各所述安装臂的两端分别沿所述架体的宽度方向贯设有驱动螺孔、及导向孔,两个所述驱动螺孔的旋向相反;

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的异形瓶体灌装支架,其特征在于,所述夹持结构还包括:

7.根据权利要求6所述的异形瓶体灌装支架,其特征在于,各所述夹持板分别沿所述架体的长度方向贯设有第一安装槽、及第二安装槽,所述第一安装槽沿所述架体的宽度方向延伸,所述第二安装槽沿所述架体的高度方向延伸、并与所述第一安装槽沿所述架体的高度方向及宽度方向错开设置;

8.根据权利要求1所述的异形瓶体灌装支架,其特征在于,所述架体还包括底架及活动架,所述活动架设于所述底架的上侧,并能够沿所述架体的高度方向活动,其中,所述安装臂设于所述活动架;

9.根据权利要求8所述的异形瓶体灌装支架,其特征在于,所述底架沿所述架体的高度方向设有滑动孔,所述活动架对应所述滑动孔延伸设有滑杆,所述滑杆滑动设于所述滑动孔,且所述活动架沿所述架体的高度方向贯还设有升降螺孔;

10.根据权利要求1所述的异形瓶体灌装支架,其特征在于,各所述夹持板靠近另一所述夹持板的一侧设有防滑槽;和/或,

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【技术特征摘要】

1.一种异形瓶体灌装支架,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的异形瓶体灌装支架,其特征在于,活动的所述夹持板设有两个安装孔,各所述安装孔沿所述架体的长度方向延伸设置,所述安装臂对应所述安装孔设有两个,且至少一所述安装臂的外周设有外螺纹,两个所述安装臂穿设于对应的所述安装孔;

3.根据权利要求2所述的异形瓶体灌装支架,其特征在于,两个所述安装臂沿所述架体的宽度方向间隔设置,且所述安装孔的下侧敞口设置,以形成有安装口。

4.根据权利要求3所述的异形瓶体灌装支架,其特征在于,所述夹持板设有多种,各种所述夹持板的尺寸各异;

5.根据权利要求4所述的异形瓶体灌装支架,其特征在于,各所述安装臂的两端分别沿所述架体的宽度方向贯设有驱动螺孔、及导向孔,两个所述驱动螺孔的旋向相反;

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的异形瓶体灌装支架,其特征在于,所述夹持结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建华李卫华谢勇军
申请(专利权)人:湖北荷润自然日化有限公司
类型:新型
国别省市:

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