一种碳素加工冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳素加工冷却设备，包括：处理箱，固定连接于所述处理箱左侧上方的进料口，设置于所述处理箱外部的第一冷却机构，固定连接于所述处理箱前后端壁下方的出料口，设置于所述处理箱右侧的第二冷却机构，设置于所述处理箱上方的第三冷却机构，本实用新型专利技术，通过设置第二冷却机构与搅动机构的配合，在冷却时，经过泵体将制冷箱内部的冷却液输送至制冷筒内部，能够吸收带走其处理箱内部的碳素材料散发的热，以及随着两组搅拌叶的转动，能够使处理箱内部的碳素材料充分搅动，进一步提高了碳素材料的冷却效果，冷却均匀且充分，提高了冷却的效率，便于碳素材料的后续生产加工

【技术实现步骤摘要】
一种碳素加工冷却设备


[0001]本技术涉及碳素加工
，具体是一种碳素加工冷却设备
。

技术介绍

[0002]炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料，其中炭材料基本上由非石墨质碳组成的材料，而石墨材料则是基本上由石墨质碳组成的材料，可以进行加工，加工后的碳素得到广泛的应用
。
在碳素生产加工车间，其中在碳素的生产加工中，需要将碳素材料经过碳素炉的高温煅烧，然后再进行冷却处理，传统碳素冷却，是将生产好的碳素通过传送带运输到指定位置集中冷却
。
[0003]现有的可参考授公告号为：
CN218238051U
的中国技术专利，其公开了一种碳素加工冷却机构，该碳素加工冷却机构，降温机构可以将加工后的碳素进行快速均匀有效的冷却，经过冷却管进行冷却，然后再经过电机转动，带动搅拌叶片将碳素进行均匀搅拌，碳素在进行均匀搅拌后提升碳素的均匀冷却效果，进而增加了冷却机构的冷却效果
。
该碳素加工冷却机构，过滤机构可以将碳素在进行冷却时产生的气体进行过滤，经过箱体左侧连通的第一排气管排到过滤箱的内部，然后过滤箱内部的过滤层对气体进行过滤，过滤层为活性炭层，增加过滤层的过滤性能，进而提升冷却机构的环保性能
。
[0004]现有的碳素加工冷却设备在使用时仅通过单一的冷却方式实现碳素材料的冷却，其冷却不够充分彻底，冷却效率低，有待进一步改进，因此，本领域技术人员提供了一种碳素加工冷却设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种碳素加工冷却设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的碳素加工冷却设备冷却不够充分彻底，冷却效率低的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种碳素加工冷却设备，包括：
[0008]处理箱，固定连接于所述处理箱左侧上方的进料口，设置于所述处理箱外部的第一冷却机构，固定连接于所述处理箱前后端壁下方的出料口，设置于所述处理箱右侧的第二冷却机构，设置于所述处理箱上方的第三冷却机构，设置于所述处理箱内部的搅动机构；
[0009]所述第一冷却机构包括：固定连接于所述处理箱外壁的圆环腔壳，放置于所述圆环腔壳内部的冰袋
。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第二冷却机构包括：设置于所述处理箱右侧的制冷箱，固定安装于所述制冷箱顶端的泵体，固定安装于所述制冷箱上方并位于泵体前方的电机，固定连接于所述电机输出端的第一蜗杆，其泵体的后方设置有第一蜗轮，且第一蜗轮经过连接轴与泵体内部的叶轮固定连接，并且第一蜗轮经过轴承与
L
形座连接，其
L
形座固定设置于泵体前端壁上，固定连接于所述泵体抽出端的第一管体，其第一管体的一端与制冷箱内部贯通连接，固定连接于所述泵体输送端的第二管体，其第二管体的一端贯
穿至处理箱内部与制冷筒贯通连接，并且制冷筒底端固定连接有第三管体，其第三管体的一端贯穿至处理箱的外部与制冷箱内部贯通
。
[0011]作为本技术再进一步的方案：四个所述第一蜗轮与第一蜗杆之间为啮合连接
。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第三冷却机构包括：固定连接于所述处理箱顶端两侧部的框体，其两个框体均与处理箱贯通连接，转动连接于两个所述框体内部顶端的转动柱，固定连接于两个所述转动柱外部的第二蜗轮，固定连接于两个所述转动柱底端的扇叶，其第一蜗杆的一端贯穿至两个框体内部并与左侧框体内侧侧壁经轴承转动连接
。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述第一蜗杆均与两个第二蜗轮之间为啮合连接
。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述搅动机构包括：转动连接于所述制冷箱左侧壁下方的第二蜗杆，固定连接于所述第一蜗杆外部的第一转轮，固定连接于所述第二蜗杆外部的第二转轮，其第一转轮与第二转轮之间经过第一皮带构成传动连接，设置于所述处理箱内部两侧位置的搅动柱，固定连接于两个所述搅动柱外表面的一组搅动叶，其两个搅动柱的底端均贯穿至处理箱的下方并固定连接有第三转轮，其两个第三转轮之间经过第二皮带构成传动连接，经过支柱固定连接于所述处理箱最下方的底板，且左侧第三转轮的底端经过轴承与底板转动连接，固定连接于右侧所述第三转轮底端的第三蜗轮，其第三蜗轮经过轴承与底板转动连接
。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述第二蜗杆与第三蜗轮之间为啮合连接
。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、
本技术，通过设置第一冷却机构与搅动机构的配合，在冷却时，将冰袋放置在圆环腔壳内部，冰袋散发的冷气能够冰敷处理箱外壁，随着两组搅拌叶的转动，能够使处理箱内部的碳素材料搅动，经过冷气冷敷的配合，能够将碳素材料冷却散热
。
[0018]2、
本技术，通过设置第二冷却机构与搅动机构的配合，在冷却时，经过泵体将制冷箱内部的冷却液输送至制冷筒内部，能够吸收带走其处理箱内部的碳素材料散发的热，以及随着两组搅拌叶的转动，能够使处理箱内部的碳素材料充分搅动，进一步提高了碳素材料的冷却效果，冷却均匀且充分，提高了冷却的效率，便于碳素材料的后续生产加工
。
[0019]3、
本技术，通过设置第三冷却机构与搅动机构的配合，两个扇叶的转动，便于将处理箱内部的碳素材料进行吹动冷却，冷却效果好，整体降温效率高
。
附图说明
[0020]图1为一种碳素加工冷却设备的第一视角结构示意图
。
[0021]图2为一种碳素加工冷却设备的第二视角结构示意图
。
[0022]图3为一种碳素加工冷却设备的第三视角结构示意图
。
[0023]图4为一种碳素加工冷却设备处理箱内部剖切结构示意图
。
[0024]图中：
1、
处理箱；
2、
进料口；
3、
第一冷却机构；
301、
圆环腔壳；
302、
冰袋；
4、
出料口；
5、
第二冷却机构；
501、
制冷箱；
502、
泵体；
503、
电机；
504、
第一蜗杆；
505、
第一蜗轮；
506、
第一管体；
507、
第二管体；
508、
制冷筒；
509、
第三管体；
510、L
形座；
6、
第三冷却机构；
601、
框
体；
602、
转动柱；
603、
第二蜗轮；
604、
扇叶；
7、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种碳素加工冷却设备，其特征在于，包括：处理箱
(1)
，固定连接于所述处理箱
(1)
左侧上方的进料口
(2)
，设置于所述处理箱
(1)
外部的第一冷却机构
(3)
，固定连接于所述处理箱
(1)
前后端壁下方的出料口
(4)
，设置于所述处理箱
(1)
右侧的第二冷却机构
(5)
，设置于所述处理箱
(1)
上方的第三冷却机构
(6)
，设置于所述处理箱
(1)
内部的搅动机构
(7)
；所述第一冷却机构
(3)
包括：固定连接于所述处理箱
(1)
外壁的圆环腔壳
(301)
，放置于所述圆环腔壳
(301)
内部的冰袋
(302)。2.
根据权利要求1所述的一种碳素加工冷却设备，其特征在于，所述第二冷却机构
(5)
包括：设置于所述处理箱
(1)
右侧的制冷箱
(501)
，固定安装于所述制冷箱
(501)
顶端的泵体
(502)
，固定安装于所述制冷箱
(501)
上方并位于泵体
(502)
前方的电机
(503)
，固定连接于所述电机
(503)
输出端的第一蜗杆
(504)
，其泵体
(502)
的后方设置有第一蜗轮
(505)
，且第一蜗轮
(505)
经过连接轴与泵体
(502)
内部的叶轮固定连接，并且第一蜗轮
(505)
经过轴承与
L
形座
(510)
连接，其
L
形座
(510)
固定设置于泵体
(502)
前端壁上，固定连接于所述泵体
(502)
抽出端的第一管体
(506)
，其第一管体
(506)
的一端与制冷箱
(501)
内部贯通连接，固定连接于所述泵体
(502)
输送端的第二管体
(507)
，其第二管体
(507)
的一端贯穿至处理箱
(1)
内部与制冷筒
(508)
贯通连接，并且制冷筒
(508)
底端固定连接有第三管体
(509)
，其第三管体
(509)
的一端贯穿至处理箱
(1)
的外部与制冷箱
(501)
内部贯通
。3.
根据权利要求2所述的一种碳素加工冷却设备，其特征在于，四个所述第一蜗轮
(505)
与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈驰，张严涛，
申请(专利权)人：抚顺市和谐炭素制品有限公司，
类型：新型
国别省市：