一种循环式混棉机制造技术

本发明专利技术公开了一种循环式混棉机，涉及纺织技术领域，包括混料罐，所述混料罐的内部设有搅拌机构，所述混料罐的上端固定连接有外壳，所述外壳的内部设有蓬松机构，所述混料罐的内部设有搅拌机构，所述蓬松机构包括支撑块，所述支撑块的下端与外壳的上端固定连接，所述支撑块的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆

【技术实现步骤摘要】
一种循环式混棉机


[0001]本专利技术涉及纺织
，尤其涉及一种循环式混棉机
。

技术介绍

[0002]由棉与其它纤维混纺
、
交织而成的织物，统称为棉混纺
、
交织织物
。
这里包括棉与其它天然纤维的组合，也包括棉与各种化纤的组合，通常棉多与化纤组合成各种花色品种，兼具各方优点的实用面料，在生产的时候需要用到混棉机对原料进行充分的混合
。
[0003]现有的混棉机在工作的时候，将多种物料一同放入物料罐的内部进行混合，但是由于物料在长期堆放的时候，由于自身的重量压缩，这样导致物料在一起被压缩进而体积减小，从而在混合的时候，物料处于压缩的状态，很难被打散开，这样混合充分需要更长的时间才能达到理想的混合效果，在每一次混合物料的时候需要更多的时间，同时被压缩的物料可能表面过硬，导致在混合的时候出现搅拌叶与过硬的物料之间产生碰撞损坏，进而影响装置的使用寿命
。

技术实现思路

[0004]本专利技术公开一种循环式混棉机，旨在解决现有的混棉机在工作的时候，将多种物料一同放入物料罐的内部进行混合，但是由于物料在长期堆放的时候，由于自身的重量压缩，这样导致物料在一起被压缩进而体积减小，从而在混合的时候，物料处于压缩的状态，很难被打散开，这样混合充分需要更长的时间才能达到理想的混合效果，在每一次混合物料的时候需要更多的时间，同时被压缩的物料可能表面过硬，导致在混合的时候出现搅拌叶损坏，进而影响装置的使用寿命的问题
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种循环式混棉机，包括混料罐，所述混料罐的上端固定连接有外壳，所述外壳的内部设有蓬松机构，所述混料罐的内部设有搅拌机构；所述蓬松机构包括支撑块，所述支撑块的下端与外壳的上端固定连接，所述支撑块的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的杆壁均匀固定连接有拨杆，所述外壳的内部均匀开设有与拨杆相匹配的矩形槽，转杆转动，所述转杆的杆壁均匀固定连接有拨杆，转杆转动带动拨杆转动，所述外壳的内部均匀开设有与拨杆相匹配的矩形槽；设置第一电机通电，第一电机的输出端带动拨杆在转动，拨杆进入矩形槽的内部，事先将需要处理的棉放置在外壳的左侧，此时拨杆进入矩形槽内部的时候，与棉进行接触，然后通过矩形槽的限位，将物料向一侧进行推动拉扯，从而将压缩的物料拉扯开，从而达到一个蓬松的状态，这样在混合的时候，物料的初始状态更加的蓬松，能够提高物料的混合效果；所述外壳的上端转动连接有杆件，所述杆件的杆壁均匀固定连接有拉动杆，所述杆件的杆壁与转杆的杆壁通过第一皮带转动连接，所述拉动杆的杆壁位于相邻的拨杆之间
的位置；设置的转杆在转动的时候，此时通过第一皮带带动杆件转动，杆件转动带动拉动杆进行转动，拉动杆由于设置的两个相邻拨杆之间位置，这样拉动杆在与物料接触的时候，能够进一步的将物料进行拉扯开，进而进一步的提高蓬松的效果；所述循环机构包括螺旋送料杆，所述外壳的左侧固定连接有圆筒，所述圆筒的内部与螺旋送料杆的上端转动连接，所述混料罐的上端设有鼓风机构，所述混料罐的上端开设有第一开口，所述螺旋送料杆的下端与转杆的杆壁下端通过第二皮带转动连接，所述混料罐的上端右侧开设有混料罐相同的第二开口，所述圆筒的右侧上端固定开设有出料口；设置的转杆在转动的时候，此时通过第一皮带带动杆件转动，杆件转动带动拉动杆进行转动，拉动杆由于设置的两个相邻拨杆之间位置，这样拉动杆在与物料接触的时候，能够进一步的将物料进行拉扯开，进而进一步的提高蓬松的效果，需要说明的是，通过设置的第一皮带，使转杆与杆件的转动方向相同，使拉动杆与拨杆的相邻位置，运动轨迹分别为前后的状态，从而能够很好的对物料再进行一次拉扯作用
。
[0006]在一个优选的方案中，所述鼓风机构包括风机，所述混料罐的内部上端与风机固定连接，所述混料罐的上端位于第一开口的左侧均匀开设有出气孔，所述第二开口的上端与风机的水平高度相同；通过设置的出气孔，能够在保证风机产生的风力输出的同时，能够避免物料进行出气孔的内部，影响风力的输出效果，第二开口的上端与风机的水平高度相同，对于未被拉扯蓬松的物料，由于体积过小，受到的风阻较小，这样则掉落到第一开口的位置，因为第二开口与风机的水平高度相近，被拉扯蓬松的物料，由于受到的风阻过大，在受风力的时候，能够近似水平位置的移动，进而进入第二开口，这样能够进行合理的筛分，保证了进入混料罐内部的物料使被蓬松完全的状态，而未蓬松完成的棉絮会进入循环机构进行进一步蓬松
。
[0007]在一个优选的方案中
,
混料罐的表面开设有进气口，进气口通过管路与转杆下端活动连接，转杆和拨杆呈中空连通状，拨杆下表面均匀开设有若干个喷气口，进气口与喷气口相连通
;
设置的进气口处可与外部的气泵相连接
.
气泵通入的气体可进入转杆和拨杆内，并从拨杆下表面的喷气口始终向下喷气，从而通过喷出的气流对蓬松后的棉絮施加一个向下的推力，保证其顺利的向下脱落下料，避免对蓬松机构造成堵塞
。
[0008]在一个优选的方案中，所述混料罐的内部位于风机的左侧开设有通风孔，所述混料罐的内部上端开设有空腔，所述空腔的后端固定连接有气管，所述气管的上端与气管的上端固定连接；由于风机在工作的时候，产生的风力是从左到右，使气管产生一定的负压效果，这样使螺旋送料杆在输送物料的时候效果更佳
。
[0009]在一个优选的方案中，所述搅拌机构包括第二电机，所述第二电机的右侧与混料罐的左侧固定连接，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌杆，第二电机带动搅拌杆对物料进行搅拌混合，使多种物料进行充分混合
。
[0010]由上可知
。
本专利技术提供的循环式混棉机能够：电机通电，电机的输出端带动转杆转动，转杆转动带动拨杆转动，拨杆在转动的时
候，进入矩形槽的内部，事先将需要处理的物料放置在外壳的左侧，此时拨杆进入矩形槽内部的时候，与棉进行接触，然后通过矩形槽的限位，将物料进行拉扯，将压缩的棉拉扯开，从而达到一个蓬松的状态，这样在混合的时候物料能够更加蓬松，从而能够提高物料的混合效果
。
[0011]转杆转动的时候，通过第二皮带的传动，带动螺旋送料杆不断的转动，螺旋送料杆转动，将未被蓬松的物料再次向上输送，在从上端开设的出料口排出，进而再次被拨杆拉扯，这样设置能够避免物料未被蓬松完全便进入混料罐的内部，这样能够对未被拉扯蓬松的物料进行二次拉扯蓬松作用，保证了物料在进入混料罐内部的时候是处于蓬松的状态，进而进一步提高了物料混合的效率
。
[0012]对于未被拉扯蓬松的物料，由于体积过小，受到的风阻较小，这样则掉落到第一开口的位置，进入螺旋送料杆的内部，再次被蓬松，对于被拉扯蓬松的物料，由于受到的风阻过大，进而进入第二开口，进入混料罐的内部，这样能够进行合理的筛分效果
。
[0013]风机在工作的时候，产生的风力是从左到右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种循环式混棉机，包括混料罐（1），其特征在于，所述混料罐（1）的上端固定连接有外壳（2）；所述外壳（2）的内部设有蓬松机构；所述混料罐（1）的内部设有搅拌机构；所述蓬松机构包括支撑块（
23
），所述支撑块（
23
）的下端与外壳（2）的上端固定连接，所述支撑块（
23
）的上端固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定连接有转杆（7），所述转杆（7）的杆壁均匀固定连接有拨杆（9），所述外壳（2）的内部均匀开设有与拨杆（9）相匹配的矩形槽（
25
）；所述外壳（2）的上端转动连接有杆件（5），所述杆件（5）的杆壁均匀固定连接有拉动杆（6），所述杆件（5）的杆壁与转杆（7）的杆壁通过第一皮带（4）转动连接，所述拉动杆（6）的杆壁位于相邻的拨杆（9）之间的位置；所述循环机构包括螺旋送料杆（
10
），所述外壳（2）的左侧固定连接有圆筒（
11
），所述圆筒（
11
）的内部与螺旋送料杆（
10
）的上端转动连接，所述混料罐（1）的上端设有鼓风机构，所述混料罐（1）的上端开设有第一开口（
17
），所述螺旋送料杆（
10
）的下端与转杆（7）的杆壁下端通过第二皮带（
13
）转动连接，所述混料罐（1）的上端右侧开设有混料罐（1）相同的第二开口（
16
），所述圆筒（
11
）的右侧上端固定开设有出料口（
12
）
。2.
根据权利要求1所述的一种循环式混棉机，其特征在于，所述鼓风机构包括风机（
18
），所述混料罐（1）的内部上端与风机（
18
）固定连接，所述混料罐（1）的上端位于第一开口（
17
）的左侧均匀开设有出气孔（
19
），所述第二开口（
16
）的上端与风机（
18
）的水平高度相同
。3.
根据权利要求2所述的一种循环式混棉机，其特征在于，所述混料罐（1）的内部位于风机（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪峰，钱红霞，
申请(专利权)人：泰兴市倩雯纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：