一种羽绒拼堆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种羽绒拼堆机，包括稳定底板，所述稳定底板的顶部通过支架固定连接有混合料筒，所述混合料筒两侧的上部均通过开设开口固定连接有投料斗管，所述混合料筒内壁的上部固定连接有环形滑槽板，本实用新型专利技术涉及羽绒加工技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种羽绒拼堆机


[0001]本技术涉及羽绒加工
，具体为一种羽绒拼堆机
。

技术介绍

[0002]绒生产过程中，现有羽绒生产厂家需要对同一规格不同班次生产的羽绒进行混合，也称为拼堆，其目的是使得成品混合更加均匀，以保证成品质量
。
现有的混合方式通常是将生产出来的羽绒导入至空箱内，采用人工的方式进行搅拌，而人工搅拌的方式会影响其生产进程，耗费人力成本，另一方面羽毛会粘合在一起，现已有专利文件对此进行了改进
。
[0003]如中国专利
CN215947486U
，一种羽绒生产用羽绒拼堆机，包括支撑架，所述的罐体外表面的上方设置有进料口，所述的罐体内的上方设置有叶轮，所述的转轴外表面自上而下依次设置有第一搅拌扇叶
、
混合摆臂和第二搅拌扇叶，所述的罐体内设置有呈锥形环状设计的倾流板，所述的罐体外设置有振荡器
。
本技术设置的叶轮能将不同批次的羽绒进行分拨打散，避免其发生粘合，为后续搅拌拼堆提供便利；两个搅拌扇叶和混合摆臂相互配合，能够有效提升羽绒均匀混合程度，保证拼堆工作的顺利开展；同时在倾流板和振动器的作用下，防止羽绒粘连在罐体内壁上，避免资源造成浪费，节约生产成本，满足厂房的生产需求
。
[0004]上述文件虽然在设备内部安装有搅拌叶对羽绒进行搅拌，能够将不同的羽绒混合，但是其在实际的使用过程中还是具有明显的缺陷，如：
[0005]文件中的设备只能够对羽绒进行简单的搅拌，而羽绒在进行加工时会因为环境的因素导致表面附有部分的水分，直接由设备强行混合，不仅无法让不同的羽绒均匀掺杂，反而会因为水分过大产生粘黏性，使羽绒凝结成团，无法达到预先的拼接目的，降低了加工质量；
[0006]因此现在设计能够降低羽绒水分提高混合质量的一种羽绒拼堆机来解决此类缺陷
。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种羽绒拼堆机，解决了现有羽绒拼堆机功能简单只能够强行进行搅拌，容易使羽绒粘黏结团的问题
。
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种羽绒拼堆机，包括稳定底板，所述稳定底板的顶部通过支架固定连接有混合料筒，所述混合料筒两侧的上部均通过开设开口固定连接有投料斗管，所述混合料筒内壁的上部固定连接有环形滑槽板，且环形滑槽板的内侧滑动安装有环形滑动圈，所述环形滑动圈的内侧固定连接有锥形分离框
。
[0009]优选的，所述锥形分离框底部的两侧均通过开设开口固定连接有喷料管，所述混合料筒的顶部通过支架固定连接有电机，且电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，
所述转动杆的底端依次贯穿混合料筒和锥形分离框并延伸至混合料筒内腔的底部
。
[0010]优选的，所述转动杆延伸至混合料筒内腔底部的一端固定连接有多角块，且多角块的表面固定连接有若干个与混合料筒相配合使用的搅拌叶
。
[0011]优选的，所述稳定底板的顶部通过固定块固定连接有热鼓风机，所述热鼓风机的顶部固定连接有输风管，且输风管的顶端与混合料筒的底部相连通，所述混合料筒内腔的底部开设有与输风管相配合使用的透风网孔
。
[0012]优选的，所述混合料筒右侧的下部通过开设开口固定连接有排料框
。
[0013]有益效果，本技术提供了一种羽绒拼堆机
。
与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0014]（1）
、
该羽绒拼堆机，通过在混合料筒的底部安装有热鼓风机，并利用输风管进行连接，搭配搅拌叶进行使用，这些结构的设置能够在羽绒进入混合料筒内部后，利用透风网孔喷出的热风将羽绒吹起分散，增加受热面积，提高干燥效率，同时吹散后的羽绒能够在搅拌叶的旋转作用下更快的进行混合，不仅提高了混合效率同时还保证了混合后的质量，满足于当前的使用
。
[0015]（2）
、
该羽绒拼堆机，通过在混合料筒的内侧安装有环形滑槽板，并在环形滑槽板的内侧利用环形滑动圈安装有锥形分离框，锥形分离框的底部设置有两个喷料管，这些结构的设置能够利用转动杆带动两个喷料管旋转，将不同的羽绒呈环形交错的堆积在一起，为后续的搅拌提供了便利，提高混合速度，方便工作人员的使用
。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术热鼓风机
、
输风管和排料框结构的仰视图；
[0018]图3为本技术混合料筒结构的剖视图；
[0019]图4为本技术多角块
、
搅拌叶和喷料管结构的示意图
。
[0020]图中：
1、
稳定底板；
2、
混合料筒；
3、
投料斗管；
4、
环形滑动圈；
5、
锥形分离框；
6、
电机；
7、
转动杆；
8、
多角块；
9、
搅拌叶；
10、
喷料管；
11、
热鼓风机；
12、
输风管；
13、
透风网孔；
14、
排料框；
15、
环形滑槽板
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0022]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：一种羽绒拼堆机，包括稳定底板1，稳定底板1的顶部通过支架固定连接有混合料筒2，混合料筒2两侧的上部均通过开设开口固定连接有投料斗管3，混合料筒2内壁的上部固定连接有环形滑槽板
15
，且环形滑槽板
15
的内侧滑动安装有环形滑动圈4，环形滑动圈4的内侧固定连接有锥形分离框
5。
[0023]作为可选的实施例，锥形分离框5底部的两侧均通过开设开口固定连接有喷料管
10
，混合料筒2的顶部通过支架固定连接有电机6，电机6为伺服电机，且电机6的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆7，转动杆7的底端依次贯穿混合料筒2和锥形分离框5并延伸至混合料筒2内腔的底部
。
[0024]进一步的，转动杆7延伸至混合料筒2内腔底部的一端固定连接有多角块8，且多角块8的表面固定连接有若干个与混合料筒2相配合使用的搅拌叶
9。
[0025]其中，稳定底板1的顶部通过固定块固定连接有热鼓风机
11
，热鼓风机
11
的顶部固定连接有输风管
12
，且输风管
12
的顶端与混合料筒2的底部相连通，混合料筒2内腔的底部开设有与输风管
12
相配合使用的透风网孔
13
，透风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种羽绒拼堆机，包括稳定底板（1），其特征在于：所述稳定底板（1）的顶部通过支架固定连接有混合料筒（2），所述混合料筒（2）两侧的上部均通过开设开口固定连接有投料斗管（3），所述混合料筒（2）内壁的上部固定连接有环形滑槽板（
15
），且环形滑槽板（
15
）的内侧滑动安装有环形滑动圈（4），所述环形滑动圈（4）的内侧固定连接有锥形分离框（5）
。2.
根据权利要求1所述的一种羽绒拼堆机，其特征在于：所述锥形分离框（5）底部的两侧均通过开设开口固定连接有喷料管（
10
），所述混合料筒（2）的顶部通过支架固定连接有电机（6），且电机（6）的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆（7），所述转动杆（7）的底端依次贯穿混合料筒（2）和锥形分离框（5）并延伸至混合料筒（2）内腔的底部
。3.
根据权利要求2所述的一种羽绒拼堆机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张森，
申请(专利权)人：吉林市白翎羽绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：