一种石墨电极生产用艾奇逊炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨电极生产用艾奇逊炉，涉及艾奇逊炉领域，包括外壳，设置于外壳顶端的炉盖，以及固定于外壳底部的支撑架，外壳内设置有旋转板，且旋转板外周固定连接有刮条，旋转板上转动连接有外炉，且外炉内设置有内炉，旋转板底端固定连接有第二电机，炉盖内设置有储气箱，储气箱内设置有传杆轴，且传杆轴底端设置有多组扇叶，炉盖上设置有进液口与出液管。本实用新型专利技术通过第二电机驱动旋转板，使刮条可对外炉的外壁与外壳的内壁进行刮除工作，以避免艾奇逊炉中的温度降低后，被气化的成分又会凝固结块在石墨化炉的内壁上，不易清理的问题，而炉盖通过炉盖内设置的储气箱与扇叶可对炉盖进行降温的作用，以提高炉盖的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨电极生产用艾奇逊炉


[0001]本技术涉及艾奇逊炉领域，具体为一种石墨电极生产用艾奇逊炉。

技术介绍

[0002]艾奇逊石墨化炉的雏形是：在耐火材料构筑的长形炉体内，装入炭的坯料和颗粒料，组成导电的炉芯，在炉芯的四周是绝热保温料。作为炉头的两上端墙上设置有导电电极，并与电源相连接，构成通电的回路，当电路接通，炉芯由于电阻的作用即发热升温，使炭的坯料在2200～2300℃的温度下，经高温热处理而转变为人造石墨。
[0003]艾奇逊炉中的温度通常能够达到3000摄氏度左右，在这样的高温下，原料中的很多成分会被高温气化变为气体，当艾奇逊炉中的温度降低后，被气化的成分又会凝固结块在石墨化炉的内壁上，清理的过程中，人们通常要手持清洗装置将石墨化炉内壁的结块一点点的刮下来，费时费力，这就导致传统石墨化炉不便于清洗的问题，且在高温烧结过程中会产生烟气，部分炉盖上会开设有排烟口，然后通过排烟口将烟气收集直至下一处理烟气的区域，使用起来较为复杂。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种石墨电极生产用艾奇逊炉，以解决被气化的成分又会凝固结块在石墨化炉的内壁上，清理的过程中，人们通常要手持清洗装置将石墨化炉内壁的结块一点点的刮下来，费时费力，这就导致传统石墨化炉不便于清洗的问题，且在高温烧结过程中会产生烟气，部分炉盖上会开设有排烟口，然后通过排烟口将烟气收集直至下一处理烟气的区域，使用起来较为复杂的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨电极生产用艾奇逊炉，包括外壳，设置于所述外壳顶端的炉盖，以及固定于所述外壳底部的支撑架，所述外壳内设置有旋转板，且所述旋转板外周固定连接有刮条，所述旋转板上转动连接有外炉，且所述外炉内设置有内炉，所述旋转板底端固定连接有第二电机，所述炉盖内设置有储气箱，所述储气箱内设置有传杆轴，且所述传杆轴底端设置有多组扇叶，所述炉盖上设置有进液口与出液管。
[0006]通过采用上述技术方案，通过第二电机驱动旋转板，使刮条可对外炉的外壁与外壳的内壁进行刮除工作，以避免艾奇逊炉中的温度降低后，被气化的成分又会凝固结块在石墨化炉的内壁上，不易清理的问题，而炉盖通过炉盖内设置的储气箱与扇叶可对炉盖进行降温的作用，以提高炉盖的使用寿命。
[0007]本技术进一步设置为，所述外壳底端固定连接有固定板，且所述第二电机与所述固定板相连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过固定板将第二电机固定在外壳底部，以配合第二电机驱动旋转板进行运动。
[0009]本技术进一步设置为，所述炉盖顶端设置有第一电机，所述第一电机底端设
置有传杆轴，且所述储气箱底端设置有三组进气管，所述储气箱顶端设置有排气口，且所述排气口贯穿所述炉盖的顶部。
[0010]通过采用上述技术方案，通过第一电机驱动传杆轴在储气箱内进行旋转运动，以便于配合扇叶将烟气收集进储气箱中，进行换热，然后通过排气口排出。
[0011]本技术进一步设置为，所述炉盖两侧固定连接有连接环，且所述连接环上分别设置有进液口与出液管，所述进液口与所述出液管均与贯穿所述炉盖。
[0012]通过采用上述技术方案，通过连接环可将炉盖吊起与放下，以配合外炉与内炉进行使用，通过进液口与出液管之间的配合，使液体在炉盖内循环，以达到降温减热的作用。
[0013]本技术进一步设置为，所述外壳端部连接有隔热板，且所述炉盖的底部也设置有隔热材料。
[0014]通过采用上述技术方案，通过隔热板与隔热材料对炉盖进行隔热防护，使炉盖的使用寿命得到提高，让整个石墨电极生产用的艾奇逊炉的安全性得到提高。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过第二电机驱动旋转板，使刮条可对外炉的外壁与外壳的内壁进行刮除工作，以避免艾奇逊炉中的温度降低后，被气化的成分又会凝固结块在石墨化炉的内壁上，不易清理的问题，而炉盖可通过炉盖内设置的储气箱与扇叶可对炉盖进行降温的作用，以提高炉盖的使用寿命；
[0017]2、本技术通过连接环可将炉盖吊起与放下，以配合外炉与内炉进行使用，通过进液口与出液管之间的配合，使液体在炉盖内循环，以达到降温减热的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖面效果第一视角图；
[0020]图3为本技术的剖面效果第二视角图；
[0021]图4为本技术的内部结构第一视角图；
[0022]图5为本技术的内部结构第二视角图。
[0023]图中：1、支撑架；2、外壳；3、进液口；4、连接环；5、排气口；6、第一电机；7、炉盖；8、出液管；9、刮条；10、隔热板；11、传杆轴；12、储气箱；13、进气管；14、内炉；15、外炉；16、旋转板；17、固定板；18、第二电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0026]一种石墨电极生产用艾奇逊炉，如图1
‑
5所示，包括外壳2，设置于外壳2顶端的炉盖7，以及固定于外壳2底部的支撑架1，外壳2内设置有旋转板16，且旋转板16外周固定连接有刮条9，旋转板16上转动连接有外炉15，且外炉15内设置有内炉14，旋转板16底端固定连接有第二电机18，炉盖7内设置有储气箱12，储气箱12内设置有传杆轴11，且传杆轴11底端
设置有多组扇叶，炉盖7上设置有进液口3与出液管8。
[0027]外壳2底端固定连接有固定板17，且第二电机18与固定板17相连接，炉盖7顶端设置有第一电机6，第一电机6底端设置有传杆轴11，且储气箱12底端设置有三组进气管13，储气箱12顶端设置有排气口5，且排气口5贯穿炉盖7的顶部，炉盖7两侧固定连接有连接环4，且连接环4上分别设置有进液口3与出液管8，进液口3与出液管8均与贯穿炉盖7。
[0028]外壳2端部连接有隔热板10，且炉盖7的底部也设置有隔热材料。
[0029]工作原理：使用时，通过第二电机18驱动旋转板16，使刮条9可对外炉15的外壁与外壳2的内壁进行刮除工作，以避免艾奇逊炉中的温度降低后，被气化的成分又会凝固结块在艾奇逊炉的内壁上，不易清理的问题，通过第一电机6驱动传杆轴11在储气箱12内进行旋转运动，以便于配合扇叶将烟气收集进储气箱12中，进行换热，然后通过排气口5排出，以提高炉盖7的使用寿命，而连接环4可将炉盖7吊起与放下，以配合外炉15与内炉14进行使用，通过进液口3与出液管8之间的配合，使液体在炉盖7内循环，以达到降温减热的作用，且通过隔热板10与隔热材料对炉盖7进行隔热防护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨电极生产用艾奇逊炉，包括外壳(2)，设置于所述外壳(2)顶端的炉盖(7)，以及固定于所述外壳(2)底部的支撑架(1)，其特征在于：所述外壳(2)内设置有旋转板(16)，且所述旋转板(16)外周固定连接有刮条(9)，所述旋转板(16)上转动连接有外炉(15)，且所述外炉(15)内设置有内炉(14)，所述旋转板(16)底端固定连接有第二电机(18)，所述炉盖(7)内设置有储气箱(12)，所述储气箱(12)内设置有传杆轴(11)，且所述传杆轴(11)底端设置有多组扇叶，所述炉盖(7)上设置有进液口(3)与出液管(8)。2.根据权利要求1所述的石墨电极生产用艾奇逊炉，其特征在于：所述外壳(2)底端固定连接有固定板(17)，且所述第二电机(18)与所述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张严涛，陈驰，
申请(专利权)人：抚顺市和谐炭素制品有限公司，
类型：新型
国别省市：